Name: Vollautomatische sterile Produktionslinie mit Reinraum ISO 5 bis ISO 8 für 6000-48000 Flaschen/Stunde aseptische Abfüllung
Brand: Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
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Vollautomatische sterile Produktionslinie mit Reinraum ISO 5 bis ISO 8 für 6000-48000 Flaschen/Stunde aseptische Abfüllung

Vollautomatische sterile Medizinprodukteherstellung

Effiziente biologische sterile Produktionslinie

Sterile Medizinprodukte-Produktionslinie

Herkunftsort:

China

Markenname:

Peiyu

Zertifizierung:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterperis

Modellnummer:

individuell angepasst

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Produktdetails

Modell Nr.:

individuell angepasst

Stromspannung:

individuell angepasst

Zusammensetzung:

Komplette Linie

Verarbeitungsmaterial:

Flüssig

Verfahren:

Leichte Verarbeitung

Hauptmaterial:

SUS304/SUS316

Ausfüllprinzip:

Druck

Produktionskapazität:

200 Sätze/Jahr

Art der Produktionslinie:

Kohlensäurehaltiges/Saft/Tee/Proteingetränk in Flaschen

Produktionslinienausgabe:

6.000–48.000 Flaschen/Stunde

Reinraumstandard:

ISO 5 bis ISO 8

Sterilisationsmethode:

Autoklaven, VHP, Gammabestrahlung

Automatisierungsebene:

Vollautomatisch

Barrieretechnologie:

RABS oder Isolatoren

aseptische Füllung:

Sterile Flüssigkeitsfüllung

Hervorheben:

Vollautomatische sterile Medizinprodukteherstellung

Effiziente biologische sterile Produktionslinie

Sterile Medizinprodukte-Produktionslinie

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge

Preis

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Verpackung Informationen

Die Verpackung verwendet neue, robuste Spezialverpackungskästen oder feste Rahmen, die für Ferntrans

Lieferzeit

30-40 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen

L/C, T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

30 Stück pro Monat

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Produkt-Beschreibung

Vollautomatische und effiziente Produktion von sterilen medizinischen Geräten

Übersicht über die sterile Linie

Eine sterile Fertigungslinie (oder aseptische Fertigungslinie) ist ein spezialisiertes Fertigungssystem, das entworfen wurde, um Produkte in einer kontaminierungsfreien Umgebung zu produzieren.Diese Linien sind in Industriezweigen, die hohe Hygienevorschriften verlangen, unerlässlich, wie z. B. Pharmazeutika, Biotechnologie, Medizinprodukte und Lebensmittelverarbeitung.

Schlüsselkomponenten

Saubere Raumumgebung - Beibehält die ISO-zertifizierte Luftreinheit (ISO 5 bis ISO 8)
Sterilisationssysteme - Autoklaven, Wasserstoffperoxid (VHP) oder Gammastrahlung
Aseptische Füllmaschinen - Sicherstellen einer sterilen Flüssigkeitsfüllung ohne Verunreinigung
Barrieretechnik - Isoliert Produkte vom menschlichen Kontakt (z. B. RABS oder Isolatoren)
Automatisierte Handhabung - Verringert menschliches Eingreifen durch Robotik

Anwendungen

Pharmazeutika: Herstellung von sterilen Injektionsmitteln, Impfstoffen und Biologika
Medizinische Geräte: Herstellung von chirurgischen Werkzeugen, Implantaten und intravenösen Beuteln
Lebensmittel und Getränke: Verpackung von UHT-Milch, Babynahrung und zubereiteten Speisen
Kosmetik: Sicherstellung der Sterilizität von Produkten ohne Konservierungsmittel

Vorteile

Verhindert mikrobielle Kontamination
Er erfüllt die Vorschriften der GMP und FDA
Verlängert die Haltbarkeit der Produkte
Reduziert Rückrufe und Abfälle
Unterstützt eine schnelle, automatisierte Produktion

Spezifikationen der Produktionslinie

Produktionslinie-Bereich	Vollständige Planung der Anlage, Planung der Produktionslinie; Durchführung der gesamten Verpackungsproduktionslinie; Durchführung der nachgelagerten/endgültigen Verpackungsproduktion
Produktionslinie Typ	Flaschenkohlensäurehaltige Getränke/Saft/Tee/Protein und andere Getränke
Ausrüstung der Produktionslinie	Nachbehandlungssystem, Blas-, Füll- und Verschlussmaschine, Etikettiermaschine, Flaschen-/Kartonfördersystem, elektrische Steuerung, umgekehrte Flaschensterilisationskette,warme Flasche/Kühlspritztunnel, Wasserblasmaschine, Spurenteilermaschine, Wärmeschrumpffilmverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palettiermaschine usw.
Hilfsmittel	Endproduktdetektion, Flüssigkeitsmessung, Tintenstrahldruckmaschine, Wäge-Detektion usw.
Ausgang der Produktionslinie	6,000 Flaschen pro Stunde - 48.000 Flaschen pro Stunde

Technologie zur aseptischen Verarbeitung

Die aseptische Verarbeitung umfasst drei Hauptschritte: thermische Sterilisation des Produkts, Sterilisation des Verpackungsmaterials und Erhaltung der Sterilität während der Verpackung.Diese Technik hat die Sterilisation in Behältern für flüssige Lebensmittel, einschließlich Milch, weitgehend ersetzt, Fruchtsäfte, Sahne, Joghurt und Eismischung.

Visuelle Dokumentation

Detaillierte Fotos