Hot Melt Glue Labeling Station / Hot Melt Glue Labeling Machine Montage und Fehlerbehebung Werkstatt

Markierungsanlage für Heißschmelzkleber/Werkstatt für Montage und Debugging von Maschinen zur Markierung von Heißschmelzklebern

Anwendbare Flaschenarten: quadratische Flaschen, flache Flaschen, runde Flaschen.

Anwendbare Flaschenmaterialien: PET/PE/PP-Flaschen, Glasflaschen, Metallflaschen

Kennzeichnungsgeschwindigkeitsbereich: 6000BPH-72000BPH

Unterschiedliche Bezeichnungsbezeichnungsmaschinen für Heißschmelzklebstoffe:

Maschine zum Etikettieren mit Heißschmelzklebstoff

Etikettierer für Heißschmelzkleber
Maschine zum Etikettieren von Heißschmelzklebern
Etikettierungsstation für Heißschmelzkleber
Lineare Warmschmelzkleberkennzeichnung
Modulärer selbstklebender und heißschmelzender Klebe-Kennzeichner
Modulär selbstklebende und heißschmelzende Klebe-Kennzeichnungsmaschine
Kombinationskennzeichnungsmaschine
Etikettierer (Blow-Labeling-Filling-Capping Combi-Block-Serie)

1.Haupttechnische Parameter für die Warmschmelzkleberkennzeichnungsstation/Werkstatt für die Montage und Debugging von Warmschmelzkleberkennzeichnungsmaschinen:

2.Hauptkomponentenkonfiguration für die Warmschmelzkleberkennzeichnungsstation/Werkstatt für die Montage und Debugging von Warmschmelzkleberkennzeichnungsmaschinen:

3Ausrüstungssammensetzung für die Warmschmelzkleberkennzeichnungsstation/Werkstatt für die Montage und Debugging von Warmschmelzkleberkennzeichnungsmaschinen:
1)Flaschenförderteil, einschließlich Förderkette, Servo-Spiralförderer, Flaschen-Einlass-Schiene, Großdrehscheibe, Flaschen-Auslass-Schiene, Servo-Flaschen-Ausstoß.und die große Drehscheibe treibt andere Drehungen.
(2) Der Etikettenbeförderende Teil, nämlich die Etikettierstation, umfasst 2 Etikettenträger, die Konstante Spannungskontrolle und den Ausführungsteil, die Servo-Labelübertragung und den Servo-Labelklebeteil (Servo-Label-Schneidtrommel,Servo-Kennzeichnungstrommel. Servo-Klebeteil umfaßt Klebepumpe, Servo-Klebeteil und Klebezirkulationssystem), Etikettenservo-präzise Etikettenabgabe, automatische Etikettenverbindung, Etikettiertrommel automatisches Klebewischsystem,Automatische Verbindung der Etiketten
3)Der gesamte Maschinenmotor umfaßt: Hauptservomotor, Servomotor für Spiralförderer, Höhenregelmotor, Vakuumpumpe, Servomotor zum Kleben, Servomotor zum Schneiden von Etiketten, Klebepumpe,Servomotor für die Etikettierung, Flaschenrotations-Servomotor, Servomotor für das Tray.

4.Übersicht der Warmschmelzkleberkennzeichnungsstation/Werkstatt für Montage und Debugging der Warmschmelzkleberkennzeichnungsmaschine:
Übersicht: Die Etikettiermaschine ist eine wichtige und zentrale Ausrüstung in der Nachverpackungslinie. Die schön gestaltete Marke geht durch die Maschine, um die Verpackung einer einzelnen Flasche abzuschließen.Die Warmschmelz-Klebstoff-Kennzeichnungsmaschine ist ein fortschrittliches Modell, das in den letzten Jahren entwickelt wurde. Es hat die Vorteile hoher Konstruktionsgenauigkeit, rotierender Konstruktion, kompakter Struktur, schöner Form,strenge Anforderungen an die Verarbeitung, sorgfältige Montage, gute Hochgeschwindigkeitsstabilität, geringer Klebstoffverbrauch und geringe Betriebskosten für Flaschen und Marken.

5.Ausrüstungsprinzip und Hauptfunktionen für Hot Melt Glue Label Station/Hot Melt Glue Label Machine Montage und Debugging Workshop:
Die Etikettiermaschinen der Baureihe Peiyu SPCTTB eignen sich für verschiedene Spezifikationen von Marken und Geschwindigkeitsanforderungen gemäß den unterschiedlichen Kundenanforderungen.und die Produktionsgeschwindigkeit kann schrittlos angepasst werden.
Nach den tatsächlichen Anforderungen des Flaschentyps des Kunden the labeling drum label feeding line speed and the bottle outer diameter composite line speed (the vector sum of the large turntable revolution line speed and the bottle rotation line speed) are completely equal between high, mittlere und niedrige Drehzahlen, große, kleine und Flaschen, um den Kennzeichnungseffekt zu gewährleisten.
Der Etikettierungsservomotor kann bei geringer Drehzahl die Funktion "keine Flasche, keine Etikettierung" und "keine Flasche, keine Klebe" erfüllen.Wenn die Produktionslinie dafür sorgt, dass die Flasche intermittierend in die Maschine gelangt, kann die Etikettenstation problemlos zwischen Etikettenzufuhr und ohne Etikettenzufuhr wechseln, und die Etikettenschneidegenauigkeit ist normal.
Wenn während des Betriebs der Maschine eine abnormale Situation auftritt, wird das automatische Steuerungssystem automatisch alarmieren, automatisch verlangsamen und sofort stoppen oder stoppen.die Maschine kann manuell durch Drücken der Notstopp-Taste gestoppt werden.

6.Beschreibung der wichtigsten organisatorischen Funktionen der Warmschmelzkleberkennzeichnungsstation/Werkstatt für die Montage und Debugging von Warmschmelzkleberkennzeichnungsmaschinen:

1)Standard-Stations-Traktionswalze:

Der Mechanismus wird durch einen Servomotor und einen synchronen Gurt angetrieben, der die Traktionswalze zum Drehen antreibt.so wird der Etikettenfilm angetrieben und gezogen. Die Gummiwalze verfügt über eine manuelle Einstellvorrichtung, um den Etikettenfilm zu straffen, damit der Etikettenfilm nicht rutscht.Die Anwendung der Spannungshülle verbessert erheblich die Stabilität der Etikettzufuhr.

2) Etikettiertrommel:

Seine Funktion besteht darin, die geschnittenen Festlängenetiketten aus der Etikettensaugtrommel zu saugen, sie zur Kleberolle zu übertragen und die Etiketten an die Flaschenoberfläche zu kleben.Durch die fortschrittliche Cam-Struktur-Design, ist der Klebstoff nur an den beiden Enden des Etiketts vorhanden und der Klebstoffverbrauch ist extrem gering.Diese Etikettierung Trommel wird von seinem eigenen fünf Achsen-Verbindung Bearbeitungszentrum verarbeitet, um sicherzustellen, dass seine Dimension Toleranz erreicht die Präzision, die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Klebens zu verbessern und den Klebstoffverbrauch zu verringern.

3)Plattform der Kennzeichnungsanlage:

Bei der Änderung der Höhe der Flasche und des Etiketts müssen die Position und Höhe der Plattform der Etikettierstation angepasst werden.

4) Etikettenschnitt und Etikettsaugtrommel:

Der von der Traktionswalze gezogene Etikettenfilm wird nach dem entworfenen Abstand auf die Trommel gezogen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Abstände zwischen dem festen Messer und dem beweglichen Messer lassen sich leicht durch die intermittierenden Blätter unterschiedlicher Dicke einstellen.

5)Sol-Maschine:

Bei der Arbeit schmilzt die Klebstofflösmaschine den heiß geschmolzenen Klebstoff und liefert ihn unter konstanten Druck an den Klebstoffbeschichtungsmechanismus.Die Klebe-Beschichtungswalze beschichtet den Kleber gleichmäßig an beiden Enden des Etiketts durch Walzen von KleberDurch die Anwendung einer konstanten Temperatur-Heizröhre wird die Versorgung mit heiß schmelzendem Klebstoff stabiler.

6)Leimbeschichtungswalze:

Während des Betriebs drückt der Zylinder den Klebmechanismus, damit die Klebwalze und die Etikettiertrommel zusammenpassen.Die Kleberolle setzt durch Walzen gleichmäßig Klebstoff an beiden Enden des Etiketts aufDie Kleberolle nimmt die Lasergravur mit geringen Verformungen und klaren Linien an, um die Einheitlichkeit und Stabilität des Klebens zu verbessern und den Klebstoffverbrauch zu reduzieren.

7)Automatisches Leimlöschsystem (optional) mit Etikettiertrommel:

Die Klebe entfernende Flüssigkeit wird über eine Pumpe auf die Bürstenrolle gesprüht (die Bürstenrolle wird durch pneumatische und Servomotoren angetrieben,und verschiedene Konfigurationen sind nach den unterschiedlichen Reinigungsbedürfnissen der Kunden hergestellt)Hier ist eine kurze Einführung in die von dem Servomotor angetriebene Bürstenrolle:und es besteht eine angemessene Übereinstimmungsbeziehung zwischen der Geschwindigkeit der Bürstenrolle und der linearen Geschwindigkeit des EtikettiertrumsDer Pinsel und die Etikettiertrommel bewegen sich am Kontaktpunkt in entgegengesetzte Richtungen (die Drehrichtung ist die gleiche).Auch das Pinselmaterial spielt eine wichtige Rolle (unser Unternehmen verwendet hochwertige Pinsel). Der Kleber auf der Etikettiertrommel wird durch die Reibung der Bürstenrolle am Berührungspunkt entfernt.und dreht sich in die gleiche Richtung.Die Kleberpartikel auf der Etikettiertrommel klebten manchmal an dem Saugblock, um einen harten Knoten zu bilden.Die Vor- und Rücklaufzeit kann entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen eingestellt werden., und der Servomotor kann dies sehr bequem erreichen.

8)Abweichungskorrektur:

Das deutsche Leimer-Beklemmungskorrekturgerät wird zur Korrektur der Position der Marke während des Etikettierungsprozesses verwendet.so dass das Etikett in der gleichen Höhe gehalten und reibungslos an den Zugstang übertragen werden kann.

9):Kennzeichnungsplatte und Kennzeichnungsrolle:

Diese Etikettiermaschine ist mit zwei Etikettenträgern ausgestattet, die für eine schnelle Verbindung der Etiketten während des Produktionsprozesses geeignet sind und die Etikettenwechselzeit verkürzen.Die Etikettenführerrolle dient der Aufbewahrung von Etikettenfolien, und wenn der Etikettenfilm knapp wird, kann der Sensor im Konstantenspannungsmechanismus ein Sensorsignal entsprechend der Position der Spannungswalze geben.Das Sensorsignal sendet ein Signal an den Servomotor, um das Etikett-Tray zu bewegen, um Etiketten rechtzeitig zu versorgen und zu stoppen.

10) Schraubförderer:

Der Schraubförderer erfüllt die Funktion des festen Abstands und der Abtrennung der Flasche.Es kann unter den Bedingungen großer Flaschen und hoher Geschwindigkeit reibungslos laufen.. Der Servomotor dieses Mechanismus treibt den Schraubförderer an, d. h. wenn an der Flaschenöffnung ein Fehler auftritt, z. B. Flaschenverstopfung, Verschluss usw., kann sich der Schraubstäbe nicht normal drehen.Zu dieser Zeit, erkennt der Servomotor automatisch die Überlastdaten und beendet die Übertragungsfunktion. Der photoelektrische Sensor erhält das Überlastsignal und der Host stoppt.

11) Chainway:

Sie ist mit der Förderleitung verbunden, um sicherzustellen, daß die Flaschenbeförderungsgeschwindigkeit mit der Hauptmaschine in strikter Übereinstimmung steht und bei hoher Geschwindigkeit relativ stabil ist.

12) Spindelsystem:

Dieser Teil überträgt hauptsächlich die Leistung des Hauptservomotors an den Flaschenpressmechanismus durch Zahnräder.

13)Flaschenpressmechanismus

Dieser Teil besteht hauptsächlich aus dem Flaschenpresskopf, der sich in der Gleiskam bewegt.die Flasche ist stabil auf die Abdeckung gedrückt, um die Kennzeichnungsanforderungen zu erfüllenDer elastische Flaschendruckkopf sorgt dafür, daß die Flasche vom Anfang bis zum Ende elastisch auf den Mund gedrückt wird, wenn die Höhe innerhalb des einstellbaren Kreises liegt.

14)Cam und Höhenregelungssystem:

Dieser Teil dient hauptsächlich der Einstellung des Flaschenpressmechanismus nach oben und unten durch Änderung der Flaschenhöhe.Der Wurmgetriebe-Reduktionsmotor liefert Kraft, um den großen Schraubstäbchen zu antreiben, während der Zylinder, der das Membran schließt, lockert, und die große Schraubenstange treibt das gesamte System und den Flaschenpressmechanismus nach oben und unten.

15) Hauptmotor:

Der Markenservomotor ist störungsfrei und hat eine längere Lebensdauer.

16)Flaschenstütztransmission:

Die Flaschenhalterkomponenten dieses Mechanismus sind auf einem großen Drehtisch mit gleichmäßiger Qualität verteilt.Der Flaschenhalter ist als schnell wechselnder Flaschenhalter ausgelegt.. Es wird durch den Hauptservomotor durch eine Multi-V-Gürtelrolle angetrieben, mit einer geringen Drehinertie und einer glatten Rotation.,Der Flaschenhalter und der Flaschenpresskopf drehen sich konzentrisch zusammen.Der flache Pinsel streicht den nicht geklebten Rand des Etikettenpapiers an die Flaschenwand, und die rollende Bürste macht es fester.Die Selbstdrehung der Flasche wird direkt durch den servomotorbetriebenen Multi-V-Gürtel angetrieben, um die beste Übereinstimmung mit der Geschwindigkeit der Etikettierungstrommel zu erzielenSchließlich wird die Flasche mit dem Etikett durch das Flaschenentladungsrad zur Kettenbahn transportiert.
Der Mechanismus für den schnellen Austausch von Flaschen mit Schleppkraft erleichtert den schnellen Austausch verschiedener Flaschenarten bei Produktionswechseln, verkürzt die Umschaltzeit und verbessert die Produktionseffizienz.

Umschaltschritte:
(1) Die zu ersetzende Flasche wird in die Betriebsposition gedreht.

(2) Drücken Sie den Schlüsseldruck, um den zu ersetzenden Flaschenhalter zu entfernen.

(3) Drücken Sie den Schlüssel in die zu ersetzende Flasche und lassen Sie den Schlüssel los.

17) Flaschenrad:

Es handelt sich um das Einlassrad und das Auslassrad der Flasche mit der mittleren Führungsplatte, die alle aus verschleißfestem Nylonmaterial bestehen.Die Kontaktposition zwischen der mittleren Führungsplatte und der Flasche hat ein Rollendesign und hat fast keinen Verschleiß der Flasche. Es ist vollständig mit der Geschwindigkeit des Flaschenhalters abgestimmt, so dass der Ein- und Ausgang der Flasche extrem glatt ist.Dieses Teil hat eine schnell wechselnde Griffstruktur, so dass die Anpassung schneller und einfacher zu bedienen ist.
18) Automatischer Etikettenempfangsmechanismus (optional):

The function of this mechanism is to ensure that the labeling machine can quickly connect the label of the new material roll to the label of the material roll that is about to be used under normal operationDie Kontaktfläche des Etiketts besteht aus einem flexiblen Material, um die Beschädigung des Etiketts zu verringern.Der Mechanismus ist einfach und bequem zu bedienen, und verfügt auch über einen Mechanismus zur Erfassung von Öffnungs- und Schließverfahren, um Verletzungen durch Fehlbetrieb zu verhindern.
19) Schild und Rahmen:

Der Schildrahmen besteht aus Edelstahl, ist mit durchsichtigem organischem Glas eingelegt und mit Edelstahlverarbeitungstechnologie verarbeitet, mit schönem Aussehen.Es hat ein ausgewachsenes Schiebetürdesign.Die Verwendung von Grenzschaltern gewährleistet die Sicherheit von Menschen und Maschinen.
Der große Tisch und die vier L-förmigen Ecksäulen bieten eine starke Stütze für die gesamte Maschine.Die Ecksäulen sind mit drehbaren Schrauben ausgestattet, um die Höhe der gesamten Maschine leicht einstellen.

7Angebot und Lieferzeit fürVerpackung und Verpackung von Stoffen, die in der Verpackung verwendet werden
(1) Geltungsdauer des Angebots: 1 Monat;
(2) Zahlungsart: T/T, L/C.
(3) Die Kunden stellen die für die Fabrikprüfung erforderlichen Produkt- und Verpackungsproben kostenlos zur Verfügung.
(4) Lieferzeit: 60 Arbeitstage ab Erhalt der Kaution des Kunden und der Produktverpackungsproben.

8QualitätssicherungfürVerpackung und Verpackung von Stoffen, die in der Verpackung verwendet werden
(1) Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren brandneue, unbenutzte, aus modernstem Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und der Qualität entsprechen.Spezifikationen und Leistungen im technischen Vertrag in allen Aspekten;
(2) Das Unternehmen gewährleistet, dass nach ordnungsgemäßer Leitung, Installation und Debugging der Produktionsliniedie Ausrüstung erreicht die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems;;
(3) Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel verantwortlich ist,Ausfälle und Beschädigungen der Produktionslinie aufgrund von Konstruktionsfehlern, Verfahren, Herstellung, Installation, Debugging oder bereitgestellte Materialien sowie die Qualität der Ausrüstung des Verkäufers;
(4) Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt zwölf Monate nach Annahme der Produktionslinie.Es wird festgestellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung den Vertragsbestimmungen nicht entsprechen., oder wenn nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich möglicher Mängel oder der Verwendung von nicht qualifizierten Materialien usw.),Der Käufer hat das Recht, dem Verkäufer innerhalb der von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Inspektionsbescheinigung innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist eine Berichtigung vorzuschlagen.;
(5) Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchsindikatoren des Produkts.

9.Einrichtungsgarantie fürVerpackung und Verpackung von Stoffen, die in der Verpackung verwendet werden
(1) Nach Annahme der Ausrüstung wird eine Garantie von 12 Monaten gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) bietet eine Garantie von 24 Monaten; während der GarantiezeitUnsere Firma stellt den Nutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (abgenutzte Teile sind nicht unter die Garantie);
(2) Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss,Unsere Firma garantiert, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (außer höherer Gewalt);
(3) Nach Ablauf der Garantiezeit wird unser Unternehmen den Nutzern eine breite Palette von bevorzugten technischen Dienstleistungen, ausreichende Ersatzteile und andere Dienstleistungen für das Leben bieten.

10Verpackung und Transport vonMarkierungsanlage für Heißschmelzkleber/Werkstatt für Montage und Debugging von Maschinen zur Markierung von Heißschmelzklebern:
(1) Verpackungsart:
Die Verpackung verwendet neue und robuste spezielle Verpackungskisten oder feste Rahmen, die für den Transport über weite Strecken geeignet sind, feuchtigkeits-, rost- und stoßfest sind,für den Landtransport geeignet, Seeverkehr und Gesamtheben.
(2) Beförderungsart: Land- und Seeverkehr.