48.000 Flaschen pro Stunde Flaschenwasserproduktion voller Linie, einschließlich Wasseraufbereitungssystem und Kundennetz von Blasen, Füllung und Capping -System
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.
Produktionslinienbereich:
Stellen Sie Ihnen die gesamte Anlagenplanung und das Layout -Design der Produktionsleitung zur Verfügung. Gesamtverpackungsproduktionslinie durchführen; Downstream -Verpackungsproduktionslinie durchführen;
Produktionslinienart:
Flaschen reines Wasser und minerales Wasser (Flaschenkapazität: 200 ml-1.5l)
Wasser/ Einwegwasser in Flaschen (Flaschenkapazität 4,5L-18L)
und andere Wasserproduktionsleitungen
Produktionsliniengeräte: Vorbehandlungssystem, Blasen, Füllen und Verschluss in einer Maschine, Etikettierungsmaschine, Flaschen-/Box-Fördersystem, elektrisches Steuerungssystem, invertierte Flaschensterilisationskette, warmes Flaschen-/Kühlspray-Tunnel, Wasserblasen, Spur-Trennungsmaschine, Wärmeschrinkfilmverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palletisierungsmaschine usw.;
Hilfsgeräte: Erkennung fertiger Produkte, Erkennung von Flüssigkeitspegel, Tintenstrahldrucker, Waage Erkennungsmaschine usw.
Produktionslinieausgabe: 12.000 Flaschen pro Stunde und 72.000 Flaschen pro Stunde
1. Kundenanforderungen für 48.000 Flaschen pro Stunde Flaschenwasserproduktion voller Linie:
1) Kapazität der Produktionslinie: 48000 BPH Wasserlinie;
2) Etikettenform: Kennzeichnung der heißen Schmelze;
3) Verpackungsformular und Spezifikationen: Filmpaket, 338 ml, 542 ml, 1,35L, 4*6;
4) Zeichnung vom Typ Flaschen und Flaschen (zu ermitteln).
5) Anwendbare Produktionslinienarten:
Anwendbare Produktionslinienarten:
Wasserproduktionslinie
Gereinigte Wasserproduktionslinie
Mineralwasserproduktionslinie
Wasserstoffproduktionslinie in Wasserstoff
Elektrolytwasserproduktionslinie
Soda -Wasserproduktionslinie
Funkelnde Wasserproduktionslinie
Salzige Soda -Produktionslinie
Flaschenwasserproduktionslinie
Fasswasserproduktionslinie
Trinkwasserproduktionslinie
PET Flaschen Wasserproduktionslinie
PE -Wasserproduktionslinie in Flaschen
Wasserverpackungslinie
Gereinigte Wasserverpackungslinie
Mineralwasserverpackungslinie
Wasserstoffreihe Wasserverpackungslinie
Elektrolytwasserverpackungsleitung
Soda -Wasserverpackungslinie
Funkelnde Wasserverpackungslinie
Salzige Soda -Verpackungslinie
Flaschenwasserverpackungslinie
Fasswasserverpackungslinie
Trinkwasserverpackungslinie
PET Flaschen Wasserverpackungslinie
PE -Wasserverpackungslinie in Flaschen
Wasserende der Linie
Gereinigtes Wasserende der Linie
Mineralwasserende der Linie
Wasserstoffreiches Wasserende der Linie
Elektrolytwasserende der Linie
Soda -Wasserende der Linie
Funkelnder Wasserende der Linie
Salziges Soda -Ende der Linie
Flaschenwasserende der Linie
Fasswasserende der Linie
Trinkwasserende der Linie
PET Flaschen Wasserende der Linie
PE in Flaschen Wasserende der Linie
2. Entwurfsstandards für 48.000 Flaschen pro Stunde Flaschenwasserproduktion voller Linie:
1) Auswahlprinzipien für Produktionslinienausrüstung:
Um die Ausrüstung jedes Teils der Produktionslinie die entworfene Produktionskapazität und die Produktionseffizienz der gesamten Linie zu erreichen, ist es besonders wichtig, Geräte mit angemessener Produktionskapazität auszuwählen. Wenn die Gerätekapazität zu niedrig ist, kann die Produktionslinie die geplanten Anforderungen an die Produktionskapazität nicht erfüllen, die Produktionseffizienz der gesamten Linie niedrig und die Ausgabe nicht den Marktanforderungen entsprechen. Wenn die Kapazität zu hoch ist, steigen die Ausrüstungskosten. Geräte mit hoher Kapazität haben keine Chance, bei Volllast zu laufen, und die Standby-Zeit ist lang, was zu Energieabfällen führt und die Betriebskosten der Produktionslinie erhöht.
2) Konstruktionsstandards für Produktionslinien:
Das Design der Produktionslinie ist um wichtige Geräte geplant. Die Schlüsselausrüstung ist die langsamste, wichtigste und oft teuerste Ausrüstung auf der gesamten Linie. Die Schlüsselausrüstung in der Produktionslinie ist normalerweise die Flaschenblasmaschine und die Füllmaschine.
Die Berechnung der Produktionslinienleistung basiert auf der Leistung dieser Ausrüstung. Wenn diese Ausrüstung läuft, läuft die gesamte Linie. Wenn diese Ausrüstung langsam läuft, nimmt die Effizienz der gesamten Linie entsprechend ab. Alle anderen Geräte haben eine höhere Laufgeschwindigkeit als diese Ausrüstung.
Basierend auf der Lagerkapazität kleiner Flaschen von 48.000 BPH beträgt die Füllungsausrüstungskapazität 48.000 BPH (vom Kunden bereitgestellt) und entspricht dem entsprechenden oberen und unteren Endgeräten. Um die Auswirkungen von Ausfallzeiten aufgrund des Austauschs von Verpackungsmaterial zu verhindern, ist die Förderleitung mit einer dynamischen Pufferförderplattform mit einer entworfenen Pufferzeit von 4 Minuten ausgestattet. Die Produktionseffizienz der gesamten Linie wird voraussichtlich 95%erreichen.
3.Vantagen von Peiyu Engineering und Ausrüstung für 48.000 Flaschen pro Stunde Flaschenwasserproduktion voller Linie:
1) Automatisierung:
Die von Peiyu bereitgestellte Gerätelösung ist eine ausgereifte vollautomatische Produktionslinie. Die Konfigurationsstatistik der PEIYU Equipment -Bediener -Konfiguration: 1 Person im Füllraum, 1 Person in der Etikettierungsmaschine, 1 Person im Palletierer (nur für die Inspektion und das Zurücksetzen und Beseitigen von Geräten ausfällen) und 2 Personen in flexiblen Positionen. Um die volle Automatisierung zu erreichen, wird berücksichtigt, dass der Betrieb anderer Geräte während einer kurzen Abschaltung nicht beeinträchtigt wird, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Peiyu verfügt über viele vollautomatische erfolgreiche Fälle in der Wasser-, Getränk- und Konservenindustrie für Verständnis und Besuch.
Peiyu hat mit Partnern immer Automatisierungslösungen geteilt und potenziellen Partnern reife Automatisierungslösungen vorgestellt.
2) Verarbeitungstechnologie:
Für die Geräterahmenstruktur übernimmt Peiyu zuerst den Prozess des Schweißens und dann den Verarbeitung, was sicherstellt, dass die technischen Parameter und Fehler der fertigen Geräte viel höher sind als die Branchenebene und garantiert die Stabilität der Geräte für den langfristigen Gebrauch. (Wenn Sie zuerst den Prozess des Schweißens erreichen möchten und dann die Bearbeitung von großem Maßstab erforderlich sind, ist eine groß angelegte Verarbeitungsgeräte erforderlich. Führen Sie bitte eine Inspektion vor Ort durch, um festzustellen, ob Ihr Unternehmen die Verarbeitung groß angelegter Verarbeitung hat.)
3) Technische Stärke:
Peiyu hat das zertifizierte Shaanxi Xi'an Peiyu Research Institute mit 45 relevanten mechanischen, elektrischen und Prozesstechnikern (von denen 8 leitende professionelle Titel haben).
4) Service und technischer Support nach dem Verkauf:
Das Peiyu Mes -System verfügt über ein Fernverwaltungsmanagement und ein automatisches Alarmsystem für Geräte. Um zu vermeiden, dass Geräteausfälle aufgrund eines unsachgemäßen Betriebs oder einer unzureichenden Wartung während der Produktion und Verwendung von Geräten versteckte Gefahren vermeiden, führt Peiyu zweimal im Jahr kostenlose technische Inspektionen durch und bietet technische Schulungen für relevante Mitarbeiter an. Es kann im Voraus versteckte Gefahren effektiv beseitigen, die Produktqualität sicherstellen und die Produktionseffizienz der Produktionsleitung verbessern.
4. Einführung und technische Beschreibung der Hauptausrüstung für 48.000 Flaschen pro Stunde Flaschenwasserproduktion voller Leitung:
1) .60.000 bph Heiße Schmelze Kleber -Kennzeichnung Machine:
(1) .Equipment Übersicht:
Die Etikettierungsmaschine ist eine wichtige und wichtige Ausrüstung in der Nachverpackungslinie. Peiyu Hot Melt Adhäsive-Kennzeichnungsmaschine hat die Vorteile von hoher Entwurfgenauigkeit, Rotationsdesign, kompakter Struktur, Feinbaugruppe, guter Stabilität des Hochgeschwindigkeitsbetriebs, kleiner Klebstoffverbrauch und niedrigen Betriebskosten für Flaschen und Marken. Die wunderschön gestaltete Marke ist nach dem Durchlaufen der Maschine auf einer einzelnen Flasche verpackt. Es ist ein fortschrittliches Modell, das in den letzten Jahren entwickelt wurde.
(2) .Produkte technische Lösung und technische Parameter Beschreibung:
Haupttechnische Parameter:
Die Nennkapazität der Ausrüstung beträgt 60.000 BPH:
| Maschinenname |
Vollautomatische heiße Schmelze Kleberring -Kennzeichnung Maschine |
| Maschinenmodell |
Spctttb.rh15 |
| Anzahl der Kennzeichnungsstationen |
1 |
| Anzahl der Flaschenschalen |
15 |
| Klebenmethode |
Rollbeschichtung |
| Etikettierungsmethode |
Spulenkennzeichnung |
| Etikettendicke |
0,04 ～ 0,05 mm |
| Nenner Produktionskapazität |
33.000 Flaschen/Stunde (runde Flaschen, Durchmesser ≤ 75 mm) |
| Ausrüstung Strom |
28 kW |
| Druckluftdruck |
0,6 ～ 0,7 mPa |
| Gasverbrauch |
450L/min |
| Heißer Schmelzkleberkonsum |
14,5-16 mg/Flasche (Einnahme von 520 ml Flaschenprodukt als Beispiel) |
| Geeigneter Flaschenart |
Φ50-104 mm, H = 140-325 mm |
| Gesamtabmessungen (Länge*Breite*Höhe) |
2300*2020*2500 (mm) |
| Gewicht um |
3500 kg |
2) .spcsw.a1 Einkanal -Wärmeschrink -Verpackungsmaschine:
Die einteilige vollautomatische Wärme-Schrumpffilm-Verpackungsmaschine ist eine neue Art von Verpackungsgeräten, die auf den Eigenschaften des Verpackungsfilms beim Erhitzen basieren. Es kann automatisch einzelne Produkte anordnen, sie gruppieren, Servo -Push -Flaschen, Servo -Wickel des Films und schließlich ein kollektives Paket durch Heizen und Schrumpfung, Kühlung und Gestaltung bilden. Die verpackten Produkte sind fest gebunden, mit einem regelmäßigen und schönen Erscheinungsbild und sparen Verpackungskosten.
(1). Prozessfluss:
Förderung - Anordnung - Gruppierung - Filmfeeding - Film Picking Rod Wraping - Schrumpfung - Kühlung - Fertigproduktausgang
(2) .Desschreibung von Prozessmerkmalen
(2) .1 Einfaches und schönes Aussehen, neuartige und einzigartige Struktur, einfache Wartung.
.
(2) .3 Servo -Motorsteuerungssystem, stabil und zuverlässig.
.
(2) .5 Die verlängerte Flaschenversorgungsmittelgürtel fördert die Sortierung von Flaschen, erhöht effektiv die Anzahl der Filmpickelstangen, verringert die lineare Geschwindigkeit der Förderkette und erhöht die Toleranz der Ausrüstung.
.
. Angemessene Struktur, Wärmeisolierung, Genauigkeit der hohen Temperaturkontrolle, besserer Verpackungseffekt.
(2) .8 Mehr als 90% der elektrischen Komponenten sind hochwertige Marken, stabil und zuverlässig.
(2) .9 Die gesamte Maschine nimmt ein energiesparendes Technologiedesign an und spart 30% des Stromverlusts, niedrigen Kohlenstoff- und Umweltschutzes.
(2) .10 Der Farbmarksensor erfasst automatisch die Marke, und der Servomotor steuert die Länge und Position der Filmfütterung, um die Farbfilmpositionierung zu erreichen und die Produktverpackungsqualität zu verbessern.
(3). Hauptstruktur und Funktion:
Der gesamte Gerätssatz besteht aus Flaschenzufuhr-Förderband, Verpackungsmaschine, Wärmeschrumpfmaschine, nicht betriebener Förderrolle und elektrischer Steuerung, pneumatischer Kontrolle und anderen Teilen.
(3) .1 Verpackungsmaschine
Die Verpackungsmaschine besteht hauptsächlich aus Rahmen, Flaschenabschließungsmechanismus, Flaschenschiebungsmechanismus, Filmplatzmechanismus, Filmverpackungsmechanismus usw.
(3) .1.1. Der Flaschenfütterungsmechanismus ist verantwortlich für die Übermittlung von PET -Flaschen am Flaschenverzählungsmechanismus, der in die Vorder- und Rückhalterung unterteilt ist
(3) .1.2 Der Flaschenverzählungsmechanismus ist für die Sortierung von PET -Flaschen gemäß den Anforderungen an die Verpackung verantwortlich, um das Drücken von Film zu realisieren.
(3) .1.3. Der Pushing -Mechanismus der Flasche ist dafür verantwortlich, die gruppierten PET -Flaschen nach vorne zu drücken und sie mit Film einzuwickeln.
(3) .1.4. Der Film entspannt ist für die Lieferung von Film zum Wickeln der gruppierten PET -Flaschen verantwortlich.
(3) .1.5. Verpackung: Stellen Sie automatisch die Versorgungslänge des Schrumpffilms gemäß der Größe des Pakets ein und vervollständigen Sie die automatische Verpackung synchron, während sich das Produkt vorwärts bewegt.
(3) .2. Wärmeschrumpfmaschine
Die Wärmeschrumpfmaschine besteht aus drei Teilen: Heizung und Schrumpfung, Kühlung und Formen sowie Produkte.
(3) .2.1 Erhitzen und Schrumpfung:
Die Schrumpfmaschine erwärmt und schrumpft das verpackte Paket, so dass der Film gleichmäßig bei der festgelegten Temperatur schrumpft, an der Oberfläche des Pakets haftet und das Paket fest umhüllt, um den gewünschten Verpackungszweck zu erreichen.
(3) .2.2 Kühlung und Formung:
Kühlung und Gestaltung ist dafür verantwortlich, den Film schnell auf der Oberfläche des Pakets zu kühlen, das erhitzt und geschrumpft wurde, so dass der Film schnell zu einem hochfesten Zustand für die einfache Handhabung wird.
(3) .2.3 Produktförderung:
Die vollständig verpackten Gegenstände werden an die nicht oblohrierte Förderrolle übertragen. Die Roller der Förderung kann eine Rolle der vorübergehenden Lagerung spielen, die für das Personal zum Stapeln oder Tragen geeignet ist.
(4) .technische Parameter:
| Produktionskapazität |
80 Packungen/Minute (runde Flasche) |
| Schrumpftemperatur |
200 ℃～ 280 ℃ |
| Verpackungsmaterial |
Pe |
| Anwendbare Behälterform |
Rundbehälter, quadratischer Behälter |
| Filmrollbreite |
≤ 600 mm |
| Filmdicke |
0,06 ～ 0,12 mm |
| Filmrollendurchmesser |
≤450 mm |
| Arbeitsgeräusch |
≤ 65 dB |
| Stromspannung |
Drei-Phasen-Fünf-Draht 380 V/50 Hz |
| Arbeitsdruck |
0,6 ～ 0,8 mPa |
| Gasverbrauch |
100 nl/min |
| Gesamtausrüstung |
100 kW |
| Standardausrüstung Größe (Einheit: mm) l × w × h |
ca. 15000 × 1890 × 3000 |
| Ausrüstungsgewicht (Einheit: T) |
6.8 |
3).
(1) Funktionale Einführung:
Es stapelt hauptsächlich die verpackten Produkte (Kisten, Taschen, Fässer) auf den entsprechenden leeren Paletten in einer bestimmten Reihenfolge durch kontinuierliche mechanische Maßnahmen, um den Umgang und Transport von Batch -Produkten zu erleichtern und so die Produktionseffizienz zu verbessern.
(2) Technische Parameter:
a.
B.Maximum -Last pro Schicht 250 kg
C. Maximale Last pro Palette 1500 kg
D. Maximale Stapelhöhe 1800 mm
E. um 20 kW
F.Air Druck verwendet 7 bar
G. Luftverbrauch 200l/min
H. Palettengröße Palettengröße 1000-1300 mm (nach bestimmten Anforderungen)
(3) Ausrüstungsmerkmale:
A. Der Strukturrahmen ist geschweißt und hat verstellbare Füße
B. Der Produkteingangsbereich und der Pufferbereich verwenden Edelstahlrollen, und die Ausgangsrolle des fertigen Produktstapels besteht aus Kohlenstoffstahl/Kettenförderer kann auch ausgewählt werden
C. Die Palletizerlager mit Gantry verwenden TR/NSK -wasserdichte Lager von TR/NSK
D. Verwenden Sie motorgetriebene Schieberplatten
e. 3 Abschnitte des Trennungsgürtels für Einlassboxen
F. Ein Stapel -Seitendruckgerät
G. Stromrollen -Förderband im Stapelbereich
H. Anordnungspuffer
ich. Ein Satz von Palettenpositionierern
J.TWO -Partitionen für die Arrangement
k. Leerer Palettenlieferant
l. 6-Meter-Long-Ausgangsketten-Förderband und den Speicherbedarf von 2 bis 3 Stapeln erfüllen
M. 2 Abschnitte des Kettenförderbandes
N. Umgebende Sicherheitsvorrichtungen
O.Der elektrischer Steuerkasten enthält ein pneumatisches Gerät:
(4) Ausrüstungszusammensetzung:
A. Beschleunigungsriemenleitung: Zwei Riemenleitungen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, der hintere Abschnitt der Riemenleitung ist doppelt so hoch wie die Geschwindigkeit des vorderen Abschnitts (die Geschwindigkeit kann vom Wechselrichter eingestellt werden, um den Abstand zwischen den beiden Kartons einzustellen). Die Kisten werden durch einen bestimmten Abstand durch die Geschwindigkeitsdifferenz auseinandergezogen
B. Box -Transfer -Förderleitung: Die untere Förderleitung Wenn sich die Box dreht, entspricht die Geschwindigkeit der Geschwindigkeit des hinteren Abschnitts der Beschleunigungsriemenlinie
C. Boxtransfermechanismus: Lassen Sie die Box 90 Grad drehen
D. Boxtransferblockierungsmechanismus: Wenn die Box 90 Grad drehen muss, erstreckt sich der Zylinder dieses Mechanismus schnell, um die Seite der Box zu blockieren und die Box drehen
E.Automatischer Box -Trennungsmechanismus: Die Kisten werden durch die Beschleunigungsgürtellinie schnell auseinander gezogen, und die Kisten werden beim Eingeben des Box -Trennungsmechanismus automatisch in zwei Gassen unterteilt
F. Box -Push -Mechanismus: Wenn die Kästchen in geordneter Weise in die Anordnungstapelung eintreten, wird der Mechanismus jedes Mal, wenn eine Anordnung abgeschlossen wird, die angeordneten Produkte automatisch in den Speicherbereich der Stapelungstabelle drückt. Wenn ein Produktstapel voll ist, drückt der Box -Pushing -Mechanismus die gesamte Produktschicht in den Hubmechanismus
G. Box -Stapel- und Sortiermechanismus: Die Produkte werden ordentlich in eine Schicht durch den Box -Pushing -Mechanismus angeordnet
H. Hauptrahmen: Es besteht aus dem Hauptrahmen und der Hebekraft. Seine Funktion besteht darin, die Hebeplatte zu ziehen, um die Produktschicht für Schicht zu stapeln
ich. Heben + Gleitmechanismus: Der Mechanismus des Hebungstischs ist mit einer Schiebetischgruppe und einem Formungsmechanismus ausgestattet. Die Funktion besteht darin, die losen Produkte zu verfassen und dann die Produkte Schicht für Schicht durch den Schiebemechanismus zu stapeln
J. Stapelmechanismus: Dieser Mechanismus kann 10 leere Paletten platzieren, und die Paletten werden nacheinander auf die leere Palettenförderleitung in geordneter Weise durch den Zylinder platziert
T. empty Palettenförderungslinie: leere Paletten vermitteln
k. Vollpallet -Förderleitung: Übertragen Sie den gestapelten gesamten Produktstapel der Insertion -Arbeitsposition
M. Elektrisches Steuerungssystem + Operationstabelle: Der Hauptstrank der gesamten Maschine, manuelles Betriebstabelle
N. Sicherheitsleitung: Schützen Sie den Betreiber
4) Vermittlungssystem:
(1) Flaschenförderungslinie:
| Ausrüstungszusammensetzung |
Ausrüstungsname |
Konfigurationsstandard |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Seitenplatte |
1) Material: SUS304;
2) Spezifikationen: Plattendicke ≥ 2,5 mm, Höhe ≥ 160 mm. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Querklammer |
1) Material: SUS304, Plattendicke ≥ 2,5 mm;
2) Die Querklammer ist ein C-förmiges Blechteil. Die Kreuzklammer mit mehr als 18 Säulen ist mit rechteckigen Röhrchen und gebogenen Platten geschweißt, und die Struktur ist stabil.
3) Endplattendicke ≥ 5 mm, Gewindeloch M10;
4) Der Abstand der Querhalle beträgt ungefähr 500 mm. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Seitenplattenverbindungsmaterial |
SUS304, Plattendicke ≥ 2,5 mm. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Beine unterstützen |
1) Material ist SUS304, Plattendicke ≥ 4 mm, Stempelstruktur der Beinanschluss, quadratische Rohr 50 × 50 × 2 mm;
2) Universalgelenk Ankerschraube Größe M16 × 100, Ankerplattenoberfläche φ100 mm, materielles Kunststoff; Förderer ist an einigen Stellen auch mit selbst gemachter Edelstahlfußplatte ausgestattet.
3) Zwischen den Stützbeinen mit unterschiedlichen Höhen sind unterschiedliche Anzahl von geneigten Stäben ausgestattet, um die Stabilität der Stützbeine zu gewährleisten.
4) Die neueste Struktur des Förderbeins verwendet 40 × 40 × 2 mm quadratische Röhrchen unter Verwendung der Laserschneidetechnologie, und die Mitte ist mit quadratischen Röhren gesperrt, die stabil und einfach zu installieren sind. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Übertragungswelle |
1) aus SUS304;
2) Durchmesser φ40 mm;
3) gemahlen und leicht zu ersetzen. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Lager |
1) aus SUS304;
2) Durchmesser φ40 mm;
3) gemahlen und leicht zu ersetzen. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Rollenwelle |
1) aus SUS304;
2) Rundrohr mit einer Größe von φ20 × 3,5 mit Nietmuttern an beiden Enden, um die strukturelle Stabilität zu gewährleisten und das Gesamtgewicht des Rahmens zu verringern. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Stützrad |
1) Der Hauptkörper des stillen Rades besteht aus grünem harten PE, und die Oberfläche besteht aus weichem TPE mit einer Küstenhärte von 70;
2) Die weiche Oberfläche kann die Kettenplatte während des Betriebs leiser machen und den Verschleiß der Kettenplatte verringern. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Kettenplatte |
1) Gerade Kettenplatte: 1000 modularer Netzgurte vom Typ, Dicke 8,7 mm ohne Lücke;
2) Drehkettenplatte: 1060 Typ, Breite 83,8 mm, Dicke 8,7 mm, Magnetverdrehungsführung;
3) Die technischen Anforderungen der Kettenplatte werden gemäß dem spezifischen Modell bestimmt, und der minimale Drehradius beträgt R500 mm.
4) Marke Kettenplatte: Yangzhou Weidong. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Fahrrad und passives Rad |
1) Material Polyamid (PA);
2) Das Antriebsrad verwendet Spritzformtyp;
3) Das passive Rad verwendet Split -Typ oder integrierten Typ. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Leistungsgerät |
1) Markenmodell: Nord;
2) Einfach zu installierende, kompakte Struktur und geringe Rauschen, optimieren Sie die Arbeitsumgebung;
3) Während des Betriebs des Motors gibt es keinen offensichtlichen Schwung, und die Schwungamplitude überschreitet 1 mm nicht. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Leitplankenhalterung |
1) Das Material ist SUS304;
2) Die Dicke des Stützrahmens beträgt ≥3 mm und in eine "J" -Form;
3) Leitplankenunterstützung ≥ φ20*3,5 mm;
4) Stützstange ≥ φ16*2,5 mm;
5) Das Verbindungsstück ist ein Guss, und die Stützstange und die Leitplankenunterstützung sind fest festgelegt, um sicherzustellen, dass die Leitplanke in Höhe und Breite entsprechend der Art der Flasche angepasst werden kann, um die Stabilität der Leitplanke und den reibungslosen Transport von Flaschen und Dosen zu gewährleisten.
6) Die Höhe der Leitplankenstütze kann gemäß der Größe der Flasche geändert werden.
7) Die Stützstange mit Leitplanken ist mit unterschiedlichen Längen entsprechend dem Flaschentyp und dem Vermittlungslayout konfiguriert, um die Stabilität der Leitplanke und den reibungslosen Übergang zu gewährleisten. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Wachplatte und Leitplanke |
1) Das Material der Schutzplatte ist: Aluminiumlegierungsprofil. Jede Leitplanke verwendet eine Verbindungsplatte und Schrauben, um die Schutzplatte während der Installation zu reparieren, um die Stabilität der Schutzplatte zu gewährleisten.
2) Das Leitplankenmaterial ist weastresistente technische Kunststoff (ultrahohe molekulare Polyethylen);
3) Unterschiedliche Leitplanken sind gemäß verschiedenen Flaschentypen und ihren Materialien konfiguriert. Zum Beispiel: Große C-Leitplanke, ST-100 Weitrang usw.;
4) Doppelschichtrunde Cap-Leitplanke ist für CAN-Förderung konfiguriert. Die Doppelschicht-Rundkapsel-Leitplanke ist mit einer Edelstahlverbindungsplatte installiert. Es kann nach der Art der Flasche eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Leitplanke im schwierigeren Teil der Flasche geschützt ist, was eine gute Schutzrolle für Flaschen und Dosen spielt, die sich mit hoher Geschwindigkeit bewegen. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Verschleißresistente Streifen und Parallelschienen |
1) Verschleißbeständige Streifen bestehen aus kräftig-resistenten technischen Kunststoffen;
3) Schienen bestehen aus Aluminiumlegierungsprofilen;
2) Seitenplattenverschleißstreifen sind Z-förmig oder l-förmig;
4) Schienenspezifikationen betragen 30 × 19 × 3 mm;
5) Für Edelstahlkettenplatten werden geeignete Schienen in Intervallen ausgewählt und installiert, um die Lücke zwischen Flaschen und Dosen während des Übergangs der Kettenplatten effektiv zu verringern, um einen reibungslosen Übergang der Flaschen zu gewährleisten.
6) Verschleißresistente technische Kunststoffe werden an den Enden an den Seitenplatten mit Nieten befestigt, um sicherzustellen, dass die Kettenplatten während des langfristigen Gebrauchs nicht abfallen. Die Verwendung dieses Materials reduziert den Verschleiß während des langfristigen Gebrauchs und sorgt für die Sauberkeit der Förderleitung. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Magnetischer Kurvenführer |
1) Das Material beträgt 1000 Grad UHMW-PE (Ultrahoch-Molekulargewicht Polyethylen) mit einem Molekulargewicht von mehr als 4 Millionen g/mol;
2) Die Kurve nimmt eine inländische Marke an, die Marke ist Dongze -Maschinerie;
3) Der Kurvenradius, rmin = 500 mm, die Tonhöhe beträgt 85 mm;
4) Der untere Teil der Kurve ist mit einer starken Magnetkraft angebracht, die die Stabilität der Kettenplatte während des Drehprozesses gewährleistet und in der Kurve reibungsloser als die Kettenplatte mit Flügeln verläuft. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Wasserschale und feste Halterung |
1) Das Wasserschale besteht aus SUS304; Die Dicke beträgt ≥ 1 mm und die Form ist U-förmig/m-förmig;
2) Die Befestigungsmethode ist der Hängeltyp, und es werden Verstärkrippen für mehr als 10 Zeilen installiert.
3) Das Intervall zwischen der Wasserstange und dem unteren Teil des Förderbandes beträgt mindestens 50 mm, was für die manuelle Reinigung bequem ist.
4) Die Wassertablett ist mit unterschiedlichen Strömungsrichtungen gemäß der gesamten Linie konfiguriert, und die Wasser- und Schmierflüssigkeit kann schnell zum mittleren Entwässerungspunkt geführt und zum Entwässerungssystem des Kunden entlassen werden. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Flache Pflasterstraße |
1) Die flache Pflasterverbindung ist hauptsächlich am Ende der flachen Pad -Schiene installiert und mit eingesperrten Schrauben befestigt. Es spielt eine gute Leitfunktion am Gelenk zwischen den aktiven und passiven Rädern und der Flachkissenschiene, wodurch das Geräusch an der Kreuzung der Kettenplatte und des Kettenrads effektiv verhindert wird.
2) Material: Schwarzer Nylon. |
(2) Box -Förderlinie:
| Ausrüstungszusammensetzung |
Ausrüstungsname |
Konfigurationsstandard |
| Fertige Produktpaket/Box -Förderleitung |
|
|
| Transportbox mit Hauptrahmen |
Antriebswelle |
Material: SUS304
|
| Transportbox mit Hauptrahmen |
Seitenplatte |
1) Material: SUS304;
2) Spezifikation: Plattendicke ≥ 2,5 mm
|
| Transportbox mit Hauptrahmen |
Unterstützungsrahmen |
1) Material: SUS304, Plattendicke ≥ 2,5 mm;
2) Der Stützrahmen ist ein C-förmiges Blechteil, das mit gebogenen Tellern geschweißt wird.
3) Endplattendicke ≥4 mm.
|
| Transportbox mit Hauptrahmen |
Beine unterstützen |
1) Herstellung von SUS304, Plattendicke ≥ 4 mm, Stempelstruktur der Beinanschluss, Quadratrohr 50 × 50 × 2 mm, enden mit Schutzabdeckung;
2) Universalgelenk Ankerschraube Größe M16 × 100, Ankerplattenoberfläche φ100 mm, bestehend aus Kunststoff; Förderer hat an einigen Stellen auch selbst gemachte Edelstahlfußschilder;
3) Unterschiedliche Anzahl von geneigten Stäben sind zwischen den Stützbeinen mit unterschiedlichen Höhen ausgestattet, um die Stabilität der Beine zu gewährleisten.
4) Die neueste Struktur des Förderbeins verwendet 40 × 40 × 2 mm quadratische Röhrchen mit Laserschneidetechnologie, und in der Mitte werden quadratische Röhrchen verwendet, die eine stabile Struktur aufweist und einfach zu installieren ist. |
| Ball Förderkiste |
Kettenplattenauswahl |
1) Modularer Kugelkettenplatte ist die gekrümmte Kette eine Kugelkettenplatte mit Hakenfüßen, die den Druck zwischen den Paketen verringern kann, wenn die Pakete bei der Förderung von Membranpaketprodukten gestapelt sind und die Membranpaketprodukte gut schützen können.
2) Für Membrane -Paketprodukte können Sie auch Ball -Logiten -Treffer auswählen, um den reibungslosen Betrieb des Membranpakets zu gewährleisten.
3) Kettenplattenmarke Sibi Ding. |
| Ball Förderkiste |
Führungsschienen und Pads Das Material der Pad Rails ist |
Aluminiumlegierungsprofil + Ultrahohe molekulares Polyethylen. |
| Modulare Gummi -Mesh -Kettenförderkasten |
Kettenplattenauswahl |
1) Modulare Gummi -Mesh -Kette: Es ist stabil und für Kastenförderlinien mit einer bestimmten Steigung zuverlässig und zuverlässig.
2) Marke: Sibi Ding/Yangzhou Weidong.
|
| Modulare Gummi -Mesh -Kettenförderkasten |
Führungsschienen und Pads Das Material der Pad Rails ist |
Aluminiumlegierungsprofil + Ultrahohe molekulares Polyethylen. |
| Roller -Förderkiste |
Hauptrahmen |
1) Seitenplattenmaterial: SUS304, Plattendicke ≥ 2,5 mm;
2) Schutzmaterial von Schutzabdeckung: SUS304, Plattendicke ≥ 1,5 mm. |
| Roller -Förderkiste |
Power Roller Förderkasten |
1) Walzenabstand: 76,2 mm;
2) Material: SUS304; Spezifikation: φ50.6*1,5 mm;
3) Marke: Zhejiang Zhengyuan;
4) Rollenwellenmaterial: 2CR13;
5) Bei der Rollenvermittlung konfigurieren wir die Leistungsrolle und die Akkumulationsrolle in einem bestimmten Verhältnis entsprechend dem Boxtyp;
6) Akkumulationswalze: Zusätzlich zur Realisierung der Funktion des Stromverbrauchs können die Waren auch nicht mehr auf der Förderleitung ansammeln, wenn das Antriebsgerät funktioniert, und der Laufwiderstand steigt nicht wesentlich an. |
| Roller -Förderkiste |
Kostenlose Roller -Förderkiste |
1) Rollenabstand 70 mm;
2) Material: SUS304, Spezifikation φ50.6*1,5 mm;
3) Marke: Zhejiang Zhengyuan;
4) Rollenwelle: 2CR13. |
| Roller -Förderkiste |
Gebogene Walze |
Die gekrümmte Walze nimmt Stahlfahrzeuge und Edelstahlzylinder mit Kegelschlüssel an. Es hat ein geringes laufendes Geräusch und ist schockdest. Es verwendet die unterschiedlichen Durchmesser -Enden der sich verjüngenden Walze, um unterschiedliche lineare Geschwindigkeiten zu erzeugen, so dass die Waren in der Abbiegung reibungslos transportiert werden können. |
5. Quotation und Lieferzeit für 48.000 Flaschen pro Stunde Flaschenwasserproduktion voller Linie:
(1). Quotation Gültigkeitsdauer: 1 Monat;
(2). Zahlungsmethode: t/t, l/c.
(3). Die Betrüger stellen die für die Fabrikversuch erforderlichen Produkt- und Verpackungsmuster kostenlos zur Verfügung.
(4) .Delivery -Zeit: 60 Arbeitstage aus dem Erhalt von Kundendaten- und Produktverpackungsmuster.
6. Quality Assurance für 48.000 Flaschen pro Stunde Flaschenwasserproduktion voller Linie:
(1). Das Unternehmen garantiert, dass die bereitgestellten Waren brandneu, nicht genutzt werden, die neuesten Design- und geeigneten Materialien hergestellt werden und die Qualität, Spezifikationen und Leistung in allen Aspekten entsprechen.
.
(3) Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag angegebenen Qualitätssicherungsfrist für Mängel, Fehler und Schäden der Produktionslinie verantwortlich ist, die durch Defekte, Prozess, Fertigung, Installation, Debugging oder Materialien sowie die Qualität der Geräte des Verkäufers verursacht werden.
(4). Die Ausrüstungsdauer der Ausrüstung beträgt 12 Monate nach der Annahme der Produktionslinie. Wenn während der Qualitätssicherungsfrist festgestellt wird, dass die Qualität oder Spezifikationen der Ausrüstung nicht den Vertragsbestimmungen entsprechen oder nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung fehlerhaft ist (einschließlich potenzieller Mängel oder der Verwendung von nicht qualifizierten Materialien usw.), hat der Käufer das Recht, dem Verkäufer die von der statusory Abteilung ausgestellte Inspektionszeitraum in der in der statusory Abteilung herausgegebenen Inspektionszertifikat vorzuschlagen.
(5) Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Geräte, die Qualität des Produkts und die Verbrauchsindikatoren des Produkts.
7. Ausstattung Garantie für 48.000 Flaschen pro Stunde Flaschenwasserproduktion voller Linie:
(1). Nachdem das Gerät akzeptiert wird, wird eine 12-monatige Garantie vorgesehen, und das Steuerungssystem (Standard-Marke Huichuan) bietet eine Garantie von 24 Monaten. Während der Garantiezeit bietet unser Unternehmen den Benutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen (Teile werden nicht durch die Garantie abgedeckt).
(2) Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss, garantiert unser Unternehmen, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden auf die Website des Kunden eilt, um dem Kunden den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (mit Ausnahme von Gewaltmajor).
(3). Nach der Garantiezeit bietet unser Unternehmen den Benutzern eine breite Palette von technischen Unterstützung, ausreichend Ersatzteilen und anderen Nachverkaufsdiensten für das Leben.
8. Packung und Transport für 48.000 Flaschen pro Stunde Flaschenwasserproduktion voller Linie:
(1). Packaging -Methode:
Die Verpackung verwendet neue und robuste Spezialverpackungskästen oder feste Rahmen, die für Ferntransport, feuchtigkeitsdicht, rostsicher, schockdes, für Landtransport, Seetransport und Gesamtheben geeignet sind.
(2). Transportierungsmethode: Landtransport, Seetransport.
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