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Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung

Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung

Vollautomatische Getränke-Abfüllmaschine

Asseptische Flüssigkeitsfüllmaschine

Effiziente Getränkeabfüllmaschine

Herkunftsort:

China

Markenname:

Peiyu

Zertifizierung:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterperis

Modellnummer:

individuell angepasst

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Bitte um ein Angebot
Produktdetails
Modell Nr.:
individuell angepasst
Stromspannung:
individuell angepasst
Zusammensetzung:
Komplette Linie
Verarbeitungsmaterial:
Flüssig
Verfahren:
Leichte Verarbeitung
Hauptmaterial:
SUS304/SUS316
Ausfüllprinzip:
Druck
Produktionskapazität:
200 Sätze/Jahr
Art der Produktionslinie:
Kohlensäurehaltiges/Saft/Tee/Proteingetränk in Flaschen
Produktionslinienausgabe:
6.000–48.000 Flaschen/Stunde
Reinraumstandard:
ISO 5 bis ISO 8
Sterilisationsmethode:
Autoklaven, Wasserstoffperoxid (VHP), Gammabestrahlung
Barrieretechnologie:
RABS oder Isolatoren
Automatisierungsebene:
Schnelle, automatisierte Produktion
Haltbarkeit:
Lagerstabil (keine Kühlung)
Hervorheben:

Vollautomatische Getränke-Abfüllmaschine

,

Asseptische Flüssigkeitsfüllmaschine

,

Effiziente Getränkeabfüllmaschine

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1
Preis
Individual quotation according to different requirements
Verpackung Informationen
Die Verpackung verwendet neue, robuste Spezialverpackungskästen oder feste Rahmen, die für Ferntrans
Lieferzeit
30-40 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Stück pro Monat
Produkt-Beschreibung
Vollautomatische und effiziente Flüssigkeitsabfüllmaschine für aseptische Getränkemaschinen
Übersicht über die Sterillinie
Eine sterile Linie (oder aseptische Produktionslinie) ist ein spezielles Fertigungssystem, das darauf ausgelegt ist, Produkte in einer kontaminationsfreien Umgebung herzustellen. Diese Linien sind in Branchen, die hohe Hygienestandards erfordern, wie z. B. Pharmazeutika, Biotechnologie, medizinische Geräte und Lebensmittelverarbeitung, unverzichtbar.
Schlüsselkomponenten
  • Reinraumumgebung – Bewahrt die ISO-zertifizierte Luftreinheit (ISO 5 bis ISO 8)
  • Sterilisationssysteme – Verwendet Autoklaven, Wasserstoffperoxid (VHP) oder Gammabestrahlung
  • Aseptische Abfüllmaschinen – Gewährleistet eine sterile Flüssigkeitsabfüllung ohne Kontamination
  • Barrieretechnologie – Isoliert Produkte vor menschlichem Kontakt (z. B. RABS oder Isolatoren)
  • Automatisierte Handhabung – Reduziert menschliches Eingreifen durch Roboter
Anwendungen
  • Pharmazeutika: Herstellung steriler Injektionspräparate, Impfstoffe und Biologika
  • Medizinische Geräte: Herstellung chirurgischer Instrumente, Implantate und Infusionsbeutel
  • Lebensmittel und Getränke: Verpacken von UHT-Milch, Babynahrung und Fertiggerichten
  • Kosmetika: Sicherstellen, dass konservierungsmittelfreie Produkte steril bleiben
Vorteile
  • Verhindert mikrobielle Kontamination
  • Entspricht den GMP- und FDA-Vorschriften
  • Verlängert die Haltbarkeit des Produkts
  • Reduziert Chargenrückrufe und Abfall
  • Unterstützt eine automatisierte Hochgeschwindigkeitsproduktion
Spezifikationen der Produktionslinie
Produktionslinienbereich Komplette Anlagenplanung, Gestaltung der Produktionslinien; Übernahme der gesamten Verpackungsproduktionslinie; Übernahme der Downstream-/Endverpackungsproduktionslinie
Art der Produktionslinie Produktionslinien für kohlensäurehaltige/Saft/Tee/Protein und andere Getränke in Flaschen
Ausrüstung der Produktionslinie Nachbehandlungssystem, Blasen, Füllen und Verschließen in einer Maschine, Etikettiermaschine, Flaschen-/Karton-Fördersystem, elektrisches Steuersystem, umgekehrte Flaschensterilisationskette, Warmflaschen-/Kühlsprühtunnel, Wasserblasmaschine, Bahnenteilungsmaschine, Schrumpffolienverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palettierer usw.
Zusatzausrüstung Endprodukterkennung, Flüssigkeitsstanderkennung, Tintenstrahldrucker, Wägeerkennungsmaschine usw.
Produktionslinienausgang 6.000 Flaschen pro Stunde – 48.000 Flaschen pro Stunde
Aseptische Verarbeitungstechnologie
Bei der aseptischen Verarbeitung handelt es sich um eine Technik, bei der kommerziell thermisch sterilisierte flüssige Produkte unter sterilen Bedingungen in zuvor sterilisierte Behälter verpackt werden, um lagerstabile Produkte herzustellen, die keiner Kühlung bedürfen. Diese Methode hat die Sterilisation im Behälter für flüssige Lebensmittel wie Milch, Fruchtsäfte, Sahne, Joghurt und Eismischungen weitgehend ersetzt.
Der Prozess umfasst drei Hauptschritte: thermische Sterilisation des Produkts, Sterilisation des Verpackungsmaterials und Wahrung der Sterilität während der Verpackung. Die Einrichtungen müssen eine ordnungsgemäße Dokumentation führen, um sicherzustellen, dass während des gesamten Betriebs kommerziell sterile Bedingungen erreicht und aufrechterhalten werden.
Detaillierte Fotos
Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung 0 Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung 1 Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung 2 Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung 3 Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung 4 Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung 5 Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung 6 Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung 7 Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung 8 Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Aseptische Getränkemaschine mit ISO 5-8 Reinraum und 6000-48000 Flaschen/Stunde Leistung 9

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