Name: Maßgeschneiderte Fertigungslinie für Konserven mit 100 g bis 3 kg Containergröße und 500 Stück Kapazität pro Jahr
Brand: Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
SKU: Maßgeschneidert
Availability: InStock

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Maßgeschneiderte Fertigungslinie für Konserven mit 100 g bis 3 kg Containergröße und 500 Stück Kapazität pro Jahr

100 g-3 kg Containergröße Konservenproduktionslinie

500 Stück/Jahr Produktionslinie für Konserven

Spezielle Produktion von Konserven

Herkunftsort:

China

Markenname:

Peiyu

Zertifizierung:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise

Modellnummer:

Maßgeschneidert

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Produktdetails

Modell Nr.:

Maßgeschneidert

Verpackungsmaterial:

Glasflasche, Blechdose

Angetriebener Typ:

Mechanisch

Funktion:

Transportverpackung, Lagerung und Verpackung

Verpackungstechnologie:

Rostbezogene Verpackung

Weich und Härte:

Starres Paket

Zirkulationsfunktion:

Außenverpackung

Gebrauchsfrequenz:

Mehrere Verpackungen

Kapazität:

500–10.000 kg/Tag individuell

Leistung:

380V 50 Hz angepasst

Anwendbarer Container:

Glasflasche, Dose oder Beutel

Anwendbare Behältergröße:

100G-3 kg angepasst

Produktionskapazität:

500 Sätze/Jahr

Produktionslinienausgabe:

80 Dosen pro Stunde und 400 Dosen pro Minute

Typ:

Verpackungsproduktionslinie

Hervorheben:

100 g-3 kg Containergröße Konservenproduktionslinie

500 Stück/Jahr Produktionslinie für Konserven

Spezielle Produktion von Konserven

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge

Preis

Individual quotation according to different requirements

Verpackung Informationen

Die Verpackung verwendet neue, robuste Spezialverpackungskästen oder feste Rahmen, die für Ferntrans

Lieferzeit

30-40 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen

L/C, T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

30 PCs pro Monat

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Produkt-Beschreibung

Maschine zur Verarbeitung von Konservenfleisch

Konserven sind in den Industrieländern ein wesentlicher Nahrungsbestandteil, der das ganze Jahr über leicht erhältlich ist.Bei der Konservierung werden Mikroorganismen durch eine Wärmebehandlung zerstört und gleichzeitig die Qualität der Lebensmittel erhalten, wodurch Produkte mit einer unbestimmten mikrobiologischen Haltbarkeitsdauer entstehen, wenn sie ordnungsgemäß versiegelt sind.

Die Parameter der thermischen Verarbeitung (Temperatur und Dauer) hängen von der chemischen und physikalischen Zusammensetzung des Produkts ab.Auswirkungen auf die sensorischen Eigenschaften und den NährstoffgehaltDiese Qualitätsveränderungen werden durch die Verarbeitungszeit/Temperatur, die Zusammensetzung der Lebensmittel, das Konservierungsmedium und die Lagerbedingungen beeinflusst.

Überblick über den Konservierungsvorgang

Frische Erzeugnisse (Frucht, Gemüse, Fleisch, Fisch) werden von höchster Qualität geerntet und direkt in die Konservenanlage transportiert
Das Erzeugnis wird gründlich gewaschen, gefolgt von Vorbereitungsschritten (Schälen, Trimmen, Kernen, Schneiden) vor dem Einfüllen der Dose
Die Dosen werden mit geeigneter Flüssigkeit (Salzlake, Wasser, Öl, Sirup oder Saft) gefüllt und luftdicht versiegelt
Versiegelte Dosen werden bei exakten Temperaturen und Druck gekocht, um Mikroorganismen zu beseitigen und gleichzeitig Nährstoffe zu erhalten
Nach dem Abkühlen werden die Dosen gekennzeichnet und an Einzelhandelsgeschäfte verteilt

1. Produktion Line Range	Vollständige Planung der Anlage und Planung der Produktionslinie; vollständige Verpackungsproduktionslösungen; Umsetzung der Back-End-Verpackungslinie
2Typ der Produktionslinie	Umfassende Lösungen für die Produktion und Verpackung von Konserven für Frühstücksfleisch, Schweinefleisch, Rindfleisch, Lammfleisch, Meeresfrüchte, Gemüse und Obst
3Produktionsanlagen	Füll- und Verschlussmaschinen Leere Dose-Entpalettierer Sterilisations- und Reinigungssysteme Fördersysteme Elektrische Steuerungssysteme Wasserblasmaschinen Maschinen zum Umschalten von Dosen mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Verpackungs- und Palettiergeräte Zusätzliche konfigurierbare Komponenten umfassen Temperaturregelungstunnel, automatisierte Materialbehandlungssysteme und Prüfgeräte
4. Hilfsgeräte	Prüfsysteme für Fertigprodukte, Tintenstrahldrucker, Wäger
5. Produktion	80 Dosen pro Stunde bis 400 Dosen pro Minute