Doppelkanal-Gantry-Palletizer mit Papiertrennern für Softdrinks-Verpackungslinien

Palletizer werden in einkantige und zweikantige Portalpalletisierer, Roboterpalletisierer, Einkolumnenpalletisierer und Roboterpalletisierer unterteilt.

Diese Ausrüstung kann die Palettierlogistik verschiedener Operationen in der Bier-, Getränke- und Lebensmittelindustrie realisieren und wird weit verbreitet für:

• Kartons, Kunststoffkartons, Flaschen, Beutel, Fässer
• Folienverpackungswaren und Füllwaren
• Integration mit Drei-in-Eins-Fülllinien
• Palettierung verschiedener Flaschen, Dosen und Beutel

Kapazitätsbereich: 3 bis 160 Kisten pro Minute (je nach Palettierungsart)

• Palletisierer/Palletisierer
• Vollautomatischer Palettierer
• Getränkepalettierer
• Wasserfässer-Palletierer
• Palettierer für vollen Dosen
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
• Zwei-Kanal-Gantry-Palletizer
• Hochleistungspalettierer mit Doppelkanal
• Einkanalpalettierer
• Palettierer mit einer einzigen Spalte
• Palletisierer des Säulentyps
• Einkolonnen-Palettiergeräte für die Zubereitung von Palettern
• Palletisierer für Roboter
• Industrie-Stackersystem
• Schrankenpelletierungssystem
• Roboter-Palletierungssystem
• Mehrsachsiger Roboter-Palletizer
• Mehrsachsiger Industrie-Roboter

Der Portalpalettierer stapelt automatisch Kartons, Plastiktüten, Filmtüten oder andere Verpackungen auf Paletten (Holz, Kunststoff) nach einem spezifizierten Anordnungsschema.Es kann mehrere Schichten stapeln und sie dann automatisch zur Festpalettenstation transportieren, um sie mit dem Gabelstapler zum Lager zu bringen.

Der Doppelkanal-Gantry-Palletizer teilt die Kisten in zwei Schienen auf, die durch den Kistentrennmechanismus in die Entklemmplattform gelangen.werden dann durch die Entklemmplattform zur Hebeplattform zur Palettierung geschoben, wodurch eine höhere Stackeneffizienz erreicht wird.

Diese Ausrüstung verfügt über eine PLC + Touchscreen-Steuerung für einen intelligenten Betrieb und eine intelligente Steuerung mit:

• Einfache Operation, die leicht zu meistern ist
• Wesentliche Verringerung der Arbeitskräfteanforderungen und der Arbeitsintensität
• Hochgeschwindigkeits- und stabiler Betrieb mit platzsparender Konstruktion
• Getrennte Startplatte für eine schnellere und platzsparendere Stapelung
• Starke Anwendbarkeit mit schneller Anpassung an verschiedene Produktspezifikationen