OEM Verpackungsmaschine für Lebensmittelkonserven Obst- und Gemüsesorten

2). Laden und Entladen von Käfigsystemen:

(1) .Inführung zum automatischen Käfigladungs- und Entladesystem:
Das automatische Käfigladungs- und Entlastungssystem ist die Garantie für den kontinuierlichen und effizienten Betrieb des gesamten Poststerilisationssystems. Es besteht hauptsächlich aus einem automatischen Käfigladesystem, einem Trolley -System und einem automatischen Käfigentladungssystem.
a) Automatisches Käfigladesystem
Funktion dieses Systems: Erstens liefert der Käfigkorb Förderer den Käfigrahmen an die Käfig -Ladestation unter dem Käfig -Ladungs -Host. Die hydraulische Hebeplattform erhöht sich, um die Bodenplatte des Käfigrahmens auf die Höhe der Käfigladungsförderungslinie zu erhöhen. Der automatische Saug- und Freisetzungsmechanismus saugt eine Partition und platziert sie oben auf der unteren Platte. Die Flasche Förderlinie liefert das Produkt an die Käfigladungsförderleitung. Das Flaschenpressgerät unterteilt das Produkt in Schichten. Der Flaschenhalte- und Übertragungsmechanismus enthält eine ganze Schicht des geteilten Produkts und sendet sie an die Käfigrahmenpartition. Die hydraulische Hebeplattform senkt eine Schicht in Höhe und wiederholt diesen Zyklus, bis der gesamte Produktrahmen geladen ist. Dieses System wird automatisch von SPS gesteuert, um Arbeitskräfte zu sparen und die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern.
b) Automatischer Saug- und Freigabemechanismus
Der Hauptrahmen dieses Mechanismus wird im oberen Teil des Käfigladungswirtes und des Käfig -Entladens -Hosts platziert. Die Partitionsauganlage erwidert, und der Vakuumgenerator erzeugt einen Unterdruck, um die Partition automatisch zu saugen und freizusetzen. Das aus einer Hydraulikstation und eines Zylinders und eines Mikroschalters bestehende Positionierungsvorrichtung wird verwendet, um die korrekte Position der Zwischenschichtplatine in die Haupthebeplattform des Käfigladungsraums zu erfassen, und vervollständigt automatisch die genaue Positionierung der nächsten Zwischenschichtplatte, wenn es nach jeder Schicht der festen Flaschen abfällt.
c) Automatisches Käfig -Entladesystem
Funktion dieses Systems: Zunächst liefert der automatische Trolley das Produkt des Vollfristes an die Käfig-Entladestation unter der Käfig-Entladungs-Hauptmaschine, die hydraulische Hebeplattform hebt eine Produktschicht, die Flasche Haltebehandlung und Übertragung von Mechanismus hält eine ganze Schicht des Produkts und sendet es an den Käfig-Abladungsleitungsgrenze. Hubmechanismus, die hydraulische Hebeplattform lässt eine Höhe der Höhe fallen und wiederholen diesen Zyklus, bis der gesamte Produktrahmen entladen ist, und die Käfig -Entladeförderleitung sendet das Produkt für die Sekundärverpackung an die Flasche Förderlinie. Dieses System wird automatisch von SPS gesteuert, um Arbeitskräfte zu sparen und die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern.
d) Trennstapelhebemechanismus
Dieses System wird verwendet, um Partitionen zu sammeln und mit dem Partitionsaugmechanismus zusammenzuarbeiten
f) Shuttle -Auto
Die Käfigrahmen werden gemäß einer bestimmten Zahl in eine Gruppe angeordnet und automatisch durch den Mechanismus verbunden (die Anzahl jeder Gruppe muss mit der Anzahl im Sterilisator übereinstimmen), und das Shuttle -Auto transportiert die gruppierten Käfigrahmen in (oder aus) jede angetriebene Sterilisatorin für nachfolgende Arbeiten.
g) Shuttle Car Positioning Control System
Das erste inländische digitale Positionierungssystem, das in China verwendet wird, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit der Shuttle Car Positioning Controls ± 1 mm beträgt. (Patentierte Technologie des Unternehmens)

(2) .technische Parameter:
A) Maschinengeschwindigkeit: 3 Schichten/min
b) Installierte Leistung: 15 kW
c) Luftdruck verwendet: 7Bar
d) Luftverbrauch: 1000 l/min
e) Alle hydraulischen Hebssysteme sind bekannte Marken.

3). Vollautomatische Käfigförderwagen:

(1) .Inführung von vollautomatischer Käfigkorb, der Trolley -Geräte für die Förderung von Trolley:
Shuttle -Trolley, vollautomatischer Käfigkorb, der Trolley fördert
Die Käfigrahmen sind gemäß einer bestimmten Zahl in eine Gruppe angeordnet und automatisch durch den Mechanismus verbunden (die Anzahl jeder Gruppe muss mit der Zahl im Sterilisator übereinstimmen), und der Shuttle -Trolley transportiert die gruppierten Käfigrahmen in (oder aus) für nachfolgende Arbeiten.

4). Vollständige Depalletizer:

(1). Vollständige Einführung der Depalletizer:

De-Palletizer mit hoher Position werden hauptsächlich für leere Flaschen (Blechdosen, Glasflaschen usw.) verwendet. Es besteht hauptsächlich aus Förderungslinie, Saug -Einsatzplatte, Entlademechanismus, Hauptrahmen, Stapelempfänger, Flaschennetzkette, Einsäulenspeicher -Incrt -Platte und etc.
A) Die Förderlinie wird von der Kette angetrieben, die Bewegung ist stabil und zuverlässig und mehr als zwei Produkte können in der Position vorgeladen werden.
b). Die Ausrüstung verfügt über ein Clip- und Saug-Einsatzplattengerät, mit dem das automatische DC-Palletizing erzeugt werden kann, und das CMPTY kann die Palletierer automatisch die Einsatzplatte und die Palette nach Abschluss der De-Palletisierung sammeln.
c). Die gesamte Maschine wird durch die SPS-Verknüpfungssteuerung mit dem Touchscreen-Betriebssystem gesteuert. Es ist sehr einfach und bequem zu bedienen und kann das Ausnahmeproblem schnell behandeln.

Der De-Palletizer mit niedriger Position wird verwendet, um die leeren Flaschen automatisch aus der Stapelschicht für Schicht zu entladen. Die hydraulische Hebeplattform ist unter dem Boden platziert, und die Höhe des Eingangsförderers und der Ausgangshöhe ist niedriger als De-Palletizer mit hoher Position.
Dieses Modell ist meistens halbautomatisch, der Preis billig. Hydraulisches Heben, es ist stabil und zuverlässig, das SPLCand Touch Sereen Electrical Control System, mit der Funktion des Fehlermarms, des Gerätsbetriebs und der Wartung sehr einfach.

(2). Main -Merkmale der Ausrüstung:
a) SPS + Touchscreen -Steuerung wird angewendet, um das automatische Betriebsmanagement zu realisieren, was einfach und einfach zu bedienen ist
b) Die Stapelförderlinie verwendet ein Kettenantrieb, der reibungslos und zuverlässig verläuft
c) unabhängiger Mechanismus zur Sammlung von Partition mit hohem Automatisierungsgrad.

(3) .technische Parameter:
Ausgangsausgang: ≥ 700 Dosen (Flaschen)/min
Ausrüstung Strom: 25 kW
Luftverbrauch: 800 l/min
Luftdruck: 0,5-0,7 mPa
Betriebsmodus: Touchscreen -Betriebsanzeigesystem
Maschinengröße: L = 15000 mm x W = 7000 mm x H = 4400 mm
Maschinengewicht: 20000 kg

5). CAN FETREYOR LINE- UND CASE FETVEYOR LINE -Geräte:

(1).

Die Förderleitung ist die Brücke über jede Produktionsanlagen, die die Betriebseffizienz von Produktionsleitungen direkt beeinflusst. Die mechanische Struktur dieses Systems ist von neuem Design. Die Mehrheit der Komponenten wird durch Pressen oder Biegen gebildet, was mit Vorteilen von guter Starrheit, geringem Gewicht und guter Austauschbarkeit besteht. Mit zuverlässigem Betrieb und bequemer Reparatur nimmt das elektrische Steuerungssystem SPS ein, um die Förderung der tatsächlichen Flasche und den Betrieb von Puffersystemen zu steuern, wodurch die Funktionen der automatischen Beschleunigung oder Verzögerung sowie automatischer Puffer realisiert werden.

(2). (A) Struktur der Flaschenfördererlinie:

Ausrüstungszusammensetzung	Ausrüstungsname	Konfigurationsstandard	Anmerkungen
Flasche/Dose Förderleitung
Hauptstruktur der Förderleitung	Seitenpaneele	1) Material: SUS304; 2) Spezifikationen: Dicke 2,5 mm, Höhe 160 mm	Die Höhe hängt mit der Größe des Fahrrads zusammen
Hauptstruktur der Förderleitung	Horizontale Unterstützung	1) Material: SUS304, Plattendicke 2,5 mm; 2) Die Querklammer ist ein C-förmiges Blechteil. Die Querklammer mit mehr als 18 Reihen ist mit rechteckigen Röhrchen und gebogenen Platten geschweißt, und die Struktur ist stabil. 3) Die Endplatte ist 5 mm dick und das Gewindeloch ist M10; 4) Der Abstand zwischen den Querstreben beträgt etwa 500 mm.
Hauptstruktur der Förderleitung	Seitenplatte Anschlussplatte	Material: SUS304, Plattendicke 2,5 mm.	Abdeckplatte Verbindungsplatte und andere Verbindungsteile
Hauptstruktur der Förderleitung	Bein unterstützen	1) Das Material ist SUS304, die Plattendicke 4 mm, der Stützbeinanschluss ist eine Stempelstruktur und das quadratische Rohr 50 × 50 × 2 mm; 2) Die Größe der universellen Fugenverankerschraube beträgt M16 × 100, die Oberfläche der Ankerplatte φ100 mm und das Material Kunststoff; Der Förderer ist an einigen Stellen auch mit einer hausgemachten Edelstahl -Fußplatte ausgestattet. 3) Unterschiedliche Anzahl von geneigten Stäben sind zwischen den Stützbeinen ausgestattet, wenn sich die Höhe ändert, um die Stabilität der Stützbeine zu gewährleisten. 4) Die neueste Struktur des Förderbeins verwendet ein 40 × 40 × 2 mm Quadratrohr unter Verwendung der Laserschneidetechnologie, und in der Mitte wird ein Reißverschluss an einem quadratischen Röhrchen verwendet, der eine stabile Struktur aufweist und einfach zu installieren ist.
Hauptstruktur der Förderleitung	Übertragungswelle	1) Das Material ist 2CR13; 2) Der Durchmesser beträgt φ40 mm; 3) Es wird durch Schleifen verarbeitet und die Installationsmethode ist leicht zu zerlegen und zu ersetzen.
Hauptstruktur der Förderleitung	Rollenwelle	1) Das Material ist SUS304; 2) Die runde Rohr beträgt φ20 × 3,5, wobei Nietmuttern an beiden Enden strukturelle Stabilität gewährleisten und gleichzeitig das Gesamtgewicht des Racks verringern.
Hauptstruktur der Förderleitung	Unterstützen Sie Roller	1) Der Hauptkörper des stillen Rades besteht aus grünem PE -Hartkautschuk, und die Oberfläche besteht aus TPE -Weichkautschuk mit einer Küstenhärte von 70; 2) Der weiche Gummi an der Oberfläche kann die Kettenplatte während des Betriebs leiser machen und den Verschleiß der Kettenplatte verringern.
Hauptstruktur der Förderleitung	Kettenplatte	1) Gerade Kettenplatte: 1000 modularer Netzgurte vom Typ, Dicke 8,7 mm ohne Lücke; 2) Spurkettenplatte: 1060 Typ, Breite 83,8 mm, Dicke 8,7 mm, magnetische Drehführungsschiene; 3) Die technischen Anforderungen der Kettenplatte werden gemäß dem spezifischen Modell mit einem minimalen Drehradius von R500mm ermittelt. 4) Marke Kettenplatte: Yangzhou Weidong.
Hauptstruktur der Förderleitung	Fahrrad und passives Rad	1) Material: Polyamid (PA); 2) Anstiegsrad ist einspritztem Split -Typ; 3) Passives Rad ist geteilt oder integrierter Typ.
Hauptstruktur der Förderleitung	Leistungsgerät	1) Markenmodell: im Inland produzierte hohe Qualität; 2) Einfach zu installierende, kompakte Struktur und geringe Rauschen, optimieren Sie die Arbeitsumgebung; 3) Während des Betriebs des Motors gibt es keinen offensichtlichen Schwung, und die Schwungamplitude überschreitet 1 mm nicht.
Hauptstruktur der Förderleitung	Leitplankenhalterung	1) Das Material ist SUS304; 2) Die Dicke des Käfigs beträgt 3 mm und in eine "J" -Form; 3) Die Leitplankenunterstützung beträgt φ20*3,5 mm; 4) Die Stützstange ist φ16*2,5 mm; 5) Der Stecker ist ein Guss, das die Stützstange und die Leitplanke fest repariert, um sicherzustellen, dass die Leitplanke in Höhe und Breite entsprechend der Art der Flasche angepasst werden kann, um die Stabilität der Leitplanke und den reibungslosen Transport von Flaschen und Dosen zu gewährleisten. 6) Die Höhe der Leitplankenstütze kann gemäß der Größe der Flasche geändert werden. 7) Die Stützstange mit Leitplanken ist mit unterschiedlichen Längen entsprechend dem Flaschentyp und dem Transportlayout konfiguriert, um die Stabilität des Leitplankens und den reibungslosen Übergang zu gewährleisten.
Hauptstruktur der Förderleitung	Schutzplatten und Leitplanken	1) Das Material der Schutzplatte ist: Aluminiumlegierungsprofil. Jede Leitplanke verwendet eine Verbindungsplatte und Schrauben, um die Schutzplatte während der Installation zu reparieren, um die Stabilität der Schutzplatte zu gewährleisten. 2) Das Leitplankenmaterial ist weastresistente technische Kunststoff (ultrahohe molekulare Polyethylen); 3) Unterschiedliche Leitplanken sind gemäß verschiedenen Flaschentypen und ihren Materialien konfiguriert. Zum Beispiel: Große C-Leitplanke, ST-100 Weitrang usw.; 4) Doppelschichtrunde Cap-Leitplanken sind für CAN-Förderung konfiguriert. Die Doppelschicht-Rundkappen-Leitplanken sind mit Edelstahlverbindungsplatten installiert. Sie können entsprechend der Art der Flaschen und Dosen eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Leitplanken an den härteren Teilen der Flaschen und Dosen geschützt sind, was einen guten Schutz für Flaschen und Dosen bietet, die sich mit hohen Geschwindigkeiten bewegen.
Hauptstruktur der Förderleitung	Tragenstreifen und Parallelschienen tragen	1) Verschleißbeständige Streifen bestehen aus kräftig-resistenten technischen Kunststoffen; 3) Das Material der Pad Rails ist Aluminiumlegierungsprofile; 2) Die seitlich abgestellten Streifen sind Z-förmig oder l-förmig; 4) Die Spezifikationen der Pad -Schienen betragen 30 × 19 × 3 mm; 5) Für Edelstahlkettenplatten werden geeignete Pad -Schienen ausgewählt und in Intervallen installiert, um die Lücke zwischen Flaschen und Dosen während des Übergangs der Kettenplatten effektiv zu verringern, um einen reibungslosen Übergang der Flaschen zu gewährleisten. 6) Die kräftig-resistenten technischen Kunststoffe werden an den Enden an den Seitenplatten befestigt, um sicherzustellen, dass die Kettenplatten während des langfristigen Gebrauchs nicht abfallen. Die Verwendung dieses Materials reduziert den Verschleiß während des langfristigen Gebrauchs und sorgt für die Sauberkeit der Förderleitung.
Hauptstruktur der Förderleitung	Magnetischer Kurvenführer	1) Das Material beträgt 1000 Grad UHMW-PE (Ultrahoch-Molekulargewicht Polyethylen) mit einem Molekulargewicht von mehr als 4 Millionen g/mol; 2) Die Biegung nimmt eine inländische Marke, Dongze -Maschinerie an; 3) Der Biegeradius, RMIN = 500 mm, die Tonhöhe beträgt 85 mm; 4) Der untere Teil der Biegung ist mit einer starken Magnetkraft befestigt, um die Stabilität der Kettenplatte während der Biegung zu gewährleisten, und läuft in der Biegung reibungsloser als die Kettenplatte mit Flügeln.
Hauptstruktur der Förderleitung	Wasserschale und Befestigungshalterung	1) Das Material des Wassertabletts ist SUS304; Die Dicke beträgt 1 mm und die Form ist U-förmig/m-förmig; 2) Die Befestigungsmethode ist der Hängeltyp, und es werden Verstärkrippen für mehr als 10 Zeilen installiert. 3) Der Abstand zwischen der Wasserschale und dem unteren Teil des Förderbandes beträgt mindestens 50 mm, was für die manuelle Reinigung bequem ist. 4) Das Wasserschale ist mit unterschiedlichen Strömungsrichtungen gemäß der gesamten Linie konfiguriert, und die Wasser- und Schmierflüssigkeit kann schnell in den mittleren Abfluss geführt und zum Abflusssystem des Kunden entlassen werden.

HINWEIS: Die konvealende Entwurfsstruktur wird gemäß dem spezifischen Projekt geändert, um den Anforderungen der Produktionslinie ohne weitere Ankündigung gerecht zu werden.

(b). Box -Förderlinie:

Ausrüstungszusammensetzung	Ausrüstungsname	Konfigurationsstandard	Anmerkungen
Fertige Produktpaket/Box -Förderleitung
Transportbox mit Hauptrahmen	Antriebswelle	Material: 2CR13
Transportbox mit Hauptrahmen	Seitenpaneele	1) Material: SUS304; 2) Spezifikation: Plattendicke 2,5 mm
Transportbox mit Hauptrahmen	Unterstützungsrahmen	1) Material: SUS304, Dicke 2,5 mm; 2) Der Stützrahmen ist ein C-förmiges Blech, das mit gebogenen Platten geschweißt wird. 3) Die Endplattendicke beträgt 4 mm.
Transportbox mit Hauptrahmen	Bein unterstützen	1) Das Material ist SUS304, die Plattendicke 4 mm, der Beinanschluss ist eine Stempelstruktur, das quadratische Rohr 50 × 50 × 2 mm und das Ende mit einer Schutzabdeckung ausgestattet; 2) Die Größe der universellen Verbindungsankerschraube beträgt M16 × 100, die Oberfläche der Ankerplatte φ100 mm und das Material Kunststoff; Der Förderer ist an einigen Stellen auch mit einer hausgemachten Edelstahl -Fußplatte ausgestattet. 3) Unterschiedliche Anzahl von geneigten Stäben sind zwischen den Stützbeinen ausgestattet, wenn sich die Höhe ändert, um die Stabilität der Beine zu gewährleisten. 4) Die neueste Struktur des Förderbeins verwendet ein 40 × 40 × 2 mm Quadratrohr unter Verwendung der Laserschneidetechnologie, und in der Mitte wird ein Reißverschluss an einem quadratischen Röhrchen verwendet, der eine stabile Struktur aufweist und einfach zu installieren ist.
Ball Förderkiste	Kettenplattenauswahl	1) Die geschwungene Kettenplatte ist eine Kugelkettenplatte mit Hakenfüßen, die den Druck zwischen den Paketen verringern, wenn die Membranpaketprodukte transportiert und gestapelt werden und die Membranpaketprodukte gut schützen können. 2) Für Membrane -Paketprodukte können Sie auch eine Ball -Leitplanke auswählen, um einen reibungslosen Betrieb des Membranpakets zu gewährleisten.
Ball Förderkiste	Guide Rails und Dichtungen	Das Material der Pad-Schiene ist: Aluminiumlegierungsprofil + Ultrahohe molekulares Polyethylen.
Modulare Gummi -Mesh -Kettenförderkasten	Kettenplattenauswahl	1) Modulare Gummi -Mesh -Kette: Es ist stabil und für Kastenförderlinien mit einer bestimmten Steigung zuverlässig und zuverlässig.
Modulare Gummi -Mesh -Kettenförderkasten	Guide Rails und Dichtungen	Das Material der Pad-Schiene ist: Aluminiumlegierungsprofil + Ultrahohe molekulares Polyethylen.
Roller -Förderkiste	Hauptrahmen	1) Das Material der Seitenplatte ist: SUS304, die Dicke beträgt 2,5 mm; 2) Das Material der Schutzabdeckung ist: SUS304, die Dicke beträgt 1,5 mm.
Roller -Förderkiste	Powered Roller Förderkasten	1) Walzenabstand: 76,2 mm; 2) Material: SUS304; Spezifikation: φ50.6*1,5 mm; 3) Rollenwellenmaterial: 2CR13; 4) Bei der Rollenförderung konfigurieren wir die Leistungsrolle und die Akkumulationsrolle in einem bestimmten Verhältnis entsprechend dem Box -Typ. 5) Akkumulationswalze: Zusätzlich zur Realisierung der Funktion des Stromverbrauchs kann die Waren auch nicht mehr auf der Förderleitung ansammeln, wenn das Antriebsgerät funktioniert, und der Laufwiderstand steigt nicht wesentlich an.
Roller -Förderkiste	Kostenlose Roller -Förderkiste	1) Rollenabstand 70 mm; 2) Material: SUS304, Spezifikation φ50.6*1,5 mm; 3) Rollenwelle: 2CR13.
Roller -Förderkiste	Gebogene Walze	Die gekrümmte Walze nimmt Stahlfahrzeuge und Edelstahlzylinder mit sich verjüngter Hülle an. Es hat ein geringes laufendes Geräusch und ist schockdest. Die unterschiedlichen Durchmesser der sich verjüngenden Walze werden verwendet, um unterschiedliche lineare Geschwindigkeiten zu erzeugen, sodass die Waren während der Kurven reibungslos transportiert werden können.

HINWEIS: Die konvealende Entwurfsstruktur wird gemäß dem spezifischen Projekt geändert, um den Anforderungen der Produktionslinie ohne weitere Ankündigung gerecht zu werden.

4. Quotation und Lieferzeit für Obst- und Gemüseproduktproduktionslinie: Produktionslinie:

(1). Quotation Gültigkeitsdauer: 1 Monat;
(2). Zahlungsmethode: t/t, l/c.
(3). Die Betrüger stellen die für die Fabrikversuch erforderlichen Produkt- und Verpackungsmuster kostenlos zur Verfügung.
(4) .Delivery -Zeit: 60 Arbeitstage aus dem Erhalt von Kundendaten- und Produktverpackungsmuster.

5. Qualitätssicherung für Obst- und Gemüseproduktproduktionslinie in Konserven:
(1). Das Unternehmen garantiert, dass die bereitgestellten Waren brandneu, nicht genutzt werden, die neuesten Design- und geeigneten Materialien hergestellt werden und die Qualität, Spezifikationen und Leistung in allen Aspekten entsprechen.
.
(3) Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag angegebenen Qualitätssicherungsfrist für Mängel, Fehler und Schäden der Produktionslinie verantwortlich ist, die durch Defekte, Prozess, Fertigung, Installation, Debugging oder Materialien sowie die Qualität der Geräte des Verkäufers verursacht werden.
(4). Die Ausrüstungsdauer der Ausrüstung beträgt 12 Monate nach der Annahme der Produktionslinie. Wenn während der Qualitätssicherungsfrist festgestellt wird, dass die Qualität oder Spezifikationen der Ausrüstung nicht den Vertragsbestimmungen entsprechen oder nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung fehlerhaft ist (einschließlich potenzieller Mängel oder der Verwendung von nicht qualifizierten Materialien usw.), hat der Käufer das Recht, dem Verkäufer die von der statusory Abteilung ausgestellte Inspektionszeitraum in der in der statusory Abteilung herausgegebenen Inspektionszertifikat vorzuschlagen.
(5) Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Geräte, die Qualität des Produkts und die Verbrauchsindikatoren des Produkts.

6. Ausgleich Garantie für Obst- und Gemüseproduktproduktionslinie: Produktionslinie:
(1). Nachdem das Gerät akzeptiert wird, wird eine 12-monatige Garantie vorgesehen, und das Steuerungssystem (Standard-Marke Huichuan) bietet eine Garantie von 24 Monaten. Während der Garantiezeit bietet unser Unternehmen den Benutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen (Teile werden nicht durch die Garantie abgedeckt).
(2) Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss, garantiert unser Unternehmen, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden auf die Website des Kunden eilt, um dem Kunden den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (mit Ausnahme von Gewaltmajor).
(3). Nach der Garantiezeit bietet unser Unternehmen den Benutzern eine breite Palette von technischen Unterstützung, ausreichend Ersatzteilen und anderen Nachverkaufsdiensten für das Leben.

7. Packung und Transport für Obst- und Gemüseproduktproduktionslinie in Konserven:
(1). Packaging -Methode:
Die Verpackung verwendet neue und robuste Spezialverpackungskästen oder feste Rahmen, die für Ferntransport, feuchtigkeitsdicht, rostsicher, schockdes, für Landtransport, Seetransport und Gesamtheben geeignet sind.
(2). Transportierungsmethode: Landtransport, Seetransport.