Einbahn-Gantry-Palletizer-Gantry-Palletizing-System für 24000BPH-Flaschenwasserproduktion

Einspuriger Portal-Palettierer, Portal-Palettiersystem für 24000 BPH-Abfülllinie für Wasser in Flaschen

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Palettierer werden in einspurige und zweispurige Portalpalettierer, Roboterpalettierer, Einspaltenpalettierer und Roboterpalettierer unterteilt.

Anwendungsbereich:

Es kann die Palettierlogistik verschiedener Operationen in der Bier-, Getränke- und Lebensmittelindustrie realisieren und wird häufig in Kartons, Kunststoffboxen, Flaschen, Beuteln, Fässern, Folienverpackungsprodukten und Füllprodukten usw. eingesetzt; es ist mit Drei-in-Eins-Abfülllinien usw. ausgestattet, um verschiedene Flaschen, Dosen und Beutel zu palettieren

Der Kapazitätsbereich der Palettierer je nach Art der Palettierer: 3 Kartons - 160 Kartons pro Minute

Hauptkomponenten der Palettierer:

1. Anwendungsszenario für einspuriges Portal-Palettierer-Portal-Palettiersystem:

Der hochrangige zweispurige Portalpalettierer wird häufig in Wasserproduktionslinien, Getränkeproduktionslinien, Konservenproduktionslinien, Tiernahrungsproduktionslinien, Bierproduktionslinien, Flüssigwürze-Produktionslinien usw. eingesetzt.

2. Arbeitsablauf und Prinzip für einspuriges Portal-Palettierer-Portal-Palettiersystem:

1) Der Gabelstapler legt 8 bis 10 ordentlich gestapelte Paletten in den Palettenzuführer, und der Hubmotor treibt die Gabel an, um auf die entsprechende Höhe zu steigen und anzuhalten (gesteuert durch Näherung). Der Gabelzylinder beginnt, die Gabel in die zweite Palette zu gabeln (von unten nach oben gezählt), und der Hubmotor beginnt, die untere Palette von den anderen Paletten zu trennen. Die Palettenförderstrecke und die Stapelpositionsförderstrecke beginnen, eine Palette zur Stapelposition zu transportieren (Palettenblockiervorrichtung, Schutzleitschienenpositionierung), und der Hubmotor beginnt, die restlichen Paletten abzusenken, und die Gabel wird freigegeben. Zu diesem Zeitpunkt hält die Hebebühne auf der Höhe der ankommenden Palette an (Näherungssteuerung);

2) Das Produkt gelangt in den Schrägrollenabschnitt, so dass alle Produkte an der zu drehenden Seite anliegen;

3) Das Produkt gelangt in die Beschleunigungsbandlinie, und der Abstand zwischen den Produkten wird auseinandergezogen;

4) Das Produkt gelangt in die Dreh- und Stapelrolle, und die Produkte, die gedreht werden müssen, werden gedreht, und diejenigen, die nicht gedreht werden müssen, passieren direkt und gelangen in die Stapelrolle;

5) Das Produkt gelangt in den Kartensortiertisch, entsprechend der vorher vereinbarten Stapelart wird die Anzahl der Kartons, die von der Schiebeplatte jedes Mal geschoben werden, an der Position des Kartensortiertisches angehalten und durch die Schutzschiene und den Kartensperrmechanismus gesteuert (Kartensperrzylinder schiebt heraus - Positionierung);

6) Nachdem die gesamte Produktschicht auf dem Kartensortiertisch angeordnet ist, wird sie in die Gleitplatte geschoben und eine Produktschicht angeordnet. Der Formzylinder schiebt die dreiseitigen Positionierungsprodukte heraus, und die Schubstange (vor der Aktion an der oberen Grenzposition angehalten, gesteuert durch Näherung) Der Motor beginnt, die Schubstange zur unteren Grenzposition zu bringen, um die gesamte Produktschicht zu positionieren. Die Motoren der Gleitplatten auf beiden Seiten werden gestartet, und die untere Gleitplatte des Produkts wird herausgezogen, um eine Palettierschicht zu vervollständigen. Die Palette und das Produkt werden um eine Schicht abgesenkt. Der Gleitplattenmotor wird gestartet, um die Gleitplatte an der Stapelposition wieder zu schließen;

7) Die Stapelpositionsrollenstrecke und die Ausgangsrollenstrecke werden gestartet, um den gesamten Produktstapel von der Stapelstation zu entfernen (Fotoelektrische Erkennung sendet ein Signal), und der Stapler liefert die nächste Palette zur Stapelstation, und die Hebebühne wird zurückgesetzt;

8) Der volle Stapel wird zur unmotorisierten Rollenstrecke transportiert (Blockierpositionierung);

9) Der Gabelstapler nimmt den vollen Stapel heraus.

3. Vorteile der Gerätekonstruktion für einspuriges Portal-Palettierer-Portal-Palettiersystem:

1) Die Sicherheitsvorrichtung aus Aluminiumlegierung, technischen Kunststoffen und Kohlenstoffstahlspritzen und -galvanisieren entspricht den nationalen Standards.

2) Annahme der Seitenkartenzuführungsmethode: geringer Platzbedarf, Vereinfachung des Fördersystems vor dem Palettierer und Reduzierung der Investitionskosten der gesamten Linienausrüstung.

3) Hochpositions-Palettierung, internationales fortschrittliches Designkonzept, fortschrittlichere und vernünftigere Struktur, leichtere und reibungslosere Bewegung und geringerer Stromverbrauch.

4) Annahme der Touchscreen-Bedienung zur Realisierung des Mensch-Maschine-Dialogs, es kann die Produktionsgeschwindigkeit, die Fehlerursache und den Standort anzeigen und hat einen hohen Automatisierungsgrad.

5) Annahme von SPS und Frequenzumrichter, das Sortieren und Stapeln von Kartons kann programmiert werden, mit schnellen Kommunikationsfähigkeiten und leistungsstarken Diagnosefunktionen, wodurch die Zuverlässigkeit des Systems gewährleistet wird. Einfach zu bedienen, kompakte und vernünftige Struktur, hoher Automatisierungsgrad.

6) Annahme des SMC-Zylinders, zuverlässige Qualität und Leistung, kann hochintensiver und langfristiger Arbeit gerecht werden.

7) Die Palettiermethode kann auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle durchgeführt werden und ist einfach einzustellen. Eine Vielzahl von Palettiermethoden kann ohne den Austausch von Teilen abgeschlossen werden.

8) Die meisten elektrischen Komponenten sind bekannte europäische Marken mit stabiler Leistung und hohem Wirkungsgrad, was die Arbeitskraft erheblich spart.

9) Das Kartonzuführungssystem wird von einem Bremsmotor gesteuert, um sicherzustellen, dass der Karton an der voreingestellten Position geliefert wird.

10) Geringe Geräuschentwicklung, unter 75 dB, im Einklang mit internationalen Standards.

11) Erfüllen Sie die Anforderungen an die Lebensmittelhygiene: Ölfreie pneumatische Komponenten werden verwendet, und 60 % der beweglichen Teile sind so konzipiert, dass sie lebenslang ohne Öleinspritzung auskommen, was den Nutzern viel Nutzungskosten spart.

4. Technische Parameter für einspuriges Portal-Palettierer-Portal-Palettiersystem:

Betriebsart: Palettierung mit vollflächiger Auf- und Abbewegung

Produktionseffizienz: (entsprechend der Art der Palette und des Kartons)

Verarbeitende Produkte: Kartons, Folienverpackungen

Förderbandhöhe des Produkts: 3350 mm

Palettenförderbandhöhe: 650 mm

Palettengröße: 1000 mm - 1300 mm

Palettenhöhe: 2200 mm (einschließlich Palettenhöhe)

Kartongröße: nach Kundenanforderungen

Stapelmethode: nach Kundenanforderungen

Palettenstapelbehälter: 10 Paletten

Gesamtleistung: 35 kW

Gasverbrauch: 400 l/min.

Stromversorgung: 380 V ~ 220 V / 50 Hz;

Ausrüstungsgewicht: 10500 kg

Ausrüstungsgröße: L18600 mm * B5400 mm * H4400 mm;

5. Gerätekonfiguration für einspuriges Portal-Palettierer-Portal-Palettiersystem:

Hinweis: Die Konfiguration in der obigen Lösung ist die reguläre Konfiguration unseres Unternehmens. Wenn sie durch den Lieferzyklus externer Lieferanten beeinflusst wird,

wählt unser Unternehmen nach eigenem Ermessen eine Marke mit der gleichen Konfiguration aus, und das Unternehmen wird keine zusätzliche Benachrichtigung vornehmen.

6. Angebot und Lieferzeit für einspuriges Portal-Palettierer-Portal-Palettiersystem:

(1). Gültigkeitsdauer des Angebots: 1 Monat;
(2). Zahlungsweise: T/T, L/C.
(3). Kunden stellen die für den Fabrikversuch erforderlichen Produkt- und Verpackungsmuster kostenlos zur Verfügung;
(4). Lieferzeit: 60 Arbeitstage ab Erhalt der Kundenanzahlung und der Produktverpackungsmuster.

7. Qualitätssicherung für einspuriges Portal-Palettierer-Portal-Palettiersystem:
(1). Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren fabrikneu, unbenutzt, aus dem neuesten Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und in allen Aspekten die im technischen Vertrag festgelegte Qualität, Spezifikationen und Leistung erfüllen;
(2). Das Unternehmen garantiert, dass die Ausrüstung nach ordnungsgemäßer Anleitung, Installation und Inbetriebnahme die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems erreicht;
(3). Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel, Ausfälle und Schäden der Produktionslinie verantwortlich ist, die durch Mängel in der Konstruktion, dem Verfahren, der Herstellung, der Installation, der Inbetriebnahme oder den bereitgestellten Materialien und der Qualität der Ausrüstung des Verkäufers verursacht wurden;
(4). Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt 12 Monate nach der Abnahme der Produktionslinie. Wenn sich während der Qualitätssicherungsfrist herausstellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung nicht den Vertragsbestimmungen entsprechen oder sich herausstellt, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich potenzieller Mängel oder der Verwendung unqualifizierter Materialien usw.), hat der Käufer das Recht, dem Verkäufer innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist gemäß dem von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Prüfzeugnis eine Nachbesserung vorzuschlagen;
(5). Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchskennzahlen des Produkts.

8. Gewährleistung für einspuriges Portal-Palettierer-Portal-Palettiersystem:
(1). Nach der Abnahme der Ausrüstung wird eine 12-monatige Gewährleistung gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) bietet eine 24-monatige Gewährleistung; während der Gewährleistungsfrist stellt unser Unternehmen den Benutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (Verschleißteile sind nicht von der Gewährleistung abgedeckt);
(2). Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss, garantiert unser Unternehmen, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (außer bei höherer Gewalt);
(3). Nach Ablauf der Gewährleistungsfrist stellt unser Unternehmen den Benutzern eine breite Palette an bevorzugtem technischen Support, ausreichender Ersatzteilversorgung und anderen Kundendienstleistungen für die Lebensdauer zur Verfügung;

9. Verpackung und Transport für einspuriges Portal-Palettierer-Portal-Palettiersystem:
(1). Verpackungsmethode:
Die Verpackung verwendet neue und robuste Spezialverpackungskartons oder feste Rahmen, die für den Ferntransport, feuchtigkeitsbeständig, rostfrei, stoßfest und für den Landtransport, Seetransport und das Heben geeignet sind.
(2). Transportart: Landtransport, Seetransport.