Die neu eingeführte 45.000-Flaschen- pro-Stunde-Flaschenwasser-Produktionslinie in der Provinz Yunnan Kundenstandort
Produktionsausstattung:
Ihnen die Planung der gesamten Anlage und die Gestaltung der Produktionslinie zur Verfügung stellen; die Gesamtverpackungsproduktion durchführen; die Verpackungsproduktion nachgelagert durchführen;
Typ der Produktionslinie:
Flaschen mit reinem Wasser und Mineralwasser (Flaschenfläche: 200 ml bis 1,5 l)
Wasser in Fässern/ Einweg-Flaschenwasser ((Flaschenkapazität 4,5 L bis 18 L)
und andere Wasserproduktionslinien
Ausrüstung der Produktionslinie: Vorbehandlungssystem, Blasen, Füllung und Verschluss in einer Maschine, Etikettiermaschine, Flaschen-/Kartonfördersystem, elektrische Steuerung,Umgekehrte Sterilisationskette für Flaschen, Warmflaschen-/Kühlspritztunnel, Wasserblasmaschine, Streckenabteilungsmaschine, Wärmeschrumpffolienverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palettiermaschine usw.;
Hilfsgeräte: Endproduktdetektion, Flüssigkeitsmessung, Tintenstrahldrucker, Wäge- und Nachweismaschine usw.
Produktionslinie: 12.000 Flaschen pro Stunde - 72.000 Flaschen pro Stunde
1.Produktionslinie-Konstruktionsstandards für45,000 Flaschen pro Stunde:
1) Grundsätze für die Auswahl der Produktionsanlagen:
Damit die Ausrüstung jedes Teils der Produktionslinie die vorgesehene Produktionskapazität und die Produktionseffizienz der gesamten Linie optimal erreichen kann,Es ist besonders wichtig, Geräte mit geeigneter Produktionskapazität auszuwählen.. Wenn die Ausrüstungskapazität zu gering ist, kann die Produktionslinie den geplanten Produktionskapazitätsanforderungen nicht entsprechen, ist die Produktionseffizienz der gesamten Linie gering,und die Produktion kann den Marktbedarf nicht deckenBei einer zu hohen Kapazität steigen die Ausrüstungskosten, hohe Ausrüstungskapazitäten haben keine Chance, mit voller Last zu laufen, und die Standbyzeit ist lang.Dies führt zu Energieverschwendung und erhöht die Betriebskosten der Produktionslinie..
2) Normen für die Konstruktion der Produktionslinie:
Die Konstruktion der Produktionslinie ist um Schlüsselgeräte geplant. Schlüsselgeräte sind die langsamsten, wichtigsten und oft die teuersten Geräte der gesamten Linie.Die wichtigsten Geräte in der Produktionslinie sind in der Regel die Flaschenblasmaschine und die Füllmaschine.
Die Berechnung der Leistung der Produktionslinie erfolgt anhand der Leistung dieser Ausrüstung. Wenn diese Ausrüstung läuft, läuft die gesamte Linie.Die Effizienz der gesamten Leitung wird entsprechend sinken.- Alle anderen Geräte haben eine höhere Geschwindigkeit als diese Geräte.
Auf der Grundlage der Lagerkapazität kleiner Flaschen von 48.000 BPH beträgt die Füllgerätekapazität 48.000 BPH (von dem Kunden zur Verfügung gestellt), was der entsprechenden Ober- und Untergeräte entspricht.Um die Auswirkungen von Ausfallzeiten der Ausrüstung aufgrund des Austauschs von Verpackungsmaterial zu verhindern, ist die Förderlinie mit einer dynamischen Pufferförderplattform mit einer geplanten Pufferzeit von 4 Minuten ausgestattet.
2.Kundenerfordernisse für45,000 Flaschen pro Stunde:
1) Kapazität der Produktionslinie: 45000 BPH Wasserleitung;
2) Etikettenform: Etikettierung mit Heißschmelzklebstoff;
3) Verpackungsform und Spezifikationen: Folienverpackung, 338 ml, 542 ml, 1,35 l, 4*6;
4) Flaschentyp und Flaschentyp-Zeichnung (zu bestimmen).
3Vorteile von Peiyu Engineering and Equipment für45,000 Flaschen pro Stunde:
1) Automatisierung:
Die von Peiyu bereitgestellte Ausrüstungslösung ist eine ausgereifte vollautomatische Produktionslinie.1 Person in der Etikettiermaschine, 1 Person im Palettiergerät (allein für die Inspektion und Wiederherstellung und Beseitigung von Ausfallfällen der Ausrüstung verantwortlich) und 2 Personen in flexiblen Positionen.Es wird davon ausgegangen, dass der Betrieb anderer Geräte während eines kurzen Stillstands nicht beeinträchtigt wird.Peiyu hat viele voll automatisierte Erfolgsfälle in der Wasser-, Getränke- und Konservenindustrie für Verständnis und Besuch.
Peiyu hat immer Automatisierungslösungen mit Partnern geteilt und potenziellen Partnern ausgereifte Automatisierungslösungen vorgestellt.
2) Verarbeitungstechnik:
Für die Ausrüstungsrahmenstruktur nimmt Peiyu zunächst das Verfahren des Schweißens und dann der Verarbeitung an,die sicherstellt, dass die technischen Parameter und Fehler der fertigen Ausrüstung deutlich höher sind als das Industrieniveau(Wenn man zuerst schweißen und dann verarbeiten will, benötigt man große Verarbeitungsanlagen.Bitte führen Sie eine Inspektion vor Ort durch, um zu prüfen, ob Ihr Unternehmen die Fähigkeit zur Verarbeitung großer Verarbeitungserzeugnisse hat).
3) Technische Stärke
Peiyu verfügt über das zertifizierte Shaanxi Xi'an Peiyu Forschungsinstitut mit 45 relevanten mechanischen, elektrischen und Prozesstechnikern (8 davon haben leitende Berufsbezeichnungen).
4) Kundendienst und technische Unterstützung:
Das Peiyu MES-System verfügt über eine Online-Fernsteuerung und ein automatisches Alarmsystem für die Ausrüstung.Zur Vermeidung von Ausfall der Ausrüstung verborgene Gefahren durch unsachgemäße Bedienung oder unzureichende Wartung während der Herstellung und Verwendung der Ausrüstung, Peiyu führt zweimal jährlich kostenlose technische Inspektionen von Geräten durch und bietet technische Schulungen für das entsprechende Personal.Gewährleistung der Produktqualität und Verbesserung der Produktionseffizienz der Produktionslinie.
4- Verschiedene Namen für 45.000 Flaschen pro Stunde Flaschenwasser-Produktionslinie:
Wasserproduktionslinie
Produktionslinie für gereinigtes Wasser
Produktionslinie für Mineralwasser
Wasserstoffreiche Produktionslinie
Produktionslinie für Elektrolytwasser
Produktionslinie für Sodawasser
Schaumwasser-Produktion
Produktionslinie für Salzpulver
Produktionslinie für Wasser in Flaschen
Produktionslinie für Fasswasser
Trinkwasserproduktion
Produktionslinie für PET-Flaschenwasser
Produktionslinie für PE-Flaschenwasser
Wasserverpackungslinie
Verpackungslinie für gereinigtes Wasser
Verpackungslinie für Mineralwasser
Wasserstoffreiche Wasserverpackungslinie
Verpackungslinie für Elektrolytwasser
Sodawasserverpackungslinie
Verpackungslinie für Schaumwein
Salzpulverververpackungslinie
Flaschenwasserverpackungslinie
Fasswasserverpackungslinie
Trinkwasserverpackungslinie
PET-Flaschenwasserverpackungslinie
Verpackungslinie für PE-Flaschenwasser
Wasser Ende der Leitung
Bereinigtes Wasser Ende der Leitung
Mineralwasser Ende der Leitung
Wasserstoffreiches Wasser am Ende der Leitung
Elektrolytwasser Ende der Leitung
Sodawasser Ende der Linie
Schaumwein Ende der Linie
Salzhaltige Soda
Flaschenwasser Ende der Linie
Fasswasser Ende der Leitung
Trinkwasser Ende der Leitung
PET-Flaschenwasser Ende der Leitung
PE-Flaschenwasser Ende der Leitung
5.Einführung und technische Beschreibung der Hauptgeräte für die 48000BPH PET-Flaschenreinigungswasser-Produktionslinie:
1) Maschine zum Etikettieren von Heißschmelzklebern:
(1) Ausrüstungsübersicht:
Die Etikettiermaschine ist eine wichtige und wichtige Ausrüstung auf der Postverpackungslinie.Kompakte Struktur, feine Montage, gute Stabilität im Hochgeschwindigkeitsbetrieb, geringer Klebstoffverbrauch und geringe Betriebskosten von Flaschen und Marken.Die wunderschön gestaltete Marke wird auf einer einzigen Flasche verpackt, nachdem sie durch die Maschine gegangen istEs handelt sich um ein in den letzten Jahren entwickeltes Modell.
(2) Beschreibung der technischen Lösung und der technischen Parameter des Produkts:
Haupttechnische Parameter:
Die Nennkapazität der Ausrüstung beträgt 33.000 BPH:
| Name der Maschine |
vollautomatische Warmschmelzkleberringetikettiermaschine |
| Modell der Maschine |
SPCTTB.RH15 |
| Anzahl der Kennzeichnungsanlagen |
1 |
| Anzahl der Flaschenbehälter |
15 |
| Verklebungsmethode |
Rollenbeschichtung |
| Kennzeichnung |
Etikettierung der Spule |
| Etikettendicke |
00,04 ‰ 0,05 mm |
| Nominale Produktionskapazität |
33,000 Flaschen/Stunde (runde Flaschen mit einem Durchmesser ≤ 75 mm) |
| Ausrüstungsleistung |
28 kW |
| Druckluft |
0.6 ‰ 0,7Mpa |
| Gasverbrauch |
450 L/min |
| Verbrauch von Heißschmelzklebern |
14.5-16 mg/Flasche (beispielsweise 520 ml Flaschenprodukt) |
| geeigneter Flaschentyp |
Φ50-104 mm, H=140-325 mm |
| Gesamtmaße (Länge*Breite*Höhe) |
Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen. |
| Gewicht ca. |
3500 kg |
2) SPCSW.A1 Einkanal-Wärmeschrumpfmaschine:
Die einteilige vollautomatische Wärmeschrumpffolie-Verpackungsmaschine ist eine neue Art von Verpackungsausrüstung, die auf der Grundlage der Eigenschaften der Verpackungsfolie entwickelt und hergestellt wurde, die beim Erhitzen schrumpft.Es kann automatisch einzelne Produkte arrangieren, gruppieren, Servo-Druckflaschen, Servo-Umwicklung des Films, und schließlich bilden eine kollektive Verpackung durch Erhitzen und Schrumpfen, Kühlen und Formen.mit einem regelmäßigen und schönen Aussehen, so dass die Verpackungskosten gespart werden.
(1) Prozessfluss:
Beförderung - Anordnung - Gruppierung - Filmzufuhr - Filmpicking-Stabverpackung - Schrumpfung - Kühlung - Fertigproduktproduktion
(2) Beschreibung der Prozessmerkmale
(2).1 Einfaches und schönes Aussehen, neuartige und einzigartige Struktur, einfache Wartung.
(2).2 Pneumatische Ausdehnung unterstützt Filmrollen, elektronische Induktionsfilmförderung, stabile Filmzufuhr, schnellen und schnellen Filmwechsel.
(2).3 Servomotorsteuerung, stabil und zuverlässig.
(2).4 Der Eingang verwendet eine schrittweise Führungsplatte, die die Flaschen progressiv füttert, und der dynamische Spurteilungmechanismus wird mit Ultraschallerkennung kombiniert, um Flaschenstaus in Echtzeit wirksam zu verhindern.
(2).5 Das verlängerte Flaschenfütterband ist für die Sortierung von Flaschen geeignet, wodurch die Anzahl der Filmstielstangen erhöht und die lineare Geschwindigkeit der Förderkette verringert wird.und erhöhen die Toleranz der Ausrüstung.
(2).6 Der Flaschentrennungsmechanismus setzt ein Servo in Kombination mit einer Kammstruktur ein und die Flaschentrennung ist genau und zuverlässig.
(2).7 Die Schrumpfkammer verwendet eine einzigartige Zirkulationslufttransporttechnologie, um die Schrumpfungseffekte erheblich zu verbessern.,eine bessere Verpackungsschrumpfung.
(2).8 Mehr als 90% der elektrischen Komponenten stammen aus hochwertigen, stabilen und zuverlässigen Marken.
(2).9 Die gesamte Maschine verwendet eine energiesparende Technik, wodurch 30% der Leistungsverluste eingespart werden, der CO2-Ausstoß geringer ist und die Umwelt geschützt wird.
(2).10 Der Farbmarkensensor erfasst die Markierung automatisch.und der Servomotor steuert die Länge und Position der Filmzufuhr, um die Farbfilmposition zu erreichen und die Produktverpackungsqualität zu verbessern.
(3) Hauptstruktur und Funktion:
Die gesamte Ausrüstung besteht aus einem Flaschenförderband, einer Verpackungsmaschine, einer Wärmeschrumpfmaschine, einer nicht angetriebenen Förderrolle und einer elektrischen Steuerung, einer pneumatischen Steuerung und anderen Teilen.
(3) (1) Verpackungsmaschine
Die Verpackungsmaschine besteht hauptsächlich aus Rahmen, Flaschentrennmechanismus, Flaschendrückmechanismus, Filmplatziermechanismus, Filmverpackungsmechanismus usw.
(3)1.1Der Flaschenzufuhrmechanismus ist dafür verantwortlich, PET-Flaschen in den Flaschentrennmechanismus zu transportieren, der in vordere und hintere Flaschentransporte unterteilt ist.
(3)1.2 Der Flaschentrennmechanismus sortiert die PET-Flaschen nach den Anforderungen der Verpackung, um das Filmschieben zu realisieren.
(3)1.3Der Flaschendruckmechanismus ist dafür verantwortlich, die zusammengeführten PET-Flaschen nach vorne zu drücken und mit Film zu wickeln.
(3)1.4Die Filmentwicklung ist für die Zufuhr von Film zur Umwicklung der gruppierten PET-Flaschen verantwortlich.
(3)1.5Verpackung: Setzen Sie automatisch die Versorgungslänge des Schrumpffilms entsprechend der Packungsgröße und vervollständigen Sie die automatische Verpackung synchron, während das Produkt vorwärts bewegt wird.
(3)2. Wärmeschrumpfmaschine
Die Wärmeschrumpfmaschine besteht aus drei Teilen: Erwärmung und Schrumpfung, Kühlung und Formgebung sowie Produkttransport.
(3)2.1 Erwärmung und Schrumpfung:
Die Schrumpfmaschine erwärmt und schrumpft die verpackte Verpackung, so dass sich der Film bei der eingestellten Temperatur gleichmäßig schrumpft, an der Oberfläche der Verpackung haften bleibt,und wickelt die Verpackung fest ein, um den gewünschten Verpackungszweck zu erreichen.
(3)2.2 Kühlung und Formierung:
Kühlung und Formgebung sorgen für eine schnelle Abkühlung des Films auf der Oberfläche der Verpackung, die erhitzt und geschrumpft wurde, so dass der Film schnell zu einem hochfesten Zustand für eine einfache Handhabung wird.
(3)2.3 Produkttransport:
Die vollständig verpackten Artikel werden auf die nicht angetriebene Förderwalze transportiert; die nicht angetriebene Förderwalze kann als vorübergehende Lagerung dienen, die für das Personal bequem zu stapeln oder zu tragen ist.
(4) Technische Parameter
| Produktionskapazität |
45 Packungen/Minute (runde Flasche) |
| Schrumpftemperatur |
200°C ≈ 280°C |
| Verpackungsmaterial |
PE |
| Anwendbare Form des Behälters |
Runder Behälter, quadratischer Behälter |
| Breite der Filmrolle |
≤ 600 mm |
| Filmdicke |
00,06 ‰ 0,12 mm |
| Durchmesser der Filmrolle |
≤ 450 mm |
| Arbeitsgeräusch |
≤ 65 dB |
| Spannung |
Drei-Phasen-Fünf-Draht 380V/50Hz |
| Arbeitsdruck |
0.6 ∼0.8Mpa |
| Gasverbrauch |
100 NL/min |
| Gesamtleistung der Ausrüstung |
100 kW |
| Standardgröße der Ausrüstung (Einheit: mm) L×W×H |
etwa 15000×1890×3000 |
| Gewicht der Ausrüstung (Einheit: t) |
6.8 |
3. Einkanalpalettizer:
(1) Funktionelle Einführung:
Es wird hauptsächlich die verpackten Produkte (Kisten, Taschen,Durch kontinuierliche mechanische Maßnahmen zur Erleichterung der Handhabung und des Transports von Chargenprodukten, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.
(2) Technische Parameter
a. Stapelgeschwindigkeit der gesamten Maschine 35 Säcke/Minute (gemäß dem Stapeldiagramm angepasst)
b.Grenzlast pro Schicht 250 kg
c. Höchstlast pro Palette 1500 kg
d. Höchststapelhöhe 1800 mm
e.Einstellleistung 20 kW
f.Verwendeter Luftdruck 7 bar
Luftverbrauch 200 l/min
h. Palettengröße Palettengröße 1000-1300 mm (nach spezifischen Bedürfnissen)
(3) Ausrüstungsmerkmale:
a. Der Strukturrahmen ist geschweißt und verfügt über einstellbare Füße
b. Der Eingangsbereich des Produktes und der Pufferbereich verwenden Edelstahlwalzen, und die Fertigproduktstapel-Ausgangswalze besteht aus Kohlenstoffstahl/Kettenförderer kann ebenfalls ausgewählt werden
c. Die Portalenpalletiserlager verwenden wasserdichte TR/NSK-Lager
d. Verwendung von mit Motor angetriebenen Schiebeplatten
e. 3 Abschnitte des Förderbandes zur Trennung der Einlassboxen
f. Druckvorrichtung an der Stapelseite
g. Kraftrollerförderband im Stapelbereich
h. Arrangementpuffer
i. ein Satz von Palettenpositionierern
j.Zwei Trennwände zur Anordnung
k. Lieferant leerer Paletten
l. 6-Meter-Lange Ausgangskette Förderband, für die Lagerung von 2 bis 3 Stapeln
m. 2 Abschnitte von Kettentransporterband
n. Umgebungssicherheitsvorrichtungen
o. Die elektrische Steuerungsanlage umfasst eine pneumatische Vorrichtung:
(4) Zusammensetzung der Ausrüstung:
Beschleunigungsgurtlinie: zwei Gurtlinien mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, the rear section of the belt line is twice the speed of the front section (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b. Boxtransferförderleitung: die unterste Förderleitung, bei der die Box dreht, ist die Geschwindigkeit gleich der Geschwindigkeit des hinteren Abschnitts der Beschleunigungsgürtelleitung.
c. Mechanismus zur Übertragung der Box: Drehen Sie die Box um 90°
d. Blockmechanismus für die Boxübertragung: Wenn die Box 90° drehen muss, erstreckt sich der Zylinder dieses Mechanismus schnell, um die Seite der Box zu blockieren und die Box zu drehen
e.Automatischer Abtrennmechanismus: Die Boxen werden schnell durch die Beschleunigungsgurtleitung getrennt.und die Kisten werden automatisch in zwei Spuren aufgeteilt, wenn die Box Trennmechanismus
f. Box-Push-Mechanismus: Wenn die Boxen jedes Mal, wenn eine Anordnung abgeschlossen ist, ordnungsgemäß in den Stapeltisch der Anordnung gelangen,Der Mechanismus schiebt die angeordneten Produkte automatisch in den Lagerraum des Stapeltisches.. Wenn ein Stapel mit Produkten voll ist, drückt der Schubschachtelmechanismus die gesamte Schicht der Produkte in den Hebemechanismus.
g. Kartonstapel- und Sortiermechanismus: Die Erzeugnisse werden durch den Karton-Druckmechanismus ordnungsgemäß in eine Schicht angeordnet.
h. Hauptrahmen: Er besteht aus dem Hauptrahmen und der Hebekraft.
i. Hebemechanismus + Gleitmechanismus: Der Hebetischmechanismus ist mit einer Gleittischgruppe und einem Formmechanismus ausgestattet.Die Funktion besteht darin, die losen Produkte zu verdichten und dann die Produkte Schicht für Schicht durch den Gleitmechanismus zu stapeln
j. Stapelmechanismus: Dieser Mechanismus kann 10 leere Paletten platzieren und die Paletten werden nacheinander auf der leeren Palettenförderlinie in geordneter Weise durch den Zylinder gelegt.
t.Leere Palettenförderlinie: leere Paletten transportieren
k. Volle Palettenförderlinie: Verbringung des gestapelten gesamten Produktstapels an die Einfügungsstelle
Elektrische Steuerung + Bedientisch: Hauptelektrische Steuerung der gesamten Maschine, manueller Bedientisch
Sicherheitsschutzgelände: Schutz des Bedieners
4) Fördersystem:
(1) Flaschenförderleitung:
| Zusammensetzung der Ausrüstung |
Name der Ausrüstung |
Konfigurationsstandard |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Seitenplatte |
1) Material: SUS304;
2) Spezifikationen: Plattendicke ≥ 2,5 mm, Höhe ≥ 160 mm. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Kreuzbefestigung |
1) Material: SUS304, Plattenstärke ≥ 2,5 mm;
2) Die Querschnittspange ist ein C-förmiges Blechwerk, das mit mehr als 18 Säulen mit rechteckigen Rohren und gebogenen Platten geschweißt ist und eine stabile Struktur aufweist.
3) Endplattenstärke ≥ 5 mm, Gewindeloch M10;
4) Der Abstand zwischen den Querschnittspangen beträgt etwa 500 mm. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Seitenplatte Verbindungsplatte Material |
SUS304, Plattenstärke ≥ 2,5 mm. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Stützbeine |
1) Material ist SUS304, Plattenstärke ≥4 mm, Stempelstruktur des Stützbeinanschlusses, quadratisches Rohr 50×50×2 mm;
2) Universalverbindung Ankerschraube Größe M16×100, Ankerplattenfläche φ100mm, Material Kunststoff; Förderer ist auch mit selbstgemachten Edelstahl Fußplatte an einigen Stellen ausgestattet;
3) Zwischen den Stützbeinen sind unterschiedlich viele geneigte Stäbe mit unterschiedlicher Höhe ausgestattet, um die Stabilität der Stützbeine zu gewährleisten.
4) Die neueste Struktur des Förderbeins verwendet 40×40×2 mm Quadratröhren mit Laserschnitttechnologie, und die Mitte ist mit Quadratröhren verriegelt, die stabil und einfach zu installieren sind. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Übertragungswelle |
1) aus SUS304;
2) Durchmesser φ40 mm;
3) Geschliffen und leicht zu ersetzen. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Lager |
1) aus SUS304;
2) Durchmesser φ40 mm;
3) Geschliffen und leicht zu ersetzen. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Rollenwelle |
1) aus SUS304;
2) Rundrohr mit einer Größe von φ20×3.5, mit Nietenmuttern an beiden Enden, um die Strukturstabilität zu gewährleisten und das Gesamtgewicht des Rahmens zu reduzieren. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Stützrad |
1) Der Hauptteil des leisen Rades besteht aus grünem hartem PE und die Oberfläche aus weichem TPE mit einer Shore-Härte von 70;
2) Die weiche Oberfläche kann die Kettenplatte während des Betriebs leiser machen und den Verschleiß der Kettenplatte verringern. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Kettenplatte |
1) Gerade Kettenplatte: modularer Maschengürtel des Typs 1000, Dicke 8,7 mm ohne Spalt;
2) Drehkettenplatte: Typ 1060, Breite 83,8 mm, Dicke 8,7 mm, magnetische Drehleitbahn;
3) Die technischen Anforderungen an die Kettenplatte werden nach dem jeweiligen Modell festgelegt, wobei der Mindestdrehradius R500 mm beträgt.
4) Marke der Kettenplatte: Yangzhou Weidong. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Fahrrad und Passivrad |
1) Material Polyamid (PA);
2) Das Antriebsrad verwendet Spritzgießverfahren;
3) Das passive Rad ist auf Split- oder integrierte Art ausgelegt. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Leistungseinrichtung |
1) Markenmodell: Nord;
2) Einfache Installation, kompakte Struktur und geringe Geräuschbelastung, die Arbeitsumgebung optimiert;
3) Während des Motorbetriebs gibt es keine offensichtliche Schwingung, und die Schwingungsamplitude beträgt nicht mehr als 1 mm. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Einrichtung von Schutzgeländen |
1) Das Material ist SUS304;
2) Die Dicke des Halterrahmens beträgt ≥ 3 mm und ist in Form eines "J"-Forms geformt.
3) Schutzrailstütze ≥φ20*3,5 mm;
4) Stützstange ≥φ16*2,5 mm;
5) Das Verbindungsstück ist ein Guss,und die Stützstange und die Haltestange fest befestigt sind, um sicherzustellen, dass die Haltestange in Höhe und Breite nach der Art der Flasche und kann eingestellt werden, um die Stabilität der Schutzgitter und den reibungslosen Transport von Flaschen und Dosen zu gewährleisten;
6) Die Höhe der Schutzgitter kann je nach Flaschengröße geändert werden;
7) Der Schutzgitterstange ist je nach Flaschenart und Transportform mit unterschiedlichen Längen ausgelegt, um die Stabilität des Schutzgitters und den reibungslosen Übergang zu gewährleisten. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Schutzplatte und -geländer |
1) Das Material der Schutzplatte ist: Profil aus Aluminiumlegierung. Jeder Schutzrail verwendet eine Verbindungsplatte und Schrauben, um die Schutzplatte während der Montage zu befestigen, um die Stabilität der Schutzplatte zu gewährleisten;
2) Das Schutzgittermaterial besteht aus verschleißfestem Kunststoff (ultraho-molekulares Polyethylen);
3) Verschiedene Schutztypen sind je nach Flaschenart und Material konfiguriert; z. B. große C-Schutzgitter, breite ST-100-Schutzgitter usw.;
4) Die zweischichtige Rundenkappe ist für den Transport von Dosen ausgelegt. Die zweischichtige Runde Kappe ist mit einer Verbindungsplatte aus Edelstahl versehen.Es kann entsprechend der Art der Flasche eingestellt werden, um sicherzustellen, dass der Schutzgitter am härteren Teil der Flasche geschützt ist, die eine gute Schutzfunktion für Flaschen und Dosen bei hoher Geschwindigkeit hat. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Verkleidungsbeständige Streifen und parallele Schienen |
1) Verschleißbeständige Streifen bestehen aus verschleißbeständigen Kunststoffen;
3) Die Schienen bestehen aus Aluminiumprofilen;
2) Die Verschleißstreifen der Seitenplatten sind Z- oder L-förmig;
4) Die Schienenvorgaben sind 30 × 19 × 3 mm;
5) Bei Kettenplatten aus Edelstahl werden geeignete Schienen ausgewählt und in Abständen montiert, um den Abstand zwischen Flaschen und Dosen während des Übergangs der Kettenplatten wirksam zu verringern.Sicherstellung eines reibungslosen Übergangs der Flaschen;
6) An den Seitenplatten werden verschleißbeständige Kunststoffe mit Nieten an den Enden befestigt, um sicherzustellen, daß die Kettenplatten bei langfristiger Verwendung nicht abfallen.Die Verwendung dieses Materials verringert den Verschleiß bei langfristiger Nutzung und sorgt für die Sauberkeit der Förderleitung. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Magnetische Kurvenführung |
1) Das Material besteht aus UHMW-PE (ultrahochmolekulares Polyethylen) mit einem Molekülgewicht von mehr als 4 Mio. G/MOL;
2) Die Kurve verwendet eine inländische Marke, die Marke ist Dongze Machinery;
3) Der Kurvenradius, Rmin=500 mm, der Abstand 85 mm;
4) Der untere Teil der Kurve ist mit einer starken Magnetkraft befestigt, die die Stabilität der Kettenplatte während des Drehprozesses gewährleistet.und läuft reibungsloser in der Kurve als die Kette mit Flügeln. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Wasserbehälter und feste Halterung |
1) Das Wasserfach besteht aus SUS304; die Dicke beträgt ≥1 mm und die Form ist U-/M-förmig.
2) Die Befestigungsmethode ist hängend und die Verstärkungsribben werden für mehr als 10 Reihen installiert.
3) Der Abstand zwischen dem Wasserfach und dem unteren Teil des Förderbandes beträgt mindestens 50 mm, was für die manuelle Reinigung geeignet ist;
4) Die Wasserbehälter sind entsprechend der gesamten Leitung mit unterschiedlichen Strömungsrichtungen konfiguriert.und das Wasser und die Schmierflüssigkeit können schnell zum mittleren Abflusspunkt geleitet und in das Abflusssystem des Kunden entladen werden. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderleitung |
Straße mit flachem Pflaster |
1) Das flache Pflasterschluss ist hauptsächlich am Ende der flachen Pflasterie angebracht und mit eingesetzten Schrauben befestigt.Es spielt eine gute Führungsrolle an der Verbindung zwischen den aktiven und passiven Rädern und der Flachbahn, wodurch das Geräusch an der Verbindung der Kettentellerplatte und des Zahnrads wirksam verhindert wird;
2) Material: schwarzes Nylon. |
(2) Boxförderleitung:
| Zusammensetzung der Ausrüstung |
Name der Ausrüstung |
Konfigurationsstandard |
| Fertigproduktverpackung/Boxförderlinie |
|
|
| Transportbox mit Hauptramm |
Antriebswelle |
Material:SUS304
|
| Transportbox mit Hauptramm |
Seitenplatte |
1) Material: SUS304;
2) Spezifikation: Plattenstärke ≥ 2,5 mm
|
| Transportbox mit Hauptramm |
Stützrahmen |
1) Material: SUS304, Plattenstärke ≥ 2,5 mm;
2) Der Trägerrahmen ist ein C-förmiges Blechwerk, welches mit gebogenen Platten geschweißt ist.
3) Endplattenstärke ≥ 4 mm.
|
| Transportbox mit Hauptramm |
Stützbeine |
1) aus SUS304, Plattenstärke ≥ 4 mm, Stempelstruktur für Stützbeinverbindungen, quadratisches Rohr 50×50×2 mm, Ende mit Schutzdeckel;
2) Universalverbindung Ankerschraube Größe M16×100, Ankerplattenfläche φ100mm, aus Kunststoff; Beförderer hat auch selbstgemachte Edelstahlfußplatten an einigen Stellen;
3) Zwischen den Stützbeinen sind unterschiedlich viele geneigte Stäbe mit unterschiedlicher Höhe ausgestattet, um die Stabilität der Beine zu gewährleisten;
4) Bei der neuesten Konstruktion des Förderbeins werden 40×40×2 mm quadratische Röhren mit Laserschnitttechnologie verwendet, und in der Mitte werden quadratische Röhre mit Reißverschluss verwendet.mit einer stabilen Struktur und einer einfachen Installation. |
| Ballförderbox |
Auswahl der Kettenplatte |
1) Modulare Kugelkettenplatte, die gebogene Kette ist eine Kugelkettenplatte mit Hakenfüßen,die den Druck zwischen den Verpackungen beim Stapeln der Verpackungen bei der Beförderung von Membranverpackungsprodukten verringern kann, und kann die Membranverpackungen gut schützen;
2) Für Membranverpackungen können Sie auch Kugelschutzgeländer wählen, um den reibungslosen Betrieb der Membranverpackung zu gewährleisten;
3) Ketteplatten der Marke Sibi Ding. |
| Ballförderbox |
Leitleinen und Pads Das Material der Pad-Rails ist |
Profil aus Aluminiumlegierung + hochmolekulares Polyethylen. |
| Moduläres Verleihfach aus Gummi-Gitter |
Auswahl der Kettenplatte |
1) Modulare Gummimetzkette: für den Klettertransport ausgelegt, stabil und zuverlässig für Schachtelförderleitungen mit einer bestimmten Steigung;
2) Marke: Sibi Ding/Yangzhou Weidong.
|
| Moduläres Verleihfach aus Gummi-Gitter |
Leitleinen und Pads Das Material der Pad-Rails ist |
Profil aus Aluminiumlegierung + hochmolekulares Polyethylen. |
| mit einer Breite von mehr als 20 mm |
Hauptrahmen |
1) Material der Seitenplatte: SUS304, Plattenstärke ≥ 2,5 mm;
2) Schutzmaterial: SUS304, Plattenstärke ≥ 1,5 mm. |
| mit einer Breite von mehr als 20 mm |
Kraftrollerförderbox |
1) Abstand zwischen den Rollen: 76,2 mm;
2) Material: SUS304; Spezifikation: φ50.6*1.5mm;
3) Marke: Zhejiang Zhengyuan;
4) Rohrwellenmaterial: 2Cr13;
5) Beim Rollentransport werden die Leistungsrolle und die Akkumulationsrolle in einem bestimmten Verhältnis nach dem Boxtyp konfiguriert;
6) Akkumulationsrolle: Neben der Funktion der Leistungsübertragung ermöglicht sie auch, dass sich die Güter beim Betrieb der Antriebseinrichtung nicht mehr auf der Förderleitung ansammeln,und der Laufwiderstand nicht signifikant ansteigt. |
| mit einer Breite von mehr als 20 mm |
Freie Rollenförderbox |
1) Rollenabstand 70 mm;
2) Material: SUS304, Spezifikation φ50.6*1.5mm;
3) Marke: Zhejiang Zhengyuan;
4) Walzwelle: 2Cr13. |
| mit einer Breite von mehr als 20 mm |
mit einer Breite von mehr als 20 mm |
Die geschwungene Walze hat einen Stahlzweig und einen Edelstahlzylinder mit Kegelhülle.Es verwendet die verschiedenen Durchmesser Enden der spitzen Walze verschiedene lineare Geschwindigkeiten zu erzeugen, so daß die Waren nacheinander reibungslos transportiert werden können. |
6Angebot und Lieferzeit für45,000 Flaschen pro Stunde:
(1) Gültigkeitsdauer des Angebots: 1 Monat;
(2) Zahlungsmethode: T/T, L/C.
(3) Der Kunde stellt die für die Fabrikprüfung erforderlichen Produkt- und Verpackungsproben kostenlos zur Verfügung.
(4) Lieferzeit: 60 Arbeitstage ab Erhalt der Kaution und der Produktverpackungsproben.
7.Qualitätssicherung45,000 Flaschen pro Stunde:
(1) Das Unternehmen garantiert, daß die gelieferten Waren brandneu, unbenutzt, aus modernstem Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und der Qualität entsprechen,Spezifikationen und Leistungen im technischen Vertrag in allen Aspekten;
(2) Das Unternehmen garantiert, daß nach ordnungsgemäßer Leitung, Montage und Debugging der Produktionsliniedie Ausrüstung erreicht die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems;;
(3) Das Unternehmen garantiert, daß es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel verantwortlich ist.Ausfälle und Beschädigungen der Produktionslinie aufgrund von Konstruktionsfehlern, Verfahren, Herstellung, Installation, Debugging oder bereitgestellte Materialien sowie die Qualität der Ausrüstung des Verkäufers;
(4) Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt 12 Monate nach Annahme der Produktionslinie.Es wird festgestellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung den Vertragsbestimmungen nicht entsprechen., oder wenn nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich möglicher Mängel oder der Verwendung von nicht qualifizierten Materialien usw.),Der Käufer hat das Recht, dem Verkäufer innerhalb der von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Inspektionsbescheinigung innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist eine Berichtigung vorzuschlagen.;
(5) Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchsindikatoren des Produkts.
8.Einrichtungsgarantie für45,000 Flaschen pro Stunde:
(1) Nach der Annahme der Ausrüstung wird eine Garantie von 12 Monaten gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) eine Garantie von 24 Monaten; während der GarantiezeitUnsere Firma stellt den Nutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (abgenutzte Teile sind nicht unter die Garantie);
(2) Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss,Unsere Firma garantiert, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (außer höherer Gewalt);
(3) Nach Ablauf der Garantiezeit wird unser Unternehmen den Nutzern eine breite Palette von bevorzugten technischen Dienstleistungen, ausreichende Ersatzteilversorgung und andere Dienstleistungen nach dem Verkauf für das Leben bieten;
9Verpackung und Transport von45,000 Flaschen pro Stunde:
(1) Verpackungsart:
Die Verpackung verwendet neue und robuste spezielle Verpackungskisten oder feste Rahmen, die für den Transport über weite Strecken geeignet sind, feuchtigkeits-, rost- und stoßfest sind,für den Landtransport geeignet, Seeverkehr und Gesamtheben.
(2) Beförderungsart: Land- und Seeverkehr.
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