24000BPH 560ml Mineralwasser in Flaschen Produktionslinie Back-End Verpackungslinie

24000BPH 560ml Mineralwasser-Produktionsanlage Backend-Verpackungslinie

Produktionsausstattung:

Ihnen die Planung der gesamten Anlage und die Gestaltung der Produktionslinie zur Verfügung stellen; die Gesamtverpackungsproduktion durchführen; die Verpackungsproduktion nachgelagert durchführen;

Typ der Produktionslinie:

Flaschen mit reinem Wasser und Mineralwasser (Flaschenfläche: 200 ml bis 1,5 l)

Wasser in Fässern/ Einweg-Flaschenwasser ((Flaschenkapazität 4,5 L bis 18 L)

und andere Wasserproduktionslinien

Ausrüstung der Produktionslinie: Vorbehandlungssystem, Blasen, Füllung und Verschluss in einer Maschine, Etikettiermaschine, Flaschen-/Kartonfördersystem, elektrische Steuerung,Umgekehrte Sterilisationskette für Flaschen, Warmflaschen-/Kühlspritztunnel, Wasserblasmaschine, Streckenabteilungsmaschine, Wärmeschrumpffolienverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palettiermaschine usw.;

Hilfsgeräte: Endproduktdetektion, Flüssigkeitsmessung, Tintenstrahldrucker, Wäge- und Nachweismaschine usw.

Produktionslinie: 12.000 Flaschen pro Stunde - 72.000 Flaschen pro Stunde

1.Kundenanforderungen für die Produktionslinie für Mineralwasser in Flaschen von 24000 BPH und 560 ml für die Verpackungslinie:
1) Kapazität der Produktionslinie: 24000 BPH Wasserleitung;
2) Etikettenform: Etikettierung mit Heißschmelzklebstoff;
3) Verpackungsform und Spezifikationen: Filmverpackung, 560 ml, Verpackungsspezifikationen: 3*4/4*6;
4) Flaschentyp und Flaschentyp-Zeichnung (zu bestimmen).

5) Anwendbare Produktionslinien:

Wasserproduktionslinie
Produktionslinie für gereinigtes Wasser
Produktionslinie für Mineralwasser
Wasserstoffreiche Produktionslinie
Produktionslinie für Elektrolytwasser
Produktionslinie für Sodawasser
Schaumwasser-Produktion
Produktionslinie für Salzpulver
Produktionslinie für Wasser in Flaschen
Produktionslinie für Fasswasser
Trinkwasserproduktion
Produktionslinie für PET-Flaschenwasser
Produktionslinie für PE-Flaschenwasser
Wasserverpackungslinie
Verpackungslinie für gereinigtes Wasser
Verpackungslinie für Mineralwasser
Wasserstoffreiche Wasserverpackungslinie
Verpackungslinie für Elektrolytwasser
Sodawasserverpackungslinie
Verpackungslinie für Schaumwein
Salzpulverververpackungslinie
Flaschenwasserverpackungslinie
Fasswasserverpackungslinie
Trinkwasserverpackungslinie
PET-Flaschenwasserverpackungslinie
Verpackungslinie für PE-Flaschenwasser

Wasser Ende der Leitung
Bereinigtes Wasser Ende der Leitung
Mineralwasser Ende der Leitung
Wasserstoffreiches Wasser am Ende der Leitung
Elektrolytwasser Ende der Leitung
Sodawasser Ende der Linie
Schaumwein Ende der Linie
Salzhaltige Soda
Flaschenwasser Ende der Linie
Fasswasser Ende der Leitung
Trinkwasser Ende der Leitung
PET-Flaschenwasser Ende der Leitung
PE-Flaschenwasser Ende der Leitung

2.Produktionslinie-Konstruktionsstandards:
1) Grundsätze für die Auswahl der Produktionsanlagen:
Damit die Ausrüstung jedes Teils der Produktionslinie die vorgesehene Produktionskapazität und die Produktionseffizienz der gesamten Linie optimal erreichen kann,Es ist besonders wichtig, Geräte mit geeigneter Produktionskapazität auszuwählen.. Wenn die Ausrüstungskapazität zu gering ist, kann die Produktionslinie den geplanten Produktionskapazitätsanforderungen nicht entsprechen, ist die Produktionseffizienz der gesamten Linie gering,und die Produktion kann den Marktbedarf nicht deckenBei einer zu hohen Kapazität steigen die Ausrüstungskosten, hohe Ausrüstungskapazitäten haben keine Chance, mit voller Last zu laufen, und die Standbyzeit ist lang.Dies führt zu Energieverschwendung und erhöht die Betriebskosten der Produktionslinie..
2) Normen für die Konstruktion der Produktionslinie:
Die Konstruktion der Produktionslinie ist um Schlüsselgeräte geplant. Schlüsselgeräte sind die langsamsten, wichtigsten und oft die teuersten Geräte der gesamten Linie.Die wichtigsten Geräte in der Produktionslinie sind in der Regel die Flaschenblasmaschine und die Füllmaschine.
Die Berechnung der Leistung der Produktionslinie erfolgt anhand der Leistung dieser Ausrüstung. Wenn diese Ausrüstung läuft, läuft die gesamte Linie.Die Effizienz der gesamten Leitung wird entsprechend sinken.- Alle anderen Geräte haben eine höhere Geschwindigkeit als diese Geräte.
Auf der Grundlage der Lagerkapazität von 28 000 BPH für kleine Flaschen beträgt die Füllgerätekapazität 28 000 BPH (von dem Kunden zur Verfügung gestellt), was den entsprechenden Ober- und Untergeräten entspricht.Um die Auswirkungen von Ausfallzeiten der Ausrüstung aufgrund des Austauschs von Verpackungsmaterial zu verhindern, ist die Förderlinie mit einer Pufferförderplattform mit einer geplanten Pufferzeit von etwa 3 Minuten ausgestattet.

3Vorteile von Peiyu Engineering and Equipment:
1) Automatisierung:
Die von Peiyu bereitgestellte Ausrüstungslösung ist eine ausgereifte vollautomatische Produktionslinie.1 Person in der Etikettiermaschine, 1 Person im Palettiergerät (allein für die Inspektion und Wiederherstellung und Beseitigung von Ausfallfällen der Ausrüstung verantwortlich) und 2 Personen in flexiblen Positionen.Es wird davon ausgegangen, dass der Betrieb anderer Geräte während eines kurzen Stillstands nicht beeinträchtigt wird.Peiyu hat viele voll automatisierte Erfolgsfälle in der Wasser-, Getränke- und Konservenindustrie für Verständnis und Besuch.
Peiyu hat immer Automatisierungslösungen mit Partnern geteilt und potenziellen Partnern ausgereifte Automatisierungslösungen vorgestellt.
2) Verarbeitungstechnik:
Für die Ausrüstungsrahmenstruktur nimmt Peiyu zunächst das Verfahren des Schweißens und dann der Verarbeitung an,die sicherstellt, dass die technischen Parameter und Fehler der fertigen Ausrüstung deutlich höher sind als das Industrieniveau(Wenn man zuerst schweißen und dann verarbeiten will, benötigt man große Verarbeitungsanlagen.Bitte führen Sie eine Inspektion vor Ort durch, um zu prüfen, ob Ihr Unternehmen die Fähigkeit zur Verarbeitung großer Verarbeitungserzeugnisse hat).
3) Technische Stärke
Peiyu verfügt über das zertifizierte Shaanxi Xi'an Peiyu Forschungsinstitut mit 45 relevanten mechanischen, elektrischen und Prozesstechnikern (8 davon haben leitende Berufsbezeichnungen).
4) Kundendienst und technische Unterstützung:
Das Peiyu MES-System verfügt über eine Online-Fernsteuerung und ein automatisches Alarmsystem für die Ausrüstung.Zur Vermeidung von Ausfall der Ausrüstung verborgene Gefahren durch unsachgemäße Bedienung oder unzureichende Wartung während der Herstellung und Verwendung der Ausrüstung, Peiyu führt zweimal jährlich kostenlose technische Inspektionen von Geräten durch und bietet technische Schulungen für das entsprechende Personal.Gewährleistung der Produktqualität und Verbesserung der Produktionseffizienz der Produktionslinie.

4.Einführung und technische Beschreibung der Hauptgeräte:
I) Wasserblasmaschine:

(1) Eigenschaften und Vorteile der Ausrüstung
(1) (1) Für Dosen, PE-Flaschen, Glasflaschen und andere Erzeugnisse
(1) (2) Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalventilator
Der Vorteil besteht darin, dass er eine sehr hohe Windgeschwindigkeit und gleichzeitig einen sehr hohen Winddruck und ein sehr großes Luftvolumen erreichen kann.
Der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalventilator setzt die weltweit fortschrittlichsten Grundsätze der Flüssigkeitsmechanik ein und wird in Kombination mit dem Flugzeugturbinenantriebssystem entwickelt.Es hat die Eigenschaften eines sehr geringen EnergieverbrauchsDank des einzigartigen Getriebesystems kann die Geschwindigkeit des Rädels 13.000 bis 28.400 U/min erreichen.
(1) (3) Es wird ein Windmesser verwendet, das für verschiedene Flaschenarten geeignet ist, leicht und schnell einstellbar ist, und der nächste Abstand zum Produkt sorgt für die Windschneidung.

Als Luftquellen werden Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalbläser oder Hochdruckbläser verwendet.Die erzeugte Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckluft fließt durch den Hauptluftverteiler und wird an die Hochgeschwindigkeitsluftdüsen am Boden und auf beiden Seiten umgeleitet..

(2) Technische Parameter der Anlagen:

2) Maschine zum Etikettieren von Heißschmelzklebern:

(1) Ausrüstungsübersicht:
Die Etikettiermaschine ist eine wichtige und wichtige Ausrüstung auf der Postverpackungslinie.Kompakte Struktur, feine Montage, gute Stabilität im Hochgeschwindigkeitsbetrieb, geringer Klebstoffverbrauch und geringe Betriebskosten von Flaschen und Marken.Die wunderschön gestaltete Marke wird auf einer einzigen Flasche verpackt, nachdem sie durch die Maschine gegangen istEs handelt sich um ein in den letzten Jahren entwickeltes Modell.
(2) Beschreibung der technischen Lösung und der technischen Parameter des Produkts:
Haupttechnische Parameter:
Die Nennkapazität der Ausrüstung beträgt 33.000 BPH:

3) SPCSW.A1 Einkanal-Wärmeschrumpfmaschine:

Die einteilige vollautomatische Wärmeschrumpffolie-Verpackungsmaschine ist eine neue Art von Verpackungsausrüstung, die auf der Grundlage der Eigenschaften der Verpackungsfolie entwickelt und hergestellt wurde, die beim Erhitzen schrumpft.Es kann automatisch einzelne Produkte arrangieren, gruppieren, Servo-Druckflaschen, Servo-Umwicklung des Films, und schließlich bilden eine kollektive Verpackung durch Erhitzen und Schrumpfen, Kühlen und Formen.mit einem regelmäßigen und schönen Aussehen, so dass die Verpackungskosten gespart werden.
(1) Prozessfluss:

Beförderung - Anordnung - Gruppierung - Filmzufuhr - Filmpicking-Stabverpackung - Schrumpfung - Kühlung - Fertigproduktproduktion

(2) Beschreibung der Prozessmerkmale
(2).1 Einfaches und schönes Aussehen, neuartige und einzigartige Struktur, einfache Wartung.
(2).2 Pneumatische Erweiterung unterstützt Filmrollen, elektronische Induktionsfilmförderung, stabile Filmzufuhr, schnellen und schnellen Filmwechsel.
(2).3 Servomotorsteuerungssystem, stabil und zuverlässig.
(2).4 Der Eingang verwendet eine schrittweise Führungsplatte, die die Flaschen progressiv füttert, und der dynamische Spurteilungmechanismus wird mit Ultraschallerkennung kombiniert, um Flaschenstaus in Echtzeit wirksam zu verhindern.
(2).5 Das verlängerte Flaschenfütterband ist für die Sortierung von Flaschen geeignet, wodurch die Anzahl der Filmstielstangen erhöht und die lineare Geschwindigkeit der Förderkette verringert wird.und erhöhen die Toleranz der Ausrüstung.
(2).6 Der Flaschentrennungsmechanismus setzt ein Servo in Kombination mit einer Kammstruktur ein und die Flaschentrennung ist genau und zuverlässig.
(2).7 Die Schrumpfkammer verwendet eine einzigartige Zirkulationslufttransporttechnologie, um die Schrumpfungseffekte erheblich zu verbessern.,eine bessere Verpackungsschrumpfung.
(2).8 Mehr als 90% der elektrischen Komponenten stammen aus hochwertigen, stabilen und zuverlässigen Marken.
(2).9 Die gesamte Maschine verwendet eine energiesparende Technik, wodurch 30% der Leistungsverluste eingespart werden, der CO2-Ausstoß geringer ist und die Umwelt geschützt wird.
(2).10 Der Farbmarkensensor erfasst die Markierung automatisch.und der Servomotor steuert die Länge und Position der Filmzufuhr, um die Farbfilmposition zu erreichen und die Produktverpackungsqualität zu verbessern.
(3) Hauptstruktur und Funktion:
Die gesamte Ausrüstung besteht aus einem Flaschenförderband, einer Verpackungsmaschine, einer Wärmeschrumpfmaschine, einer nicht angetriebenen Förderrolle und einer elektrischen Steuerung, einer pneumatischen Steuerung und anderen Teilen.
(3) (1) Verpackungsmaschine
Die Verpackungsmaschine besteht hauptsächlich aus Rahmen, Flaschentrennmechanismus, Flaschendrückmechanismus, Filmplatziermechanismus, Filmverpackungsmechanismus usw.
(3)1.1Der Flaschenzufuhrmechanismus ist dafür verantwortlich, PET-Flaschen in den Flaschentrennmechanismus zu transportieren, der in vordere und hintere Flaschentransporte unterteilt ist.
(3)1.2 Der Flaschentrennmechanismus sortiert die PET-Flaschen nach den Anforderungen der Verpackung, um das Filmschieben zu realisieren.
(3)1.3Der Flaschendruckmechanismus ist dafür verantwortlich, die zusammengeführten PET-Flaschen nach vorne zu drücken und mit Film zu wickeln.
(3)1.4Die Filmentwicklung ist für die Zufuhr von Film zur Umwicklung der gruppierten PET-Flaschen verantwortlich.
(3)1.5Verpackung: Setzen Sie automatisch die Versorgungslänge des Schrumpffilms entsprechend der Packungsgröße und vervollständigen Sie die automatische Verpackung synchron, während das Produkt vorwärts bewegt wird.
(3)2. Wärmeschrumpfmaschine
Die Wärmeschrumpfmaschine besteht aus drei Teilen: Erwärmung und Schrumpfung, Kühlung und Formgebung sowie Produkttransport.
(3)2.1 Erwärmung und Schrumpfung:
Die Schrumpfmaschine erwärmt und schrumpft die verpackte Verpackung, so dass sich der Film bei der eingestellten Temperatur gleichmäßig schrumpft, an der Oberfläche der Verpackung haften bleibt,und wickelt die Verpackung fest ein, um den gewünschten Verpackungszweck zu erreichen.
(3)2.2 Kühlung und Formierung:
Kühlung und Formgebung sorgen für eine schnelle Abkühlung des Films auf der Oberfläche der Verpackung, die erhitzt und geschrumpft wurde, so dass der Film schnell zu einem hochfesten Zustand für eine einfache Handhabung wird.
(3)2.3 Produkttransport:
Die vollständig verpackten Artikel werden auf die nicht angetriebene Förderwalze transportiert; die nicht angetriebene Förderwalze kann als vorübergehende Lagerung dienen, die für das Personal bequem zu stapeln oder zu tragen ist.

(4) Technische Parameter:

4. Einkanalpalettizer:

(1) Funktionelle Einführung:
Es wird hauptsächlich die verpackten Produkte (Kisten, Taschen,Durch kontinuierliche mechanische Maßnahmen zur Erleichterung der Handhabung und des Transports von Chargenprodukten, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.

(2) Technische Parameter

a. Stapelgeschwindigkeit der gesamten Maschine 35 Säcke/Minute (gemäß dem Stapeldiagramm angepasst)

b.Grenzlast pro Schicht 250 kg

c. Höchstlast pro Palette 1500 kg

d. Höchststapelhöhe 1800 mm

e.Einstellleistung 20 kW

f.Verwendeter Luftdruck 7 bar

Luftverbrauch 200 l/min

h. Palettengröße Palettengröße 1000-1300 mm (nach spezifischen Bedürfnissen)

(3) Ausrüstungsmerkmale:

a. Der Strukturrahmen ist geschweißt und verfügt über einstellbare Füße

b. Der Eingangsbereich des Produktes und der Pufferbereich verwenden Edelstahlwalzen, und die Fertigproduktstapel-Ausgangswalze besteht aus Kohlenstoffstahl/Kettenförderer kann ebenfalls ausgewählt werden

c. Die Portalenpalletiserlager verwenden wasserdichte TR/NSK-Lager

d. Verwendung von mit Motor angetriebenen Schiebeplatten

e. 3 Abschnitte des Förderbandes zur Trennung der Einlassboxen

f. Druckvorrichtung an der Stapelseite

g. Kraftrollerförderband im Stapelbereich

h. Arrangementpuffer

i. ein Satz von Palettenpositionierern

j.Zwei Trennwände zur Anordnung

k. Lieferant leerer Paletten
l. 6-Meter-Lange Ausgangskette Förderband, für die Lagerung von 2 bis 3 Stapeln
m. 2 Abschnitte von Kettentransporterband
n. Umgebungssicherheitsvorrichtungen
o. Die elektrische Steuerungsanlage umfasst eine pneumatische Vorrichtung:
(4) Zusammensetzung der Ausrüstung:
Beschleunigungsgurtlinie: zwei Gurtlinien mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, the rear section of the belt line is twice the speed of the front section (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b. Boxtransferförderleitung: die unterste Förderleitung, bei der die Box dreht, ist die Geschwindigkeit gleich der Geschwindigkeit des hinteren Abschnitts der Beschleunigungsgürtelleitung.
c. Mechanismus zur Übertragung der Box: Drehen Sie die Box um 90°
d. Blockmechanismus für die Boxübertragung: Wenn die Box 90° drehen muss, erstreckt sich der Zylinder dieses Mechanismus schnell, um die Seite der Box zu blockieren und die Box zu drehen
e.Automatischer Abtrennmechanismus: Die Boxen werden schnell durch die Beschleunigungsgurtleitung getrennt.und die Kisten werden automatisch in zwei Spuren aufgeteilt, wenn die Box Trennmechanismus
f. Box-Push-Mechanismus: Wenn die Boxen jedes Mal, wenn eine Anordnung abgeschlossen ist, ordnungsgemäß in den Stapeltisch der Anordnung gelangen,Der Mechanismus schiebt die angeordneten Produkte automatisch in den Lagerraum des Stapeltisches.. Wenn ein Stapel mit Produkten voll ist, drückt der Schubschachtelmechanismus die gesamte Schicht der Produkte in den Hebemechanismus.
g. Kartonstapel- und Sortiermechanismus: Die Erzeugnisse werden durch den Karton-Druckmechanismus ordnungsgemäß in eine Schicht angeordnet.
h. Hauptrahmen: Er besteht aus dem Hauptrahmen und der Hebekraft.
i. Hebemechanismus + Gleitmechanismus: Der Hebetischmechanismus ist mit einer Gleittischgruppe und einem Formmechanismus ausgestattet.Die Funktion besteht darin, die losen Produkte zu verdichten und dann die Produkte Schicht für Schicht durch den Gleitmechanismus zu stapeln
j. Stapelmechanismus: Dieser Mechanismus kann 10 leere Paletten platzieren und die Paletten werden nacheinander auf der leeren Palettenförderlinie in geordneter Weise durch den Zylinder gelegt.
t.Leere Palettenförderlinie: leere Paletten transportieren
k. Volle Palettenförderlinie: Verbringung des gestapelten gesamten Produktstapels an die Einfügungsstelle
Elektrische Steuerung + Bedientisch: Hauptelektrische Steuerung der gesamten Maschine, manueller Bedientisch
Sicherheitsschutzgelände: Schutz des Bedieners