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Hot Melt Glue Labeling Station / Hot Melt Glue Labeling Machine Montage und Fehlerbehebung Werkstatt

Hot Melt Glue Labeling Station / Hot Melt Glue Labeling Machine Montage und Fehlerbehebung Werkstatt

Etikettierer mit Heißschmelzklebern

Etikettierungsstation für heiß geschmolzenen Klebstoff

Maschine zum Etikettieren von Heißschmelzklebern

Herkunftsort:

China

Markenname:

Peiyu

Zertifizierung:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise

Modellnummer:

Individualisiert

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Produktdetails
Machine model:
SPCTTB.RH9628F Vollautomatische Warmschmelzringetikettiermaschine
Anzahl der Flaschenbehälter:
28
Anzahl der Kennzeichnungsanlagen:
1
Kleben von Methode:
Rollenbeschichtung
Konstruktionsparameter:
9628F
Kennzeichnung:
Etikett der Rollen
Etikettendicke:
00,04 ‰ 0,05 mm
Nominale Produktionskapazität:
53000 Flaschen/Stunde (runde Flaschen mit einem Durchmesser ≤ 70 mm)
Leistung:
50 kW
Druckluft:
0.6 ‰ 0,7Mpa
Luftverbrauch:
450L/min
Verbrauch von Heißschmelzklebstoffen:
14.5-16 mg/Flasche (beispielsweise Produkt in 555 ml Flasche)
Passende Flaschen-Art:
Φ55?? 70, H=150?? 320
Gesamtmaße (Länge*Breite*Höhe):
Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Verbrennungsmengen beträgt die Gesamtmenge der Verbre
Gewicht ca.:
5500 kg
Hervorheben:

Etikettierer mit Heißschmelzklebern

,

Etikettierungsstation für heiß geschmolzenen Klebstoff

,

Maschine zum Etikettieren von Heißschmelzklebern

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1
Preis
Individual quotation according to different requirements
Verpackung Informationen
Die Verpackung verwendet neue, robuste spezielle Verpackungskisten oder feste Rahmen, die für den Tr
Lieferzeit
10-20 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T,L/C,D/A
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
300 Stück pro Monat
Produkt-Beschreibung

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Anwendbare Flaschentypen: quadratische Flaschen, flache Flaschen, runde Flaschen.

Anwendbare Flaschenmaterialien: PET/PE/PP-Flaschen, Glasflaschen, Metallflaschen

Etikettiergeschwindigkeitsbereich: 6000BPH-72000BPH

Verschiedene Bezeichnungen für Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen:

Heißschmelzkleber-Etikettiermaschine

Heißschmelzkleber-Etikettierer
Heißschmelzkleber-Etikettiermaschine
Heißschmelzkleber-Etikettierstation
Lineare Heißschmelzkleber-Etikettiermaschine
Modulare Selbstklebe- und Heißschmelzkleber-Etikettiermaschine
Modulare Selbstklebe- und Heißschmelzkleber-Etikettiermaschine
Kombinierte Etikettiermaschine
Etikettierer (Blas-Etikettier-Abfüll-Verschließer-Kombiblock-Serie)


1. Wichtigste technische Parameter für die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen:

Maschinenmodell SPCTTB.RH9628F Vollautomatische Heißschmelzkleber-Ringetikettiermaschine
Anzahl der Flaschenteller 28
Anzahl der Etikettierstationen 1
Klebeverfahren Walzenauftrag
Konstruktionsparameter 9628F
Etikettierverfahren Rollenetikett
Etikettendicke 0,04~0,05 mm
Nennproduktionskapazität 53000 Flaschen/Stunde (runde Flaschen, Durchmesser ≤70 mm)
Leistung 50 kW
Druckluftdruck 0,6~0,7 MPa
Luftverbrauch 450 l/min
Heißschmelzkleberverbrauch 14,5-16 mg/Flasche (am Beispiel eines 555-ml-Flaschenprodukts)
Geeigneter Flaschentyp Φ55~70, H=150~320
Gesamtabmessungen (Länge*Breite*Höhe) 3300*3600*2500 (mm)
Gewicht ca. 5500 kg


2. Hauptkomponentenkonfiguration für die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen

Name Marke
Farbsensor SICK, Deutschland
Bahnführungskontroller Leimer, Deutschland
Vakuumpumpe Reitz, China
Fotoelektrischer Sensor SICK, Deutschland
SPS Inovance, China
Servo Inovance, China
Wechselrichter Inovance, China
Touchscreen SCHNEIDER, Frankreich
Niederspannungs-Elektrogeräte SCHNEIDER, Frankreich
Spannsystem Tianyu Hengchuang, China
Getriebemotor EVERGEAR/SEW, China/Deutschland
Pneumatische Komponenten SMC/FESTO, Japan/Deutschland


3. Geräteaufbau für die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen
1) Flaschenförderteil, einschließlich Förderkette, Servo-Schneckenförderer, Flascheneinlass-Drehteller, großer Drehteller, Flaschenauslass-Drehteller, Servo-Flaschenschlepp. Der Hauptservomotor treibt den großen Drehteller an, und der große Drehteller treibt andere Drehungen an.
2) Etikettenförderteil, d. h. Etikettierstation, umfasst 2 Etikettenteller, Konstantzugregelung und Ausführungsteil, Servo-Etikettentransfer und Servo-Etikettenklebeteil (Servo-Etiketten-Schneidtrommel, Servo-Etikettiertrommel. Servo-Klebeteil umfasst Klebstoffpumpe, Servo-Kleben und Klebstoffzirkulationssystem), Servo-Präzisions-Etikettenzuführung, automatisches Etikettenverbinden, automatisches Etikettenabwischsystem der Etikettiertrommel, automatischer Etikettenverbindungsmechanismus
3) Der gesamte Maschinenmotor umfasst: Hauptservomotor, Servo-Schneckenfördermotor, Höhenverstellmotor, Vakuumpumpe, Servo-Klebemotor, Servo-Etikettenschneidemotor, Klebstoffpumpe, Etikettenzuführ-Servomotor, Flaschendreh-Servomotor, Servo-Teller-Motor.


4. Übersicht über die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen
Übersicht: Die Etikettiermaschine ist eine wichtige und entscheidende Ausrüstung in der Nachverpackungslinie. Das wunderschön gestaltete Warenzeichen wird durch die Maschine geführt, um die Verpackung einer einzelnen Flasche zu vervollständigen. Die Heißschmelzkleber-Etikettiermaschine ist ein fortschrittliches Modell, das in den letzten Jahren entwickelt wurde. Sie hat die Vorteile hoher Konstruktionsgenauigkeit, Rotationsdesign, kompakter Struktur, schöner Form, strenger Verarbeitungsanforderungen, sorgfältiger Montage, guter Hochgeschwindigkeitsbetriebsstabilität, geringem Klebstoffverbrauch und geringen Flaschen- und Warenzeichenbetriebskosten.


5. Geräteprinzip und Hauptfunktionen für die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen
Peiyu SPCTTB-Etikettiermaschinen sind für verschiedene Spezifikationen von Warenzeichen und Geschwindigkeitsanforderungen gemäß den unterschiedlichen Kundenanforderungen geeignet, und die Produktionsgeschwindigkeit kann stufenlos eingestellt werden.
Entsprechend den tatsächlichen Anforderungen des Flaschentyps des Kunden sind die Etikettiertrommel-Etikettenzuführlinien-Geschwindigkeit und die äußere Durchmesser-Verbundlinien-Geschwindigkeit der Flasche (die Vektorsumme der Umdrehungs-Liniengeschwindigkeit des großen Drehtellers und der Flaschendreh-Liniengeschwindigkeit) bei hohen, mittleren und niedrigen Geschwindigkeiten, großen, kleinen und Flaschen vollständig gleich, um den Etikettiereffekt zu gewährleisten.
Der Etikettenzuführ-Servomotor kann die Funktion ohne Flasche ohne Etikettenzuführung und ohne Flasche ohne Klebstoffauftrag bei niedriger Geschwindigkeit erreichen. Wenn die Produktionslinie sicherstellt, dass die Flasche intermittierend in die Maschine eintritt, kann die Etikettierstation reibungslos zwischen Etikettenzuführung und ohne Etikettenzuführung wechseln, und die Etikettenschneidegenauigkeit ist normal.
Wenn während des Betriebs der Maschine eine anormale Situation auftritt, löst das automatische Steuerungssystem automatisch einen Alarm aus, verlangsamt sich automatisch und stoppt oder stoppt sofort. Im Notfall kann die Maschine durch Drücken der Not-Aus-Taste manuell angehalten werden.


6. Beschreibung der wichtigsten Organisationsfunktionen für die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen:

1) Standard-Stationstraktionsrolle:

Hot Melt Glue Labeling Station / Hot Melt Glue Labeling Machine Montage und Fehlerbehebung Werkstatt 0

Der Mechanismus wird von einem Servomotor und einem Synchronriemen angetrieben, der die Traktionsrolle zum Drehen antreibt. Der Etikettenfilm wird zwischen der Traktionsrolle und der Gummirolle eingeklemmt, so dass der Etikettenfilm angetrieben und gezogen wird. Die Gummirolle hat eine manuelle Einstellvorrichtung, um den Etikettenfilm festzuziehen, so dass der Etikettenfilm nicht verrutscht. Die Anwendung der Spannhülse verbessert die Stabilität der Etikettenzuführung erheblich.

2) Etikettiertrommel:

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Ihre Funktion ist es, die geschnittenen Etiketten fester Länge von der Etikettenansaugtrommel anzusaugen, sie auf die Klebstoffrolle zum Verkleben zu übertragen und die Etiketten auf die Oberfläche der Flasche zu kleben. Durch das fortschrittliche Nockenstrukturdesign ist der Klebstoff nur an den beiden Enden des Etiketts vorhanden, und der Klebstoffverbrauch ist extrem gering. Diese Etikettiertrommel wird von ihrem eigenen Fünf-Achsen-Verbindungsbearbeitungszentrum verarbeitet, um sicherzustellen, dass ihre Maßtoleranz das Präzisionsniveau erreicht, die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Verklebens verbessert und den Klebstoffverbrauch reduziert.

3) Etikettierstationsplattform:
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Sie bietet festen Halt für jede Komponente der Etikettierstation. Beim Ändern der Höhe der Flasche und des Etiketts müssen die Position und die Höhe der Etikettierstationsplattform angepasst werden.

4) Etikettenschneide- und Etikettenansaugtrommel:

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Der von der Traktionsrolle gezogene Etikettenfilm wird entsprechend dem vorgesehenen Abstand auf die Trommel gesaugt. Die Etikettenansaugtrommel ist mit drei/vier beweglichen Messern ausgestattet, die den Etikettenfilm während des Rotationsvorgangs in Etiketten fester Länge schneiden. Der Spalt zwischen dem festen Messer und dem beweglichen Messer kann leicht durch die intermittierenden Blätter unterschiedlicher Dicke eingestellt werden.

5) Klebstofflösungsmaschine:

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Im Betrieb schmilzt die Klebstofflösungsmaschine den Heißschmelzkleber und führt ihn mit konstantem Druck dem Klebstoffauftragsmechanismus zu. Die Klebstoffauftragswalze trägt den Klebstoff durch Walzen gleichmäßig auf beide Enden des Etiketts auf. Die Anwendung des Heizrohrs mit konstanter Temperatur macht die Heißschmelzkleberzufuhr stabiler.

6) Klebstoffauftragswalze:

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Während des Betriebs drückt der Zylinder den Klebemechanismus, um die Klebstoffwalze und die Etikettiertrommel zusammenzupassen. Die Klebstoffwalze trägt den Klebstoff durch Walzen gleichmäßig auf beide Enden des Etiketts auf. Die Klebstoffwalze verwendet Lasergravur mit geringer Verformung und klaren Linien, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Verklebens zu verbessern und den Klebstoffverbrauch zu reduzieren.

7) Automatisches Klebstoffentfernungssystem der Etikettiertrommel (optional):

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Die Klebstoffentfernungsflüssigkeit wird über eine Pumpe auf die Bürstenwalze gesprüht (die Bürstenwalze wird von pneumatischen und Servomotoren angetrieben, und je nach den unterschiedlichen Reinigungsbedürfnissen der Kunden werden unterschiedliche Konfigurationen vorgenommen). Hier ist eine kurze Einführung in die Bürstenwalze, die vom Servomotor angetrieben wird: Der Motor treibt die Bürstenwalze an, und es besteht eine vernünftige Übereinstimmung zwischen der Bürstenwalzengeschwindigkeit und der linearen Geschwindigkeit der Etikettiertrommel. Die Bürste und die Etikettiertrommel bewegen sich an der Kontaktstelle in entgegengesetzte Richtungen (die Drehrichtung ist gleich). Das Bürstenmaterial spielt ebenfalls eine wichtige Rolle (unser Unternehmen verwendet hochwertige Bürsten). Der Klebstoff auf der Etikettiertrommel wird durch die Reibung der Bürstenwalze an der Kontaktstelle entfernt. Die Bürste kann je nach Bedarf so eingestellt werden, dass sie sich vorwärts und rückwärts dreht und sich in die gleiche Richtung weiterdreht. Die Klebstoffpartikel auf der Etikettiertrommel haften manchmal am Saugblock und bilden einen harten Knoten. Die Umkehrung der Bürste lässt den harten Knoten aufstehen, was leichter zu reinigen ist. Die Vorwärts- und Rückwärtszeit kann entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen eingestellt werden, und der Servomotor kann dies sehr bequem erreichen.

8) Abweichungskorrektor:

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Das deutsche Leimer-Ablenkungskorrekturgerät wird verwendet, um die Position des Warenzeichens während des Etikettenzuführungsprozesses zu korrigieren, so dass das Etikett auf der gleichen Höhe gehalten und reibungslos zur Traktionsstange übertragen werden kann.

9): Etikettenplatte und Etikettenführungsrolle:

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Diese Etikettiermaschine ist mit zwei Etikettentellern ausgestattet, die für eine schnelle Etikettenverbindung während des Produktionsprozesses geeignet sind und die Etikettenwechselzeit verkürzen. Die Etikettenführungsrolle spielt die Rolle der Speicherung des Etikettenfilms, und wenn der Etikettenfilm zur Neige geht, kann der Sensor im Konstantzugmechanismus ein Sensorsignal entsprechend der Position der Zugrolle abgeben. Das Sensorsignal sendet ein Signal an den Servomotor, um den Etikettenteller anzutreiben, um Etiketten rechtzeitig zuzuführen und die Zufuhr zu stoppen.

10) Servo-Schneckenförderer:

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Der Servo-Schneckenfördererteil, der Schneckenförderer, erfüllt die Funktion des festen Abstands und der Flaschentrennung. Seine Eigenschaften: Er kann unter der Bedingung großer Flaschen und hoher Geschwindigkeit reibungslos laufen. Der Servomotor dieses Mechanismus treibt den Schneckenförderer an, d. h. wenn am Flascheneinlass ein Fehler auftritt, z. B. Flaschenstau, Verstopfung usw., kann sich die Schneckenstange nicht normal drehen. Zu diesem Zeitpunkt erkennt der Servomotor automatisch die Überlastdaten und beendet die Übertragungsfunktion. Der fotoelektrische Sensor empfängt das Überlastsignal und der Host stoppt.

11) Chainway:

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Es ist mit der Förderlinie verbunden, um sicherzustellen, dass die Flaschenfördergeschwindigkeit streng mit der Hauptmaschine übereinstimmt und bei hoher Geschwindigkeit relativ stabil ist.

12) Spindelsystem:

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Dieser Teil überträgt hauptsächlich die Leistung vom Hauptservomotor über Zahnräder auf den Flaschenpressmechanismus.

13) Flaschenpressmechanismus:

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Dieser Teil besteht hauptsächlich aus dem Flaschenpresskopf, der sich in der Spurkurve bewegt. Wenn sich die Flasche im großen Drehteller dreht, wird die Flasche stabil auf den Flaschendeckel gedrückt, um die Etikettieranforderungen zu erfüllen. Der elastische Flaschenpresskopf stellt sicher, dass die Flasche von Anfang bis Ende elastisch auf die Flaschenmündung gedrückt wird, wenn sich die Höhe innerhalb des einstellbaren Kreises befindet.

14) Nocken- und Höhenverstellsystem:

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Dieser Teil dient hauptsächlich dazu, den Flaschenpressmechanismus durch Ändern der Höhe der Flasche auf und ab einzustellen. Das Prinzip ist wie folgt: Der Schneckengetriebemotor liefert die Leistung, um die große Gewindestange anzutreiben, während der Membran-Klemmzylinder gelockert wird, und die große Gewindestange treibt das gesamte System und den Flaschenpressmechanismus an, um sich auf und ab zu bewegen.

15) Hauptmotor:

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Servomotor wird verwendet, um Leistung zu liefern, die leistungsstark ist. Der Servomotor der Marke ist störungsfrei und hat eine längere Lebensdauer.

16) Flaschenhalter-Getriebe:

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Die Flaschenhalterkomponenten dieses Mechanismus sind auf einem großen Drehteller mit gleichmäßiger Qualität verteilt. Der Flaschenhalter kann je nach Flaschentyp gewechselt werden. Der Flaschenhalter ist als Schnellwechsel-Flaschenhalter konzipiert. Er wird vom Hauptservomotor über eine Mehrfach-V-Riemenscheibe angetrieben, mit geringer Rotationssträgheit und sanfter Drehung. Die Flasche wird vom Flaschenzuführ-Drehteller zum Flaschenhalter transportiert, und der Flaschenpresskopf wird nach unten gedrückt. Der Flaschenhalter und der Flaschenpresskopf drehen sich konzentrisch zusammen. Nach dem Passieren der Etikettenbürststation bürstet die flache Bürste die nicht beklebte Kante des Etikettenpapiers an die Flaschenwand, und die Rollbürste sorgt für einen festeren Sitz. Die Selbstrotation der Flasche wird direkt vom Servomotor angetrieben, der den Mehrfach-V-Riemen antreibt, um die beste Übereinstimmung mit der Geschwindigkeit der Etikettiertrommel zu erzielen. Schließlich wird die Flasche mit dem angebrachten Etikett vom Flaschenauslass-Drehteller zur Kettenbahn transportiert.
Der Schnellwechselmechanismus für den Flaschenschlepp erleichtert den schnellen Austausch verschiedener Flaschentypen beim Produktionswechsel, verkürzt die Umrüstzeit und verbessert die Produktionseffizienz.

Umstellschritte:
(1). Die zu ersetzende Flasche wird in die Betriebsposition gedreht

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(2). Drücken Sie die Schnellverriegelungstaste, um den zu ersetzenden Flaschenhalter zu entfernen.

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(3). Drücken Sie die Verriegelungstaste in die zu ersetzende Flasche und lassen Sie die Verriegelungstaste los.

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17) Flaschenrad:

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Sie sind das Flascheneinlassrad und das Flaschenauslassrad, mit der mittleren Führungsplatte, die alle aus verschleißfestem Nylonmaterial bestehen. Die Kontaktposition zwischen der mittleren Führungsplatte und der Flasche nimmt ein Rollendesign an und weist fast keinen Verschleiß an der Flasche auf. Es ist vollständig auf die Flaschenhaltergeschwindigkeit abgestimmt, so dass der Flaschenein- und -auslass extrem reibungslos sind. Dieser Teil muss beim Wechsel des Flaschentypus ersetzt werden. Dieser Teil verwendet eine Schnellwechselgriffstruktur, so dass die Einstellung schneller und einfacher zu bedienen ist.
18) Automatischer Etikettenaufnahmemechanismus (optional):

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Die Funktion dieses Mechanismus besteht darin, sicherzustellen, dass die Etikettiermaschine das Etikett der neuen Materialrolle schnell mit dem Etikett der Materialrolle verbinden kann, die im Normalbetrieb verwendet werden soll, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktionseffizienz der Etikettiermaschine zu verbessern. Die Etikettenkontaktfläche besteht aus flexiblem Material, um Schäden am Etikett zu reduzieren. Der Mechanismus ist einfach und bequem zu bedienen, und er hat auch einen Mechanismus zum Öffnen und Schließen der Erkennung, um Verletzungen durch Fehlbedienung zu vermeiden.
19) Schild und Rahmen:

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Der Schildrahmen besteht aus Edelstahl, ist mit transparentem organischem Glas eingelegt und wird mit Edelstahlverarbeitungstechnologie verarbeitet, mit schönem Aussehen. Es verwendet ein ausgereiftes Schiebetürdesign, das bequem und schnell zu öffnen und zu schließen ist. Die Verwendung von Endschaltern gewährleistet die Sicherheit von Mensch und Maschine.
Der große Tisch und die vier L-förmigen Eckstützen bieten starken Halt für die gesamte Maschine. Die einmalige CNC-Bearbeitung gewährleistet die Maßgenauigkeit aller Löcher darauf. Die Eckstützen sind mit drehbaren Schrauben ausgestattet, um die Höhe der gesamten Maschine leicht einzustellen.


7. Angebot und Lieferzeit für die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen:10. Verpackung und Transport für die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen:
(2). Zahlungsweise: T/T, L/C.
(3). Kunden stellen die für den Fabrikversuch erforderlichen Produkt- und Verpackungsmuster kostenlos zur Verfügung;
(4). Lieferzeit: 60 Arbeitstage nach Erhalt der Kundeneinzahlung und der Produktverpackungsmuster.
8. Qualitätssicherung für die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen:

(1). Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren brandneu, unbenutzt, aus dem neuesten Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und in allen Aspekten die im technischen Vertrag festgelegte Qualität, Spezifikationen und Leistung erfüllen;(2). Das Unternehmen garantiert, dass die Ausrüstung nach ordnungsgemäßer Anleitung, Installation und Inbetriebnahme der Produktionslinie innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts erreicht;10. Verpackung und Transport für die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen:
(4). Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt 12 Monate nach der Abnahme der Produktionslinie. Wenn sich während der Qualitätssicherungsfrist herausstellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung nicht den Vertragsbestimmungen entsprechen, oder wenn nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich potenzieller Mängel oder der Verwendung unqualifizierter Materialien usw.), hat der Käufer das Recht, dem Verkäufer innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist gemäß dem von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Prüfzeugnis eine Nachbesserung vorzuschlagen;
(5). Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchskennzahlen des Produkts.
9. Gewährleistung für die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen:
(1). Nach der Abnahme der Ausrüstung wird eine 12-monatige Garantie gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) bietet eine 24-monatige Garantie; während der Garantiezeit stellt unser Unternehmen den Benutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (Verschleißteile sind nicht von der Garantie abgedeckt);
(2). Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss, garantiert unser Unternehmen, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beheben (außer bei höherer Gewalt);

(3). Nach Ablauf der Garantiezeit bietet unser Unternehmen den Benutzern eine breite Palette an bevorzugtem technischen Support, ausreichender Ersatzteilversorgung und anderen Kundendienstleistungen für die Lebensdauer;10. Verpackung und Transport für die Montage- und Inbetriebnahmewerkstatt für Heißschmelzkleber-Etikettierstationen/Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen:
(1). Verpackungsmethode:
Die Verpackung verwendet neue und robuste Spezialverpackungskartons oder feste Rahmen, die für den Ferntransport, feuchtigkeitsbeständig, rostfrei, stoßfest und für den Landtransport, Seetransport und das Heben insgesamt geeignet sind.
(2). Transportart: Landtransport, Seetransport.





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