Yuanqi-Wald-Sparkwasser-Produktionslinie Kohlensäurehaltige Getränke Verpackungslinie

Yuanqi-Wald-Sparkwasser-Produktionslinie Kohlensäurehaltige Getränke Verpackungslinie

Produktionslinie: Bereitstellung der Planung der gesamten Anlage, Planung der Produktionslinie; Durchführung der gesamten Verpackungsproduktionslinie; Durchführung der nachgelagerten/endgültigen Verpackungsproduktionslinie;

Typ der Produktionslinie: abgefüllte kohlensäurehaltige Getränke/Saft/Tee/Protein/Milchprodukte/Funktionelle/Anlagen- und andere Getränke-Produktionslinien

Ausrüstung der Produktionslinie: Vorbehandlungssystem, Blasen, Füllung und Verschluss in einer Maschine, Etikettiermaschine, Flaschen-/Kartonfördersystem, elektrische Steuerung,Umgekehrte Sterilisationskette für Flaschen, warme Flasche/Kühlspritztunnel, Wasserblasmaschine, Spurenteilermaschine, Wärmeschrumpffolienverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palettiermaschine usw.;

Hilfsgeräte: Endproduktdetektion, Flüssigkeitsmessung, Tintenstrahldrucker, Wäge- und Nachweismaschine usw.

Produktionslinie: 6.000 Flaschen pro Stunde - 48.000 Flaschen pro Stunde

1.Yuanqi Wald Schaumwein-Produktionslinie Kohlensäurehaltige Getränke VerpackungslinieEinführung:

Die gesamte Linie besteht aus Fördergeräten, Flaschenwaschmaschinen, Füllsystemen, automatischen Versorgungs- und Sortiersystemen, Lichtprüfboxen, Flaschenwärmern, Blasentrocknern, Tintenstrahldruckern,Fördergeräte und sonstige GeräteDie Produktionskapazität der gesamten Linie beträgt 48.000 Flaschen pro Stunde.

2Einführung in die Hauptgeräte der Sparkling Water Production Line Carbonated Beverage Packaging Line:

1) Versorgung und Desinfektionssystem:
Produktionskapazität: 48.000 Kappen/Stunde;
Anwendbarer Deckeltyp: Kronendeckel;
Funktionsbeschreibung: Die Flaschenverschlüsse werden durch den ultravioletten Sterilisator gründlich desinfiziert, um die Reinheit der Verpackungsmaterialien und die Haltbarkeit des Getränks zu gewährleisten.Dann werden sie quantitativ in den Kappensorter transportiert..
2) Füll- und Dichtmaschine:
Modell: 72-72-18
Produktionskapazität: 48.000 Flaschen/Stunde;
Gasverbrauch: 150 l/min.
geeigneter Flaschentyp: Ф50·90mm; H=150·295mm;
Gesamtmaße: 4800 × 3500 × 2500 mm
Gewicht: 8000 kg.
Hauptmerkmale: einzigartige Kombination und Getriebestruktur
(1) vernünftige Hauptleistung, kompakte Konstruktion, fortschrittliche Teileverarbeitungsmittel, hohe Präzision, präzise Positionierung der Transmissionskette,Sicherstellung einer reibungslosen Einstellung und des reibungslosen Betriebs der gesamten Maschine.
(2) Die Füllmaschine, die automatische Verschlussmaschine und der Sterngetriebe sind mit Überlastschutzvorrichtungen ausgestattet, um den sicheren Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.

3) Füllmaschine:

Die Gesamtkonstruktion ist fortschrittlich, einfach und vernünftig, die Übertragung und das Heben unter der Edelstahlarbeitsbank, mit guter Wasserdichtigkeit, zuverlässiger Hygiene,und bequeme Einstellung und Wartung. Füllungskonstante Temperaturkontrolle: Der Füllzylinder ist mit einem Temperatursensor und einer Zwei-Punkte-Temperaturdetektion ausgestattet.Wenn die Temperatur eines Teils des Materials im Zufuhrrohr und im Füllzylinder höher ist als die für das Verfahren erforderliche eingestellte Temperatur, wird die Ausrüstung automatisch eingestellt und das Hochtemperaturmaterial automatisch in den Lagerbehälter zurückgeführt, um die Produktqualität zu gewährleisten.Die Füllflasche und die Materialrückführungsleitung sind beide aseptisch ausgelegt, mit 200 Maschenpolering im Inneren ohne tote Ecken.das den Stoffrückstand im Zylinder effektiv reinigen kann und das Füllventil mit einer speziellen Reinigungsschale ausgestattet istDie Ein- und Rückleitung des Füllventils ist mit warmtebeständigen, weichen Rohren aus Edelstahl verbunden.und die beiden Enden sind mit Docking-Schnellabbrechverbinder verbunden, um Verbindung toten Ecken zu vermeiden und dem Montage und Reinigung zu erleichtern. CIP-Schnittstelle und Schleife sind reserviert.

4) Verkleidungsmaschine:
Sichere und zuverlässige Dichtung
Der Deckelsortierer ist an der Oberseite der Deckelmaschine installiert, und an der Steckdose des Deckelsortierers befindet sich eine Rücklaufvorrichtung mit Rückdeckel.Die Sortierung der Kappe und die Kappenzufuhr werden automatisch gesteuert. Wenn keine Flasche vorhanden ist, wird die Kappe nicht gespeist, und die Maschine stoppt, wenn keine Kappe vorhanden ist.
Darüber hinaus können entsprechend den unterschiedlichen Prozessanforderungen der Kunden für die Reinigung und Desinfektion von Flaschenkappen entsprechende zufriedenstellende Verarbeitungsmethoden bereitgestellt werden.
Automatische Steuerungstechnologie: Die Hauptstromversorgung verwendet einen variable Frequenz-Anpassungsmotor, PLC + Frequenzwandler + Mensch-Maschine-Schnittstelle, die die beliebige Geschwindigkeitsanpassung von 2-50 Hz erfüllen kann,sich an verschiedene Bedingungen anpassen, und die Automatisierung der gesamten Linie erleichtern.
5) Lichtprüffach:
Leistung: 0,08 kW;
Abmessungen: 800 × 100 × 500 mm;
Funktionsbeschreibung:
Verwendet zur späteren Prüfung des Flüssigkeitsniveaus, der Trümmer, der Dichtung, der Etikettenform, des Erscheinungsbildes usw. in der Flasche.
Hauptmerkmale:
A. Einfache Struktur und einfache Wartung;
B. Kleine Größe und einfache mobile Installation;
C. Es wird ein spezielles lichtdurchlässiges Glas verwendet, wodurch die Augen während des Gebrauchs nicht müde werden.
6) Flaschenwärmmaschine
Bereitstellen von heißem Wasser mit geeigneter Temperatur
Produktionskapazität: 48.000 Flaschen/Stunde;
Abmessungen: 16550×1900×1800 mm (nach CAD-Abmessungen hergestellt)
Eigenschaften der Sprühflaschenheizmaschine:
Der Wasserstrom am vorderen Ende kann zur Energieeinsparung in den hinteren Ende geleitet und zugeführt werden.
Die Gürteloberfläche ist flach und verschleißfest, um Kratzer auf der Unterseite des Verpackungsinhalts zu vermeiden.Die Sprühdüse verwendet eine spezielle Sprühdüse zum Sprühen, die die Spritzerung gleichmäßig auf den Verpackungshüller spritzt, um eine Beschädigung des Verpackungshüllers zu verhindern;
Automatisches Flaschenfüttern und Entladen wird realisiert, um die vollständige Automatisierung der Produktionslinie zu erreichen.im Betrieb stabil und einfach zu bedienen.

7) Wasserblasmaschine
Einleitung:
Wenn das Produkt durch die warme Flasche geht, bleiben Wassertropfen auf der Außenfläche, was sich auf die Codierung und Verpackung auswirkt, so dass das Wasser auf der Flasche entfernt werden muss.Wenn das Produkt durch den Trockner geht, der hohe Luftstrom bläst die kleinen Wassertropfen auf dem Produkt schnell von oben nach unten ab, so dass das Produkt in kurzer Zeit den Anwendungsanforderungen entsprechen kann.
1. Geeignet für eine Vielzahl von Produkten wie Dosen, PE-Flaschen, Glasflaschen usw.
2Der Ventilator verwendet einen Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalventilator, um unter dem Vorwand eines geringen Energieverbrauchs ein extrem großes Luftvolumen zu liefern.
3. Das Spinnenhandwindmesser wird verwendet, um sich an verschiedene Flaschenarten anzupassen, die leicht und schnell einzustellen sind, nah am Produkt und sorgen für den Windschneideneffekt.
4Der Rahmen ist mit Edelstahl geschweißt, und die Edelstahl-Zufallsmusterplatte wird auf der Außenseite aufgetragen.
8) Übersicht über 48.000 Flaschen Kaltklebemaschine:
Auswahl der Ausrüstung
a.500M Glasflasche (spezifischer Flaschentyp zu bestimmen)
b.Zwei Etiketten: Etikett für den Flaschenkörper und Etikett für den Hals.
c. Die Produktionskapazität beträgt 48.000 Flaschen pro Stunde.
d.Kaltklebemerkmaschine.

Einleitung:
Diese Maschine eignet sich für Bier, Spirituosen, Wein, Gesundheit Wein, Gewürze, Medizin, tägliche Chemikalien, Konserven und andere Industriezweige.für die Kennzeichnung von Kopf geeignetDiese Etikettiermaschine ist mit einer Hochgeschwindigkeits-Etikettierstation ausgestattet.die die Modernisierung und Umgestaltung der gesamten Linie erfüllen kannDie Maschine hat eine hohe Kostenleistung und ist die bevorzugte Ausrüstung für die herkömmliche Flaschenkennzeichnung.

Ausrüstungskonfiguration:
1Aussehen der Ausrüstung:
1.1Das Erscheinungsbild ist einfach und großzügig, mit einer hochfesten Schutzfarbfolie-Metallisierung und strengen wasserdichten Dichtungsstücken, um sicherzustellen, dass die Maschinenoberfläche rostfest ist,Kollisions- und Wassersicherheit. Für die freiliegenden Teile, die anfällig für Rost sind, werden alle importierten Farben besprüht und eine Korrosionsschutzbehandlung durchgeführt.mit einer modernen Atmosphäre, was zur Verbesserung der Qualität und des Geschmacks des Produktionsgebiets der Partei A beiträgt.
1.2 Die Tischplatte ist vollständig verarbeitet, so dass die Arbeitsfläche flach und glatt ist, leicht zu reinigen ist und keinen Schmutz hinterlässt.
1.3 Die Karosserie ist mit auffälligen Betriebs- und Sicherheitsschildern versehen, die den Betrieb erleichtern.
Das Ausrüstungsschild muss an einem auffälligen Ort auf dem Förderband angebracht werden.
2.Ausrüstung:
2.1 Es wird ein neuer Gürtelloser Reduktor mit einer angemessenen Struktur verwendet, wobei die Drehzahl durch einen Frequenzwandler eingestellt und durch eine programmierbare Steuerung gesteuert wird.
2.2 Das Spiralgetriebe hat ein 90-Grad-Schräggetriebe, das zuverlässig und leicht einzustellen ist.
3.Flasche ein- und ausführendes System:
3.1 Die Höhe der Arbeitsfläche des Förderbandes (Oberfläche) vom Boden: 1100 mm;
3.2 Der Förderband ist eine Förderkette (Standardkettenbreite 82,6 mm), der Schutzgitter ist einstellbar, schön und langlebig (bei Versand ohne Kettenplatte),die Standard-Fahrbandseitenplattenhöhe beträgt 183.8 mm und die Standardbreite der Flaschenleitung beträgt 100 mm.
3.3 Der gesamte Prozess erfolgt durch Druckfreien Transport.und die Förderbänder, die in die Etikettiermaschine ein- und aussteigen, werden durch Frequenzumwandlung gesteuert, um eine reibungslose Flaschenzufuhr zu gewährleisten und die Flaschenexplosion und den Verschleiß der Bauteile zu reduzieren.
3.4 Die Flaschenversorgungssperre kann manuell oder automatisch sein. Am Förderband am vorderen Ende der Flaschenversorgungsschraube befindet sich eine Reihe von Flaschenversorgungssperren.so dass die Etikettiermaschine unter besonderen Umständen das Füttern der Flaschen schnell stoppen kann, um die Sicherheit der Etikettiermaschine und des Personals sicherzustellen.
3.5 Beim Wechsel des Flaschentyps kann die Hauptmaschine bequem und schnell manuell angehoben und abgesenkt werden, um sich an verschiedene Flaschenhöhen anzupassen;Der Schnellwechselmechanismus kann dafür sorgen, dass die Umwandlungsteile des Flaschentyps (einschließlich der Flaschenzufuhrschraube), Flaschenfütterungs-Sternrad, Flaschenentladungs-Sternrad, Schwammwalze, Schwammplatte, Flaschenbecher usw.) bequem, schnell und genau zerlegt und ausgetauscht werden;so dass die Zeit für die Änderung des Flaschentyps auf ein Minimum reduziert wird und die Wartezeit für Ausfallzeiten reduziert wird.
4.Flaschenstützplatten:
4.1 Die Spiegelstruktur des Flaschenstützplattendrehers kann die Ansammlung von Wasser, Öl und anderen Schmutzstoffen wirksam verhindern und ist leicht zu reinigen.
4.2 Die Flaschenstütze besteht aus verschleißfestem und rutschfesterem Polyurethanmaterial.
Der Drehwinkel und die Richtung der Flaschenstütze werden durch die Rille der Übertragungskamskurve gesteuert.
4.4 Das Getriebe des Flaschendrehers wird mit zentralisiertem Schmieröl geschmiert (zentral durch importierte Ölpumpen gesteuert).und ein Filter an der Ölrückführungsanlage für eine einfache Reinigung installiert ist, um die Sauberkeit des Schmieröls zu gewährleisten.
4.5 Entsprechend den Eigenschaften des Etikettenpapiers ist ein speziell hergestellter importierter Schwamm mit mittlerer Härte und Weichheit ausgestattet, um das Etikettenpapier fester festzuhalten.
5.Equipment-Steuerungssystem:
5.1 Der Host verwendet eine Touch-Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine, um die Qualität und Leistung der elektrischen Geräte zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verbessern.Ausgang für eine Schicht, Betriebszustand, Fehlerstatus und Übergabe-Messageboard, kann der Touchscreen auch direkt verschiedene Parameter-Einstellungen auf dem Touchscreen ausführen,und es hat auch Tastenbetrieb FunktionenWenn der Touchscreen ausfällt, kann er ohne Auswirkungen auf die Produktion auf Knopfbetrieb umgestellt werden.
5.2 Die Etikettiermaschine verwendet eine automatische Frequenzumrechnungstechnologie und eine schrittlose Drehzahlregelung, um verschiedenen Drehzahlwechseln gerecht zu werden und eine reibungslose und genaue Kennzeichnung zu gewährleisten.und das Steuerungssystem der gesamten Produktionslinie.
5.3 Flaschenerkennung: Keine Flasche wird nicht gekennzeichnet, wodurch die Kennzeichnung genauer erfolgt und Verpackungsverlust verhindert wird.
5.4 Die einzigartige Technologie der Frequenzumwandlungspuffer-Softbremse stellt sicher, dass die mechanische Struktur nicht so stark beschädigt wird.
5.5 Die elektronischen und pneumatischen Einrichtungen sind voll ausgestattet, die Steckverbinder sind standardisiert und können direkt an die Werkstattanlagen angeschlossen werden.
5.6 Sie verfügt über alle Automatisierungsfunktionen ähnlicher Etikettiermaschinen.
5.7 Alle elektronischen und pneumatischen Steuerkreise entsprechen den internationalen CE-Normen, die wichtigsten Bauteile sind importierte Bauteile.und die Hilfskomponenten sind inländische hochwertige Produkte.
5.8 Die Steuerung aller Maschinen und der zugehörigen Signalleuchten ist auf einer elektrischen Steuerungskamera konzentriert.und die Informationen über die sofortige Ausgabe und die Gesamtleistung der Ausrüstung werden angezeigt.
5.9 Der Hauptmotor wird durch einen Frequenzumrichter und eine Reihe von Sensoren gesteuert, und die Betriebsgeschwindigkeit ändert sich je nach Betrieb der Etikettiermaschine und der Änderung der Produktionsgeschwindigkeit.
5.10 Die eingeführte pneumatische Vorrichtung ist mit einem Druckregler, einem Filter und einer Gasschmiervorrichtung ausgestattet.
5.11 Die Hauptmaschine ist mit einem tragbaren mobilen Knopf für eine einfache Bedienung und Wartung ausgestattet.
5.12 elektrisches Verbindungssignal mit anderen Geräten Wenn die Etikettiermaschine ausfällt oder die Flasche verstopft ist,Das System der Kennzeichnungsanlage liefert dem Vorstromgerät ein passives TrockenkontaktsignalDas Signalterminal befindet sich im Steuerfach der Etikettiermaschine.
6.Antikorrosionsfähigkeit:
6.1 Es werden eine Vielzahl von Korrosionsschutzmaterialien wie Edelstahl, Korrosionsschutzlegierungen, Kunststoffe, Nickelplattierung usw. verwendet.
6.2 Gusselemente, Kohlenstoffstahl und Aluminiumteile sind mehrfach rostfrei behandelt worden.
7. Eigenschaften:
7.1 Genaue Kennzeichnung bei verschiedenen Geschwindigkeiten;
7.2 Die Änderung des Etikettentyps erfordert keine Änderung von Teilen der Etikettierstation, sondern nur die Anpassung der Betriebsparameter, wodurch der Vorgang einfach und einfach ist;
7.3 Der Verlust an Etiketten ist äußerst gering (erreicht fortgeschrittene internationale Standards);
7.4 Der Servoantrieb für die Etikettierung sorgt für eine genaue Kennzeichnung;
7.5 vollautomatische Steuerung mit Logikprogramm, leicht zu steuern und einfach einzustellen;
7.6 Unabhängiger Antrieb für Etikettenplatzierung und Etikettenansammlung (Hochgeschwindigkeits-Etikettenstation), um einen stabilen Betrieb des Servoantriebs zu gewährleisten;
7.7 Zentralisiertes Schmiersystem
7.8 Einfacher Betrieb, bequeme Reparatur und Wartung

9) SPC-MSW45F vollautomatische thermisch schrumpfende Verpackungsmaschine:
Eigenschaften der Ausrüstung
a. Gesamtkombinationskonstruktion, abnehmbare Schutztür, einfache Montage und Wartung;
b.Servomotorantrieb, präzise synchrone Positionierung;
c. Mechanische Konstruktion der Gesamtbewegung, Zeitersparnis beim Ersetzen des Produkts;
abnehmbare Bedienungsplatte, Bedienung der Mensch-Maschine-Schnittstelle, Anzeige verschiedener Betriebsbedingungen;
e.Exzellente Filmentwicklung und -scheren, gut gestaltete Filmkonstante Spannungsträger, können die Länge des Films einfach und bequem einstellen, mit Farbfilmpositioniergerät,Überlappung am unteren Ende der Verpackung, gute Produktverpackung Anzeigewirkung
f.Wissenschaftlicher elektrischer Tunnel-Schrumpföfen mit Wärmeschrumpfungseffekt.

10) Vollautomatische Kartonverpackungsmaschine:
a. Ausrüstungsprinzip: Der Karton wird durch die Vakuumsuckup ein für ein angesaugt und auf das Dienstpufferlager gelegt und zum Zusammenfluss von Karton und Produkt transportiert.Die Flaschen (Dosen), die in Form von Spezifikationen transportiert und angeordnet werden, gelangen in den oberen Teil des Kartons an der Klebeverpackungskette ein., und treten zusammen mit dem aufgeklappten Karton in den Kartonformbereich ein und realisieren den vollautomatischen Verpackungsprozess durch Leimsprühen, Falten und andere Aktionen.

b. Eigenschaften der Ausrüstung
● Lineare Flaschentrennung: Zwei Servomotoren arbeiten zusammen, um die Flaschentrennung auf der Flaschenförderfläche schnell abzuschließen.
● Horizontale Verpackung: Horizontale Verpackung auf der Flaschenbeförderoberfläche, stabiler und zuverlässiger Betrieb; bequemer und schneller Wechsel von Flaschenart und -anordnung;
● Geeignet für eine Vielzahl von Flaschenarten: geeignet für eine Vielzahl von Flaschenarten, die Umwandlung der Flaschenart ist schnell und bequem, und der Wechsel der Flaschenart und -anordnung ist bequem und schnell;
● Einzigartige Boxpresstechnologie: Die Kartons sind fest und zuverlässig nach dem Formen und Einfügen und haben ein schönes Aussehen.
● Bequeme und schnelle Anpassung: Die gesamte Maschine ist mit einem Breite-, Höhe- und Höhenanpassungsmechanismus für einen einfachen Typwechsel ausgestattet.
● Humanisierte Bedienungsschnittstelle: mit vollautomatischem LCD-Touchscreen-Steuerungssystem und elektronischer Erkennungsfunktion ausgestattet, wodurch die Bedienung einfach und bequem ist;
● Ausgestattet mit verschiedenen Schutz-, Erkennungs- und anderen automatischen Systemen sowie einem international bekannten Brand-Sol-Spray-System;
● Unabhängig gestaltete Maschinenkarosserie, nahtlose Sicherheitsschutzvorrichtung, sicherer Betrieb der Maschine, schöneres und praktischeres Aussehen der Maschine
● Ausrüstung mit Vakuumpumpe, stabilem Vakuum und geringen Geräuschen.

11)Bauffersystem für den Transport fester Flaschen:
a.Übersicht
Die Effizienz der Produktionslinie hängt eng mit der Konfiguration der Förderlinie zusammen.Es muss berücksichtigt werden, dass bei vorübergehender Einstellung der hinteren Ausrüstung (z. B.Die Anwendungsbedingungen für die Anlage werden durch die Änderung der Etiketten usw. nicht beeinträchtigt.die vordere und die hintere Ausrüstung sollten gut miteinander verbunden sein, damit die gesamte Produktionslinie eine höhere Betriebseffizienz erzielen kann.Das Layout der Produktionslinie unseres Unternehmens berücksichtigt vollständig die Beziehung zwischen Kundeninvestitionen und der Effizienz der Produktionslinie.kann die oben genannten Anforderungen gut erfüllen. Das System übernimmt ausländische fortgeschrittene Technologie und hat das fortgeschrittene Niveau der 1990er Jahre. Die mechanische Struktur ist ein neues Design. Die meisten Komponenten werden durch Stanz oder Biegen gebildet.Es hat die Vorteile einer guten Steifigkeit.Der Übertragungsmodus ist zuverlässig im Betrieb und praktisch in der Wartung. Er eignet sich für den Transport von Flaschen mit einem Durchmesser von φ40 bis φ110 mm.Das elektrische Steuerungssystem verwendet PLC zur Steuerung des gesamten Betriebs des Staubflaschentransporters, und realisiert automatisch die Funktionen der Beschleunigung und Verzögerung der Laufgeschwindigkeit und des automatischen Puffers.
b.Hauptmerkmale:
Der Transport ist stabil und zuverlässig. Der Flaschengurt und der Host werden synchron verfolgt und gesteuert oder die Vor- und Nachstromgeräte werden online gesteuert.Damit die Flaschen nicht fallen., stecken oder während des Beförderungsverfahrens blockiert werden. Je nach Benutzerbedarf kann eine Pufferplattform vor der Etikettiermaschine eingestellt werden (die Zeit beträgt in der Regel etwa 1-2 Minuten).Wenn die Etikettiermaschine das Etikett ändertWährend dieser Zeit werden die Produkte, die von der Füllmaschine gefüllt werden, auf der Pufferplattform gelagert.Wenn die Etikettiermaschine das Etikett ändert, verwendet die Etikettiermaschine eine höhere Geschwindigkeit, um die in der Pufferplattform gelagerten Flaschen zu produzieren, und setzt dann die synchrone Produktionsgeschwindigkeit fort.
Die Struktur des Förderbandes ist modular konzipiert, mit starker Austauschbarkeit der Teile, kompakter Struktur, geringer Geräuschbelastung, einfacher Montage und Wartung,und kann nach verschiedenen Flaschenkapazitäten und -arten kombiniert werden, mit großer Flexibilität.
Die elektrische Steuerung ist fortschrittlich und vernünftig konzipiert.und die erforderlichen elektrischen Steuerkomponenten können ausgewählt werden, um die Stabilität des Transports weiter zu verbessern.
Die Anschaltposition ist entsprechend der Anordnung des Fördersystems oder den Bedürfnissen des Kunden angemessen eingestellt, um den Bedienungsprozess des Benutzers zu erleichtern.
Die wichtigsten Bauteile sind aus Edelstahl, die Kettenplatte aus Produkten bekannter Unternehmen, der Motor und der Reduktor aus Joint Venture-Produkten,und die wichtigsten elektrischen Komponenten sind aus Produkten weltbekannter Unternehmen hergestellt.

3- Unterschiedliche Namen für die Kohlensäurehaltige Getränke-Produktionslinie der Jianlibao-Gruppe

Getränkeproduktion
Getränkeverarbeitungslinie
Getränkeverpackungsmaschine
Maschinen zur Herstellung von Getränken
Getränkeverarbeitungsmaschinen
Getränkeverpackungsmaschine
Getränkeverpackungsmaschine

Produktionslinie für kohlensäurehaltige Getränke
Produktionslinie für Cola Getränke
Produktionslinie für Spritgetränke
Produktionslinie für Limonadengetränke
Produktionslinie für Getränke von Perrier
Kvass Getränke-Produktionslinie
Produktionslinie für alkoholische Getränke
Cocktails und Getränke

Verpackungslinie für kohlensäurehaltige Getränke
Verpackungslinie für Cola Getränke
Verpackungslinie für Sprite-Getränke
Verpackungslinie für Limonadengetränke
Perrier Getränkeverpackungslinie
Kvass Getränkeverpackungslinie
Verpackungslinie für alkoholische Getränke
Cocktails Getränke Verpackungslinie

Kohlensäurehaltige Getränke
Cola Getränke Ende der Linie
Sprite-Getränke Ende der Linie
Limonade-Getränke Ende der Reihe
Perrier-Getränke Ende der Linie
Kvass Getränke Ende der Linie
Alkoholische Getränke Ende der Zeile
Cocktails Getränke Ende der Linie

4Angebot und Lieferzeit für die Schaumwasser-Produktionslinie und die Verpackungslinie für kohlensäurehaltige Getränke

(1) Geltungsdauer des Angebots: 1 Monat;
(2) Zahlungsart: T/T, L/C.
(3) Die Kunden stellen die für die Fabrikprüfung erforderlichen Produkt- und Verpackungsproben kostenlos zur Verfügung.
(4) Lieferzeit: 60 Arbeitstage ab Erhalt der Kaution des Kunden und der Produktverpackungsproben.

5.Qualitätssicherung für die Produktion von Schaumweasser und Verpackung von kohlensäurehaltigen Getränken:
(1) Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren brandneue, unbenutzte, aus modernstem Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und der Qualität entsprechen.Spezifikationen und Leistungen im technischen Vertrag in allen Aspekten;
(2) Das Unternehmen gewährleistet, dass nach ordnungsgemäßer Leitung, Installation und Debugging der Produktionsliniedie Ausrüstung erreicht die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems;;
(3) Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel verantwortlich ist,Ausfälle und Beschädigungen der Produktionslinie aufgrund von Konstruktionsfehlern, Verfahren, Herstellung, Installation, Debugging oder bereitgestellte Materialien sowie die Qualität der Ausrüstung des Verkäufers;
(4) Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt zwölf Monate nach Annahme der Produktionslinie.Es wird festgestellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung den Vertragsbestimmungen nicht entsprechen., oder wenn nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich möglicher Mängel oder der Verwendung von nicht qualifizierten Materialien usw.),Der Käufer hat das Recht, dem Verkäufer innerhalb der von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Inspektionsbescheinigung innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist eine Berichtigung vorzuschlagen.;
(5) Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchsindikatoren des Produkts.

6Ausrüstungsgarantie für die Schaumweater-Produktionslinie und die Verpackungslinie für kohlensäurehaltige Getränke
(1) Nach Annahme der Ausrüstung wird eine Garantie von 12 Monaten gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) bietet eine Garantie von 24 Monaten; während der GarantiezeitUnsere Firma stellt den Nutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (abgenutzte Teile sind nicht unter die Garantie);
(2) Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss,Unsere Firma garantiert, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (außer höherer Gewalt);
(3) Nach Ablauf der Garantiezeit wird unser Unternehmen den Nutzern eine breite Palette von bevorzugten technischen Dienstleistungen, ausreichende Ersatzteile und andere Dienstleistungen für das Leben bieten.

7.Verpackung und Transport für die Schaumweater-Produktionslinie und die Verpackungslinie für kohlensäurehaltige Getränke
(1) Verpackungsart:
Die Verpackung verwendet neue und robuste spezielle Verpackungskisten oder feste Rahmen, die für den Transport über weite Strecken geeignet sind, feuchtigkeits-, rost- und stoßfest sind,für den Landtransport geeignet, Seeverkehr und Gesamtheben.
(2) Beförderungsart: Land- und Seeverkehr.