24000BPH 560ml Mineralwasser in Flaschen Produktionslinie Back-End Verpackungslinie

24000BPH 560 ml Mineralwasserproduktionslinie Back-End-Verpackungslinie

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Produktionslinienbereich:

Stellen Sie Ihnen die gesamte Anlagenplanung und das Layout -Design der Produktionsleitung zur Verfügung. Gesamtverpackungsproduktionslinie durchführen; Downstream -Verpackungsproduktionslinie durchführen;

Produktionslinienart:

Flaschen reines Wasser und minerales Wasser (Flaschenkapazität: 200 ml-1.5l)

Wasser/ Einwegwasser in Flaschen (Flaschenkapazität 4,5L-18L)

und andere Wasserproduktionsleitungen

Produktionsliniengeräte: Vorbehandlungssystem, Blasen, Füllen und Verschluss in einer Maschine, Etikettierungsmaschine, Flaschen-/Box-Fördersystem, elektrisches Steuerungssystem, invertierte Flaschensterilisationskette, warmes Flaschen-/Kühlspray-Tunnel, Wasserblasen, Spur-Trennungsmaschine, Wärmeschrinkfilmverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palletisierungsmaschine usw.;

Hilfsgeräte: Erkennung fertiger Produkte, Erkennung von Flüssigkeitspegel, Tintenstrahldrucker, Waage Erkennungsmaschine usw.

Produktionslinieausgabe: 12.000 Flaschen pro Stunde und 72.000 Flaschen pro Stunde

1. Anforderungen an die 24000BPH 560 ml Mineralwasserproduktionslinie Back-End-Verpackungslinie:
1) Produktionslinienkapazität: 24000BPH Wasserlinie;
2) Etikettenform: Kennzeichnung der heißen Schmelze;
3) Verpackungsformular und Spezifikationen: Filmpaket, 560 ml, Verpackungsspezifikationen: 3*4/4*6;
4) Zeichnung vom Typ Flaschen und Flaschen (zu ermitteln).

5) Anwendbare Produktionslinienarten:

Wasserproduktionslinie
Gereinigte Wasserproduktionslinie
Mineralwasserproduktionslinie
Wasserstoffproduktionslinie in Wasserstoff
Elektrolytwasserproduktionslinie
Soda -Wasserproduktionslinie
Funkelnde Wasserproduktionslinie
Salzige Soda -Produktionslinie
Flaschenwasserproduktionslinie
Fasswasserproduktionslinie
Trinkwasserproduktionslinie
PET Flaschen Wasserproduktionslinie
PE -Wasserproduktionslinie in Flaschen
Wasserverpackungslinie
Gereinigte Wasserverpackungslinie
Mineralwasserverpackungslinie
Wasserstoffreihe Wasserverpackungslinie
Elektrolytwasserverpackungsleitung
Soda -Wasserverpackungslinie
Funkelnde Wasserverpackungslinie
Salzige Soda -Verpackungslinie
Flaschenwasserverpackungslinie
Fasswasserverpackungslinie
Trinkwasserverpackungslinie
PET Flaschen Wasserverpackungslinie
PE -Wasserverpackungslinie in Flaschen

Wasserende der Linie
Gereinigtes Wasserende der Linie
Mineralwasserende der Linie
Wasserstoffreiches Wasserende der Linie
Elektrolytwasserende der Linie
Soda -Wasserende der Linie
Funkelnder Wasserende der Linie
Salziges Soda -Ende der Linie
Flaschenwasserende der Linie
Fasswasserende der Linie
Trinkwasserende der Linie
PET Flaschen Wasserende der Linie
PE in Flaschen Wasserende der Linie

2. Entwurfsstandards für Produktleitungen:
1) Auswahlprinzipien für Produktionslinienausrüstung:
Um die Ausrüstung jedes Teils der Produktionslinie die entworfene Produktionskapazität und die Produktionseffizienz der gesamten Linie zu erreichen, ist es besonders wichtig, Geräte mit angemessener Produktionskapazität auszuwählen. Wenn die Gerätekapazität zu niedrig ist, kann die Produktionslinie die geplanten Anforderungen an die Produktionskapazität nicht erfüllen, die Produktionseffizienz der gesamten Linie niedrig und die Ausgabe nicht den Marktanforderungen entsprechen. Wenn die Kapazität zu hoch ist, steigen die Ausrüstungskosten. Geräte mit hoher Kapazität haben keine Chance, bei Volllast zu laufen, und die Standby-Zeit ist lang, was zu Energieabfällen führt und die Betriebskosten der Produktionslinie erhöht.
2) Konstruktionsstandards für Produktionslinien:
Das Design der Produktionslinie ist um wichtige Geräte geplant. Die Schlüsselausrüstung ist die langsamste, wichtigste und oft teuerste Ausrüstung auf der gesamten Linie. Die Schlüsselausrüstung in der Produktionslinie ist normalerweise die Flaschenblasmaschine und die Füllmaschine.
Die Berechnung der Produktionslinienleistung basiert auf der Leistung dieser Ausrüstung. Wenn diese Ausrüstung läuft, läuft die gesamte Linie. Wenn diese Ausrüstung langsam läuft, nimmt die Effizienz der gesamten Linie entsprechend ab. Alle anderen Geräte haben eine höhere Laufgeschwindigkeit als diese Ausrüstung.
Basierend auf der Lagerkapazität von 28.000 BPH für kleine Flaschen beträgt die Füllgerätkapazität 28.000 BPH (vom Kunden bereitgestellt) und entspricht der entsprechenden Geräte mit oberem und unteren End. Um die Auswirkungen von Ausfallzeiten aufgrund des Austauschs von Verpackungsmaterial zu verhindern, ist die Förderleitung mit einer Pufferförderplattform mit einer gestalteten Pufferzeit von etwa 3 Minuten ausgestattet. Die Produktionseffizienz der gesamten Linie wird voraussichtlich 95%erreichen.

3.Advantations von Peiyu Engineering und Ausrüstung:
1) Automatisierung:
Die von Peiyu bereitgestellte Gerätelösung ist eine ausgereifte vollautomatische Produktionslinie. Die Konfigurationsstatistik der PEIYU Equipment -Bediener -Konfiguration: 1 Person im Füllraum, 1 Person in der Etikettierungsmaschine, 1 Person im Palletierer (nur für die Inspektion und das Zurücksetzen und Beseitigen von Geräten ausfällen) und 2 Personen in flexiblen Positionen. Um die volle Automatisierung zu erreichen, wird berücksichtigt, dass der Betrieb anderer Geräte während einer kurzen Abschaltung nicht beeinträchtigt wird, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Peiyu verfügt über viele vollautomatische erfolgreiche Fälle in der Wasser-, Getränk- und Konservenindustrie für Verständnis und Besuch.
Peiyu hat mit Partnern immer Automatisierungslösungen geteilt und potenziellen Partnern reife Automatisierungslösungen vorgestellt.
2) Verarbeitungstechnologie:
Für die Geräterahmenstruktur übernimmt Peiyu zuerst den Prozess des Schweißens und dann den Verarbeitung, was sicherstellt, dass die technischen Parameter und Fehler der fertigen Geräte viel höher sind als die Branchenebene und garantiert die Stabilität der Geräte für den langfristigen Gebrauch. (Wenn Sie zuerst den Prozess des Schweißens erreichen möchten und dann die Bearbeitung von großem Maßstab erforderlich sind, ist eine groß angelegte Verarbeitungsgeräte erforderlich. Führen Sie bitte eine Inspektion vor Ort durch, um festzustellen, ob Ihr Unternehmen die Verarbeitung groß angelegter Verarbeitung hat.)
3) Technische Stärke:
Peiyu hat das zertifizierte Shaanxi Xi'an Peiyu Research Institute mit 45 relevanten mechanischen, elektrischen und Prozesstechnikern (von denen 8 leitende professionelle Titel haben).
4) Service und technischer Support nach dem Verkauf:
Das Peiyu Mes -System verfügt über ein Fernverwaltungsmanagement und ein automatisches Alarmsystem für Geräte. Um zu vermeiden, dass Geräteausfälle aufgrund eines unsachgemäßen Betriebs oder einer unzureichenden Wartung während der Produktion und Verwendung von Geräten versteckte Gefahren vermeiden, führt Peiyu zweimal im Jahr kostenlose technische Inspektionen durch und bietet technische Schulungen für relevante Mitarbeiter an. Es kann im Voraus versteckte Gefahren effektiv beseitigen, die Produktqualität sicherstellen und die Produktionseffizienz der Produktionsleitung verbessern.

4. Einführung und technische Beschreibung der Hauptausrüstung:
ICH). Wasserblasmaschine:

(1). Ausrüstungsmerkmale und Vorteile
(1) .1 gilt für Dosen, PE -Flaschen, Glasflaschen und andere Produkte
(1) .2 Hochgeschwindigkeitszentrifugal-Lüfter
Der Vorteil ist, dass es eine ultrahoch-hohe Windgeschwindigkeit erzielen kann und gleichzeitig ultrahocher Winddruck und ultra-großes Luftvolumen erzielt.
Der Hochgeschwindigkeitszentrifugal-Fan übernimmt die weltweit fortgeschrittenen Fluidmechanikprinzipien und wird in Kombination mit dem Flugzeugturbinenstromsystem entwickelt. Es hat die Eigenschaften des ultra-niedrigen Energieverbrauchs, des ultrahoch hohen Winddrucks, der ultrahoch-hohen Windgeschwindigkeit und des ultra-großen Flusses. Dank des einzigartigen Übertragungsdesigns kann die Geschwindigkeit des Laufrads 13.000-28.400 U / min erreichen.
(1) .3 Das Spinnenhand -Windmesser wird verwendet, das für verschiedene Flaschentypen geeignet ist, die sich einfach und schnell einstellen, und die am nächsten gelegene Entfernung zum Produkt sorgt für den Windausfall.

Hochgeschwindigkeitszentrifugale Gebläse oder Hochdruckgebläse werden als Luftquellen verwendet. Die Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckluft erzeugt durch den Hauptluftverteiler und wird auf beiden Seiten an die Hochgeschwindigkeits-Luftdüsen umgeleitet.

(2). Ausrüstungstechnische Parameter:

2) .HOT MILM MILT LEBLE Kennzeichnungsmaschine:

(1) .Equipment Übersicht:
Die Etikettierungsmaschine ist eine wichtige und wichtige Ausrüstung in der Nachverpackungslinie. Peiyu Hot Melt Adhäsive-Kennzeichnungsmaschine hat die Vorteile von hoher Entwurfgenauigkeit, Rotationsdesign, kompakter Struktur, Feinbaugruppe, guter Stabilität des Hochgeschwindigkeitsbetriebs, kleiner Klebstoffverbrauch und niedrigen Betriebskosten für Flaschen und Marken. Die wunderschön gestaltete Marke ist nach dem Durchlaufen der Maschine auf einer einzelnen Flasche verpackt. Es ist ein fortschrittliches Modell, das in den letzten Jahren entwickelt wurde.
(2) .Produkte technische Lösung und technische Parameter Beschreibung:
Haupttechnische Parameter:
Die Nennkapazität der Ausrüstung beträgt 33.000 BPH:

3) .spcsw.a1 Einkanal -Wärmeschrink -Verpackungsmaschine:

Die einteilige vollautomatische Wärme-Schrumpffilm-Verpackungsmaschine ist eine neue Art von Verpackungsgeräten, die auf den Eigenschaften des Verpackungsfilms beim Erhitzen basieren. Es kann automatisch einzelne Produkte anordnen, sie gruppieren, Servo -Push -Flaschen, Servo -Wickel des Films und schließlich ein kollektives Paket durch Heizen und Schrumpfung, Kühlung und Gestaltung bilden. Die verpackten Produkte sind fest gebunden, mit einem regelmäßigen und schönen Erscheinungsbild und sparen Verpackungskosten.
(1). Prozessfluss:

Förderung - Anordnung - Gruppierung - Filmfeeding - Film Picking Rod Wraping - Schrumpfung - Kühlung - Fertigproduktausgang

(2) .Desschreibung von Prozessmerkmalen
(2).1 Einfaches und schönes Aussehen, neuartige und einzigartige Struktur, einfache Wartung.
(2).2 Pneumatische Expansion unterstützt Filmrollen, elektronische Induktionsfilm, stabile Film -Fütterung, Schnell und schneller Filmwandel.
(2).3 Servo -Motorsteuerungssystem, stabil und zuverlässig.
.
(2) .5 Die verlängerte Flaschenversorgungsmittelgürtel fördert die Sortierung von Flaschen, erhöht effektiv die Anzahl der Filmpickelstangen, verringert die lineare Geschwindigkeit der Förderkette und erhöht die Toleranz der Ausrüstung.
.
. Angemessene Struktur, Wärmeisolierung, Genauigkeit der hohen Temperaturkontrolle, besserer Verpackungseffekt.
(2) .8 Mehr als 90% der elektrischen Komponenten sind hochwertige Marken, stabil und zuverlässig.
(2) .9 Die gesamte Maschine nimmt ein energiesparendes Technologiedesign an und spart 30% des Stromverlusts, niedrigen Kohlenstoff- und Umweltschutzes.
(2) .10 Der Farbmarksensor erfasst automatisch die Marke, und der Servomotor steuert die Länge und Position der Filmfütterung, um die Farbfilmpositionierung zu erreichen und die Produktverpackungsqualität zu verbessern.
(3). Hauptstruktur und Funktion:
Der gesamte Gerätssatz besteht aus Flaschenzufuhr-Förderband, Verpackungsmaschine, Wärmeschrumpfmaschine, nicht betriebener Förderrolle und elektrischer Steuerung, pneumatischer Kontrolle und anderen Teilen.
(3) .1 Verpackungsmaschine
Die Verpackungsmaschine besteht hauptsächlich aus Rahmen, Flaschenabschließungsmechanismus, Flaschenschiebungsmechanismus, Filmplatzmechanismus, Filmverpackungsmechanismus usw.
(3) .1.1. Der Flaschenfütterungsmechanismus ist verantwortlich für die Übermittlung von PET -Flaschen am Flaschenverzählungsmechanismus, der in die Vorder- und Rückhalterung unterteilt ist
(3) .1.2 Der Flaschenverzählungsmechanismus ist für die Sortierung von PET -Flaschen gemäß den Anforderungen an die Verpackung verantwortlich, um das Drücken von Film zu realisieren.
(3) .1.3. Der Pushing -Mechanismus der Flasche ist dafür verantwortlich, die gruppierten PET -Flaschen nach vorne zu drücken und sie mit Film einzuwickeln.
(3) .1.4. Der Film entspannt ist für die Lieferung von Film zum Wickeln der gruppierten PET -Flaschen verantwortlich.
(3) .1.5. Verpackung: Stellen Sie automatisch die Versorgungslänge des Schrumpffilms gemäß der Größe des Pakets ein und vervollständigen Sie die automatische Verpackung synchron, während sich das Produkt vorwärts bewegt.
(3) .2. Wärmeschrumpfmaschine
Die Wärmeschrumpfmaschine besteht aus drei Teilen: Heizung und Schrumpfung, Kühlung und Formen sowie Produkte.
(3) .2.1 Erhitzen und Schrumpfung:
Die Schrumpfmaschine erwärmt und schrumpft das verpackte Paket, so dass der Film gleichmäßig bei der festgelegten Temperatur schrumpft, an der Oberfläche des Pakets haftet und das Paket fest umhüllt, um den gewünschten Verpackungszweck zu erreichen.
(3) .2.2 Kühlung und Formung:
Kühlung und Gestaltung ist dafür verantwortlich, den Film schnell auf der Oberfläche des Pakets zu kühlen, das erhitzt und geschrumpft wurde, so dass der Film schnell zu einem hochfesten Zustand für die einfache Handhabung wird.
(3) .2.3 Produktförderung:
Die vollständig verpackten Gegenstände werden an die nicht oblohrierte Förderrolle übertragen. Die Roller der Förderung kann eine Rolle der vorübergehenden Lagerung spielen, die für das Personal zum Stapeln oder Tragen geeignet ist.

(4). Technische Parameter:

4).

(1) Funktionale Einführung:
Es stapelt hauptsächlich die verpackten Produkte (Kisten, Taschen, Fässer) auf den entsprechenden leeren Paletten in einer bestimmten Reihenfolge durch kontinuierliche mechanische Maßnahmen, um den Umgang und Transport von Batch -Produkten zu erleichtern und so die Produktionseffizienz zu verbessern.

(2) Technische Parameter:

a.

B.Maximum -Last pro Schicht 250 kg

C. Maximale Last pro Palette 1500 kg

D. Maximale Stapelhöhe 1800 mm

E. um 20 kW

F.Air Druck verwendet 7 bar

G. Luftverbrauch 200l/min

H. Palettengröße Palettengröße 1000-1300 mm (nach bestimmten Anforderungen)

(3) Ausrüstungsmerkmale:

A. Der Strukturrahmen ist geschweißt und hat verstellbare Füße

B. Der Produkteingangsbereich und der Pufferbereich verwenden Edelstahlrollen, und die Ausgangsrolle des fertigen Produktstapels besteht aus Kohlenstoffstahl/Kettenförderer kann auch ausgewählt werden

C. Die Palletizerlager mit Gantry verwenden TR/NSK -wasserdichte Lager von TR/NSK

D. Verwenden Sie motorgetriebene Schieberplatten

e. 3 Abschnitte des Trennungsgürtels für Einlassboxen

F. Ein Stapel -Seitendruckgerät

G. Stromrollen -Förderband im Stapelbereich

H. Anordnungspuffer

ich. Ein Satz von Palettenpositionierern

J.TWO -Partitionen für die Arrangement

k. Leerer Palettenlieferant
l. 6-Meter-Long-Ausgangsketten-Förderband und den Speicherbedarf von 2 bis 3 Stapeln erfüllen
M. 2 Abschnitte des Kettenförderbandes
N. Umgebende Sicherheitsvorrichtungen
O.Der elektrischer Steuerkasten enthält ein pneumatisches Gerät:
(4) Ausrüstungszusammensetzung:
A. Beschleunigungsriemenleitung: Zwei Riemenleitungen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, der hintere Abschnitt der Riemenleitung ist doppelt so hoch wie die Geschwindigkeit des vorderen Abschnitts (die Geschwindigkeit kann vom Wechselrichter eingestellt werden, um den Abstand zwischen den beiden Kartons einzustellen). Die Kisten werden durch einen bestimmten Abstand durch die Geschwindigkeitsdifferenz auseinandergezogen
B. Box -Transfer -Förderleitung: Die untere Förderleitung Wenn sich die Box dreht, entspricht die Geschwindigkeit der Geschwindigkeit des hinteren Abschnitts der Beschleunigungsriemenlinie
C. Boxtransfermechanismus: Lassen Sie die Box 90 Grad drehen
D. Boxtransferblockierungsmechanismus: Wenn die Box 90 Grad drehen muss, erstreckt sich der Zylinder dieses Mechanismus schnell, um die Seite der Box zu blockieren und die Box drehen
E.Automatischer Box -Trennungsmechanismus: Die Kisten werden durch die Beschleunigungsgürtellinie schnell auseinander gezogen, und die Kisten werden beim Eingeben des Box -Trennungsmechanismus automatisch in zwei Gassen unterteilt
F. Box -Push -Mechanismus: Wenn die Kästchen in geordneter Weise in die Anordnungstapelung eintreten, wird der Mechanismus jedes Mal, wenn eine Anordnung abgeschlossen wird, die angeordneten Produkte automatisch in den Speicherbereich der Stapelungstabelle drückt. Wenn ein Produktstapel voll ist, drückt der Box -Pushing -Mechanismus die gesamte Produktschicht in den Hubmechanismus
G. Box -Stapel- und Sortiermechanismus: Die Produkte werden ordentlich in eine Schicht durch den Box -Pushing -Mechanismus angeordnet
H. Hauptrahmen: Es besteht aus dem Hauptrahmen und der Hebekraft. Seine Funktion besteht darin, die Hebeplatte zu ziehen, um die Produktschicht für Schicht zu stapeln
ich. Heben + Gleitmechanismus: Der Mechanismus des Hebungstischs ist mit einer Schiebetischgruppe und einem Formungsmechanismus ausgestattet. Die Funktion besteht darin, die losen Produkte zu verfassen und dann die Produkte Schicht für Schicht durch den Schiebemechanismus zu stapeln
J. Stapelmechanismus: Dieser Mechanismus kann 10 leere Paletten platzieren, und die Paletten werden nacheinander auf die leere Palettenförderleitung in geordneter Weise durch den Zylinder platziert
T. empty Palettenförderungslinie: leere Paletten vermitteln
k. Vollpallet -Förderleitung: Übertragen Sie den gestapelten gesamten Produktstapel der Insertion -Arbeitsposition
M. Elektrisches Steuerungssystem + Operationstabelle: Der Hauptstrank der gesamten Maschine, manuelles Betriebstabelle
N. Sicherheitsleitung: Schützen Sie den Betreiber