Fünfte Generation vollautomatisierter Schrumpfhalter-Applikator für 30000 BPH Getränke Produktionslinie wird in der Werkstatt getestet

Die fünfte Generation des vollautomatischen Schrumpfschlauch-Applikators, der für die 30000BPH-Getränkeproduktionslinie angepasst wurde, wird in der Werkstatt getestet.

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Anwendbare Flaschentypen: Anwendbar für die Verpackung verschiedener Flaschentypen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf runde, ovale, quadratische oder andere Sonderformen.

Anwendbare Flaschenmaterialien: PET/PE/PP-Flaschen, Glasflaschen usw.

Etikettiergeschwindigkeitsbereich: 12000BPH-60000BPH

Einige Zertifizierungszertifikate und Kundenbeispiele für Sleeve-Labeler:

1. Geräteübersicht für den vollautomatischen Schrumpfschlauch-Applikator der fünften Generation, der für die 30000BPH-Getränkeproduktionslinie angepasst wurde und in der Werkstatt getestet wird:
Peiyu Hochgeschwindigkeits-Sleeve-Labeler (modernste Etikettiertechnologie, kein Grat, Rollenschneide-Etikettiermaschine)
Hochgeschwindigkeits-Rollenetikettiermaschineneinheit: Rollenetikettiermaschine + Mehrrollen-Zuführsystem:
(Tatsächliches Layout wird entsprechend dem Werkstattstandort entworfen).

Als eine der technologisch fortschrittlichsten Sleeve-Etikettiermaschinen der Welt benötigt die Peiyu Hochgeschwindigkeits-Rollen-Sleeve-Etikettiermaschine nur eine Einheit und kann bis zu 48.000 Behälter pro Stunde verpacken.
Im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen eliminieren der Sleeve-Etikettierprozess und das Konstruktionsprinzip die Etiketten-Gratausbildung, die durch das Schneiden der Messerscheibe verursacht wird. Die Peiyu Hochgeschwindigkeits-Sleeve-Etikettiermaschine verwendet ein messerscheibenfreies Design und verwendet eine einzigartige Antriebssteuerung und einen Bürsten-Abwärts-Mechanismus, um die Etiketten kontinuierlich zu bewegen, um sie zu trennen, anstatt in einer schlagartigen Weise intermittierend zu arbeiten, wodurch eine Hochgeschwindigkeits-Sleeve-Etikettierverpackung erreicht wird.
Das rotierende Perforationswerkzeug wird verwendet, um Mikrolöcher auf dem Sleeve-Etikett zu stanzen, ohne Grate, und das Sleeve-Etikett arbeitet kontinuierlich ohne Schlagpausen.

SPC-650 ist die fünfte Generation der Sleeve-Etikettiermaschine, die von Peiyu Packaging Technology entwickelt wurde.
1). Hohe Geschwindigkeit und Stabilität, lange Lebensdauer, zuverlässige und vernünftige Aktionskonfiguration. Das einzigartige Design bietet eine Garantie für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Sleeve-Etikettiermaschine und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich. Das Servomotorsystem wird häufig zum Antrieb verwendet, so dass die Schrumpffolie in einer festen Größe transportiert, positioniert und geschrumpft werden kann.
2). Die Sicherheitsleistung ist gut. Das Konzept der Mensch-Maschine-Harmonie wird im Designprozess verkörpert, und die Sicherheitsrisiken, die durch unsachgemäße Bedienung entstehen, werden automatisch überprüft und blockiert.
3). Es ist einfach, die Verpackungsmaterialien auszutauschen, und es wird ein modulares Design und ein einfacher manueller Austausch verwendet.

2. Anwendungsszenario für den vollautomatischen Schrumpfschlauch-Applikator der fünften Generation, der für die 30000BPH-Getränkeproduktionslinie angepasst wurde und in der Werkstatt getestet wird:
Sleeve-Labeler werden häufig in Wasserproduktionslinien, Getränkeproduktionslinien, Konservenproduktionslinien, Tiernahrungsproduktionslinien, Bierproduktionslinien, Flüssigwürze-Produktionslinien usw. eingesetzt.

3. Haupttechnische Parameter für den vollautomatischen Schrumpfschlauch-Applikator der fünften Generation, der für die 30000BPH-Getränkeproduktionslinie angepasst wurde und in der Werkstatt getestet wird:

4. Die Konfiguration für den vollautomatischen Schrumpfschlauch-Applikator der fünften Generation, der für die 30000BPH-Getränkeproduktionslinie angepasst wurde und in der Werkstatt getestet wird:

Hinweis: Die obige Konfiguration ist die herkömmliche Konfiguration. Wenn sie durch den Lieferzyklus des externen Lieferanten beeinflusst wird, wird die Marke mit der gleichen Konfiguration nach Bedarf ausgewählt. Das Unternehmen wird keine zusätzliche Benachrichtigung vornehmen.

5. Dampfschrumpfofen (dampfproportionalventilgesteuerter Konstanttemperatur-Schrumpfofen)

(1). Hauptstruktur des Dampfschrumpfofens:

1) Hauptzubehör des Dampfkessels: Absperrventil, Filter, Manometer, Druckminderventil, Winkelsitzventil, manuelles Kugelhahn, Dampfstrahl.
2) Das sekundäre Druckminderventil besteht aus japanischen Valve- oder gleichwertigen Markenprodukten mit stabiler Qualität und Leistung.

(2). Hauptmerkmale des Dampfschrumpfofens:

1) Der Schrumpfofen ist einzigartig entsprechend den Schrumpfeigenschaften des Etiketts konzipiert. Die Höhe und Breite der Düse können an verschiedene Flaschentypen angepasst werden. Das externe Perspektivenfenster kann den gesamten Schrumpfprozess beobachten. Die Schrumpfung ist in 3 Temperaturzonen unterteilt (Standardkonfiguration). Die Temperatur jeder Schrumpfzone kann entsprechend den Schrumpfanforderungen angepasst werden, um den besten Schrumpfeffekt zu erzielen.
2) Zwei Dekompressionen, die erste Dekompression auf 0,4 MPa, die zweite Dekompression auf 0,1 MPa (einstellbar entsprechend den tatsächlichen Etikettenmerkmalen und Schrumpfanforderungen).
3) Das einzigartige Einlass- und Auslassdesign kann Dampf kondensieren, um Dampflecks zu verhindern.
4) Das integrierte einstellbare Abluftkanaldesign kann das Abluftvolumen entsprechend der Schrumpfung jedes Abschnitts anpassen und den Dampf unter der Wirkung des Lüfters wegschicken, was für die Arbeitsumgebung der Werkstatt von Vorteil ist.

(3). Hauptparameter des Dampfschrumpfofens:

6. Angebot und Lieferzeit für den vollautomatischen Schrumpfschlauch-Applikator der fünften Generation, der für die 30000BPH-Getränkeproduktionslinie angepasst wurde und in der Werkstatt getestet wird:

(1). Gültigkeitsdauer des Angebots: 1 Monat;
(2). Zahlungsmethode: T/T, L/C.
(3). Kunden stellen die für den Fabrikversuch erforderlichen Produkt- und Verpackungsmuster kostenlos zur Verfügung;
(4). Lieferzeit: 60 Arbeitstage ab Erhalt der Kundeneinzahlung und der Produktverpackungsmuster.

7. Qualitätssicherung für den vollautomatischen Schrumpfschlauch-Applikator der fünften Generation, der für die 30000BPH-Getränkeproduktionslinie angepasst wurde und in der Werkstatt getestet wird:
(1). Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren fabrikneu, unbenutzt, aus dem neuesten Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und in allen Aspekten die im technischen Vertrag festgelegte Qualität, Spezifikationen und Leistung erfüllen;
(2). Das Unternehmen garantiert, dass die Ausrüstung nach ordnungsgemäßer Anleitung, Installation und Inbetriebnahme der Produktionslinie innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts erreicht;
(3). Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel, Ausfälle und Schäden der Produktionslinie verantwortlich ist, die durch Mängel im Design, Prozess, der Herstellung, Installation, Inbetriebnahme oder den bereitgestellten Materialien und der Qualität der Ausrüstung des Verkäufers verursacht wurden;
(4). Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt 12 Monate nach der Abnahme der Produktionslinie. Wenn sich während der Qualitätssicherungsfrist herausstellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung nicht den Vertragsbestimmungen entsprechen oder sich herausstellt, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich potenzieller Mängel oder der Verwendung unqualifizierter Materialien usw.), hat der Käufer das Recht, dem Verkäufer innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist gemäß dem von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Inspektionszertifikat eine Nachbesserung vorzuschlagen;
(5). Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchskennzahlen des Produkts.

8. Gewährleistung für die Ausrüstung für den vollautomatischen Schrumpfschlauch-Applikator der fünften Generation, der für die 30000BPH-Getränkeproduktionslinie angepasst wurde und in der Werkstatt getestet wird:
(1). Nach der Abnahme der Ausrüstung wird eine 12-monatige Gewährleistung gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) bietet eine 24-monatige Gewährleistung; während der Gewährleistungsfrist stellt unser Unternehmen den Benutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (Verschleißteile sind nicht von der Gewährleistung abgedeckt);
(2). Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss, garantiert unser Unternehmen, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beheben (außer bei höherer Gewalt);
(3). Nach Ablauf der Gewährleistungsfrist bietet unser Unternehmen den Benutzern eine breite Palette an bevorzugtem technischen Support, ausreichender Ersatzteilversorgung und anderen Kundendienstleistungen für die Lebensdauer;

9. Verpackung und Transport für den vollautomatischen Schrumpfschlauch-Applikator der fünften Generation, der für die 30000BPH-Getränkeproduktionslinie angepasst wurde und in der Werkstatt getestet wird:
(1). Verpackungsmethode:
Die Verpackung verwendet neue und robuste Spezialverpackungskartons oder feste Rahmen, die für den Ferntransport, feuchtigkeitsbeständig, rostfrei, stoßfest, für den Landtransport, Seetransport und das Heben insgesamt geeignet sind.
(2). Transportart: Landtransport, Seetransport.

10. Die Hauptkomponenten für den vollautomatischen Schrumpfschlauch-Applikator der fünften Generation, der für die 30000BPH-Getränkeproduktionslinie angepasst wurde und in der Werkstatt getestet wird:

(1) Sleeve-Labeler Host:

Der Sleeve-Labeler besteht aus dem Hauptrahmen und dem Gehäuse, der Bedienbox, der Doppelschnecken-Flaschentrennungsbaugruppe, der Förderbaugruppe, der Kopfbaugruppe, der Antriebsbaugruppe, der angetriebenen Baugruppe, der Etikettenkorrekturbaugruppe (mit statischem Eliminator), der kontinuierlichen Rollenmesser-Etikettenschneidebaugruppe, der elektrischen Augenbaugruppe, der Bürsten-Abwärts-Baugruppe, der Zuführbaugruppe, der Folienaufnahmebaugruppe, der Mittelsäule, der Flaschenbandbaugruppe, der Bürstenbaugruppe usw.

(2). Merkmale und Vorteile des Peiyu Hochgeschwindigkeits-Sleeve-Labelers:

1) Etikettenkorrektursystem:

Während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs wird das Etikett in Echtzeit dynamisch korrigiert, um einen stabilen Betrieb der Ausrüstung und eine genaue Etikettenzufuhr zu gewährleisten. Das Korrektursystem ist mit einem statischen Eliminator ausgestattet;

2) Rollenschneidekomponente:

Das kontinuierliche Rollenschneidedesign ersetzt das herkömmliche intermittierende Etikettenschneiden. Das rotierende Perforationswerkzeug stanzt Mikrolöcher in das Etikett, wodurch die Grate eliminiert werden, die durch das herkömmliche Messerscheibenschneiden des Etiketts verursacht werden. Das messerscheibenfreie Design erhöht die Lebensdauer des Messersatzes.

3) Kontinuierlicher Antrieb der Etikettenzufuhr:

Anstelle der herkömmlichen intermittierenden Antriebs-Etikettenzufuhr wird die Etikettentrennung durch Bewegungssteuerung realisiert, die Differenzgeschwindigkeit des Bürstenmechanismus und der Antrieb werden kontinuierlich betrieben.

Das Etikettenzuführrad und das Bürstenunterrad werden vertikal durch pneumatische automatische Klemmen festgeklemmt, wodurch übermäßiger Verschleiß des gummibeschichteten Rades oder eine instabile Etikettenzufuhr, die durch zu starkes Anziehen oder zu lockeres Anziehen aufgrund mangelnder Erfahrung verursacht wird, wirksam vermieden wird.
Der integrale Maschinenkopf-Hebemechanismus ist einfach zu debuggen.

4) Flaschentrennkomponenten:

Die einzigartige Doppelschnecken-Flaschentrennung macht die Flaschen während der Hochgeschwindigkeitsproduktion stabiler und gewährleistet die Genauigkeit der Etikettierung.

5) Für die Flaschentrennung, das Anhalten der Flasche, die Etikettenschneidekomponenten, die Mittelsäule und andere Wechselteile wird ein modularer Schnellzerlegungs- und -montagestruktur-Design verwendet.

(3) Einführung des Sleeve-Labelers:

1) Hauptrahmen und Gehäuse: Das Gesamtdesign nimmt ein breites Säulendesign an. Das transparente Rahmendesign ist schön und großzügig, einfach zu zerlegen, einfach zu installieren und zu warten. Der Außenrahmen besteht aus Edelstahl SUS304, der leicht zu reinigen ist, Korrosion verhindert und den Standards der Lebensmittelindustrie entspricht.
2) Der Hauptrahmen nimmt ein gebogenes Säulendesign für eine einfache Installation und Verarbeitung an. Vor der Verarbeitung wird ein spezielles Positionierungsloch speziell entworfen, um die Genauigkeit des Hauptrahmens zu gewährleisten. Das geniale Design der Stufe kann während des Gebrauchs direkt geöffnet werden, was für das Debuggen und die Installation bequem ist. Der Stromverteilerschrank und der Hauptrahmen sind als integraler Typ ausgeführt, was für die Installation und den Transport bequem ist.
3) Zuführbaugruppe, mit Schwerkraftrollenpuffer mit Positionssensor-Konstantzugregelung, kann die Zuführgeschwindigkeit jederzeit entsprechend dem tatsächlichen Betriebszustand der Etikettiermaschine anpassen, um die präzise Zuführung verschiedener Produkte in verschiedenen Betriebszuständen zu gewährleisten.
4) Bürsten- und Antriebsbaugruppe, das Bürsten verwendet Dual-Servo als Antrieb, um den unterschiedlichen Etikettenlängen und unterschiedlichen Ausgaben gerecht zu werden und die Etikettenzuführungslänge genau zu steuern. Die Differentialsteuerung des Antriebs und des Bürstens sorgt dafür, dass das Etikett reibungslos bricht und ersetzt das herkömmliche Messerscheiben-Schneideetikett.
5) Die Flaschenbaugruppe verwendet Dual-Servos als Antrieb, um den Anforderungen verschiedener Produkte und Ausgaben gerecht zu werden. Die Bewegung der Dual-Servomotoren kann unterschiedliche Liniengeschwindigkeiten entsprechend unterschiedlichen Ausgaben anpassen, um die Etikettiergeschwindigkeit genau anzupassen. Dieser Mechanismus kann nach oben und unten eingestellt werden, und die Breite kann angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden. Die Bedienung der Positionsanzeige erleichtert den Benutzern die Einstellung.
6) Die Bürstenbaugruppe nimmt ein Blechstrukturdesign als Ganzes an. Die Bürste verwendet Brunnenkopfmaterialien und kann unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen betrieben werden, um den Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden. Die Bedienung der Positionsanzeige erleichtert den Benutzern die Einstellung.

(4). Mehrrollen-Etikettenzuführsystem (vorgefertigter Mehrrollen-Spleiß-Ladekarren)

(5). Merkmale und Vorteile des vorgefertigten Mehrrollen-Spleiß-Ladekarrens:

Die passende Hochgeschwindigkeits-Sleeve-Etikettiermaschine kann einen kontinuierlichen Betrieb realisieren und die Häufigkeit der Ausfallzeiten beim Etikettenwechsel minimieren.
1) Der vorgefertigte Mehrrollen-Spleiß-Zuführwagen hat zwei Formen, links und rechts, die entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden konfiguriert werden können. Der vorgefertigte Mehrrollen-Spleiß-Zuführwagen ist einfach und genial in der Struktur und einfach zu installieren.
2) Der vorgefertigte Mehrrollen-Spleiß-Zuführwagen ist geeignet für: Etikettenkerndurchmesser 6 Zoll und 10 Zoll, und der maximale Durchmesser der Materialrolle beträgt 500 mm.
3) Der vorgefertigte Mehrrollen-Spleiß-Zuführwagen verwendet eine Servomotorsteuerung, um Materialien entsprechend dem tatsächlichen Betriebszustand der Produktionslinie genau zuzuführen, wodurch der normale Betrieb der Sleeve-Etikettiermaschine gewährleistet wird. Der einzigartige große Etiketten-Cache kann nicht nur den stabilen Betrieb der Sleeve-Etikettiermaschine gewährleisten, sondern auch das Produktionsvolumen erheblich garantieren.
4) Einzigartiges Design des vorgefertigten Mehrrollen-Spleiß-Zuführwagens: