24000BPH Glasflasche 1000ml Saft Getränke Füllung + Nachverpackung komplette Linie

24000BPH Glasflasche Saft Getränke Füllung + Nachverpackung komplette Linie

Produktionslinie: Bereitstellung der Planung der gesamten Anlage, Planung der Produktionslinie; Durchführung der gesamten Verpackungsproduktionslinie; Durchführung der nachgelagerten/endgültigen Verpackungsproduktionslinie;

Typ der Produktionslinie: abgefüllte kohlensäurehaltige Getränke/Saft/Tee/Protein/Milchprodukte/Funktionelle/Anlagen- und andere Getränke-Produktionslinien

Ausrüstung der Produktionslinie: Vorbehandlungssystem, Blasen, Füllung und Verschluss in einer Maschine, Etikettiermaschine, Flaschen-/Kartonfördersystem, elektrische Steuerung,Umgekehrte Sterilisationskette für Flaschen, warme Flasche/Kühlspritztunnel, Wasserblasmaschine, Spurenteilermaschine, Wärmeschrumpffolienverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palettiermaschine usw.;

Hilfsgeräte: Endproduktdetektion, Flüssigkeitsmessung, Tintenstrahldrucker, Wäge- und Nachweismaschine usw.

Produktionslinie: 6.000 Flaschen pro Stunde - 48.000 Flaschen pro Stunde

1.Einführung in die 24000BPH-Glasflasche zur Befüllung von Saftgetränken + Nachverpackung

Die komplette Linie für die Befüllung von Saftgetränken in konventionellen 24000BPH-Glasflaschen + Nachverpackung umfasst Folgendes:

Produktionslinie für Fruchtsaftgetränke
Saft-Produktion
Zusammengesetzte Saftfüllverpackungen komplette Linie
Sauer Saftfüllverpackungen komplette Linie
Füllverpackungen für Fruchtgetränke
Frucht- und Gemüsesäfte Verpackung vollständige Linie
Warmfüllproduktionslinie
Produktionslinie für aseptische Abfüllungen
Glasflasche Saft Getränke Produktionslinie

2.Die Saftgetränke-Produktionslinie umfasst hauptsächlich folgende Ausrüstung:
Blasmaschine, Füllmaschine, Wasserblasmaschine, Tintenstrahldruckmaschine, Inspektionsmaschine, Flaschen-Inversionssterilisationskette, Sprühkanal, Pufferförderplattform, Etikettiermaschine,Gewichtsprüfmaschine, Pufferförderplattform, Kartonverpackungsmaschine, Palettierer.

3.Produktionslinie-Konstruktionsstandards:
1) Grundsätze für die Auswahl der Produktionsanlagen:
Damit die Ausrüstung jedes Teils der Produktionslinie die vorgesehene Produktionskapazität und die Produktionseffizienz der gesamten Linie optimal erreichen kann,Es ist besonders wichtig, Geräte mit geeigneter Produktionskapazität auszuwählen.. Wenn die Ausrüstungskapazität zu gering ist, kann die Produktionslinie den geplanten Produktionskapazitätsanforderungen nicht entsprechen, ist die Produktionseffizienz der gesamten Linie gering,und die Produktion kann den Marktbedarf nicht deckenBei einer zu hohen Kapazität steigen die Ausrüstungskosten, hohe Ausrüstungskapazitäten haben keine Chance, mit voller Last zu laufen, und die Standbyzeit ist lang.Dies führt zu Energieverschwendung und erhöht die Betriebskosten der Produktionslinie..
2) Normen für die Konstruktion der Produktionslinie:
Die Konstruktion der Produktionslinie ist um Schlüsselgeräte geplant. Schlüsselgeräte sind die langsamsten, wichtigsten und oft die teuersten Geräte der gesamten Linie.Die wichtigste Ausrüstung in der Getränkeproduktion ist in der Regel die Füllmaschine.
Die Berechnung der Leistung der Produktionslinie erfolgt anhand der Leistung dieser Ausrüstung. Wenn diese Ausrüstung läuft, läuft die gesamte Linie.Die Effizienz der gesamten Linie wird sinken.- Alle anderen Geräte haben eine höhere Geschwindigkeit als diese Geräte.
Auf der Grundlage der Lagerkapazität großer Flaschen von 24.000 BPH beträgt die Füllgerätekapazität 26.000 BPH und die Etikettiermaschinenkapazität 27.000 BPH.Um die Auswirkungen von Ausfallzeiten der Ausrüstung aufgrund des Austauschs von Verpackungsmaterial zu verhindern, ist die Förderleitung mit einer dynamischen Pufferförderplattform ausgestattet.

4.Hauptgeräte technische Lösung:

A.Vollautomatischer hochgradiger Flaschenentpelletizer

1.Vollautomatischer hochgradiger Flaschenentpelletizer:

2.Einrichtungen für den hochgradigen Flaschenentpelletizer:
(1) Geeignet zum Ausladen von Glasdosen.
(2) Der Hauptrahmen erfordert einen Portalsrahmen, eine schweren I-Balle und eine Stahlplatte mit einer Dicke von mehr als 6 mm.
(3) Die Hauptantriebs- und Hebekette sind RS80-Doppelreihe-Hochfestigkeitsketten.
(4) Der Hauptantrieb ist eine bekannte Marke mit einem Bremsmotorreduktor.
(5) Die Stapelförderleitung ist RS60-Doppelreihe-Hochfestigkeitskette, die Transportgeschwindigkeit kann mit variabler Frequenz reguliert werden und die Stapelposition kann mehr als 2 Stapel Produkte aufbewahren.
(6) Die Türverkleidungen auf beiden Seiten der Hauptentladestelle werden beim Einführen des Stapels automatisch eingestellt.5T SUS304.
(7) Der Containerförderer besteht aus einem hochfesten, großflächigen Stahlmodul aus Kunststoff und ist mit einer Karosserieplatte von 2,5 T SUS304 ausgestattet.
(8) Es ist erforderlich, die Sammelwand beim Entladen der Dosen automatisch zu saugen und freizulassen.und es ist erforderlich, einen verstellbaren Zwischenablage-Mechanismus zu haben, um die Dosen in einer Schicht zu entladen, um zu verhindern, dass Dosen fallen.
(9) Die leeren Paletten werden automatisch gesammelt, und der Aufzugantrieb ist ein Bremsmotorreduktor, und die Aufzugbewegung ist glatt.
(10) Die künstliche Plattform besteht aus einer Struktur aus Kohlenstoffstahl, deren Oberfläche mit einer rutschfesten Aluminiumplatte bedeckt ist.
(11) Die Entladehöhe beträgt 2500 mm, die je nach Kundenanforderungen angepasst werden kann.
(12) Die gesamte Maschine wird mit Hilfe einer PLC-Verbindung gesteuert, automatisch an Ort und Stelle, automatisches Heben, automatisches Saugen und Freisetzen von Trennwänden, automatisches Entladen von Dosen,und automatische Sammlung leerer PalettenEs muss einfach zu bedienen sein und in der Lage sein, abnormale Probleme schnell zu beheben.

3) Hauptausrüstungsparameter für den hochgradigen Abpelletierer:

4. Zusammensetzung der Ausrüstung für den hochgradigen Flaschenentpelletier:
(1) Diese Maschine besteht aus einer Vollstapel-Eingabevorrichtung, einer Hebvorrichtung, einer Dosenformvorrichtung, einer Karton-Saugvorrichtung, einer leeren Palettenansammelvorrichtung, einem leeren Dosenförderband,eine manuelle Plattformvorrichtung, eine Sicherheitsvorrichtung und eine automatische Steuervorrichtung.
(2) Das Anheben dieser Maschine wird automatisch durch einen SPS-Computer gesteuert, um in Schichten zu steigen und automatisch zu positionieren.Der Dosenkörper wird automatisch in geordneter Weise durch ein elektrisches Auge entladenDie leeren Paletten werden automatisch gestapelt.

5) Technische Parameter für den hochgradigen Flaschenentpalletizer:
(1) Stromversorgung: 380 V × 50 Hz × 3
(2).Steuerungsstromversorgung 220 V × 50 Hz × 2
(3) Luftquelle: Druck von 7 bar
(4) Höchste Entladehöhe: 2400 mm (nach Kundenanforderungen einstellbar)

B.Blastrockner:

1) Eigenschaften und Vorteile der Geräte des Trocknungsgeräts:
(1) Geeignet für Glasflaschen und andere Erzeugnisse
(2) Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalventilator
(3) Der Vorteil besteht darin, daß er eine sehr hohe Windgeschwindigkeit und gleichzeitig einen sehr hohen Winddruck und ein sehr großes Luftvolumen erreichen kann.
(4) Der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalventilator setzt die weltweit fortschrittlichsten Grundsätze der Flüssigkeitsmechanik an und wird in Kombination mit dem Flugzeugturbinenantrieb entwickelt.Es hat die Eigenschaften eines sehr geringen EnergieverbrauchsDank des einzigartigen Getriebesystems kann die Geschwindigkeit des Rädels 13.000 bis 28.400 U/min erreichen.
(5) Es wird ein Windmesser mit Spinnengehand verwendet, das für verschiedene Flaschenarten geeignet ist, leicht und schnell einstellbar ist, und der nächste Abstand zum Produkt sorgt für die Windschneidung.
(6) Das Windmesser mit Spinnengehand verwendet als Luftquelle einen Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalbläser oder einen Hochdruckbläser.Die erzeugte Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckluft fließt durch den Hauptluftverteiler und wird an die Hochgeschwindigkeitsluftdüsen am Boden und auf beiden Seiten umgeleitet..

2) Haupttechnische Parameter für ein Blastrockner:

C. Sprühkühlmaschine:

1) Einführung der Ausrüstung und Merkmale der Sparay-Kühlmaschine:
(1) Diese Ausrüstung ist für die Kühlung von Produkten nach den Anforderungen des Hochtemperatur-Füllprozesses ausgelegt.Das Fenster, das das zu kühlende Produkt enthält, wird automatisch durch das Förderband für die Sterilisation in die Ausrüstung eingespeist und dann automatisch durch das Förderband ausgeführtDiese Ausrüstung wird hauptsächlich für die Kühlung und Füllung automatischer Produktionslinien von nicht vergasierten Materialien wie Teegetränken, Obstwein, Sojasoße, Essig, Fruchtsaft und anderen Produkten verwendet.
Die Hauptmerkmale dieser Ausrüstung sind folgende:
(2) Sehr zuverlässige Fördervorrichtung und flexibles und bequemes Drehzahlwechselsystem.
(3) Der Förderband, der für die Beförderung von Flaschen verwendet wird, ist ein hochfester, schwerer Transportnetz aus Kunststoff mit einem Abstand von 2 Zoll.Hochtemperaturbeständigkeit und VerschleißfestigkeitDas Moduldesign hat harte Kreuzribben, und der mehrseitige Zwiebel kann das Modul am besten unterstützen.
(4) Das Kettennetz in Kombination mit dem dynamischen Übergangstransmissionssystem DTS-C kann die beste Produktverarbeitungsfähigkeit erzielen.Das System besteht aus einer statischen Kammplatte und einem dynamischen DTS-Kettennetz.Das Kettennetz befindet sich auf der Oberfläche der DTS-C-Kammplatte, so daß das Produkt automatisch übertragen werden kann; dieses Merkmal ist besonders wichtig, wenn das Produkt nicht am Übergangspunkt des Kühlmittels bleiben kann.Das DTS-C-Übergangstransfersystem benötigt keinen Feger, was eine bessere Effizienz der Produktionslinie ermöglicht.Das DTS-Kettennetz im System und die Ketten an den Hauptzu- und Entladekontrahtern werden durch denselben Reibungsstreifen auf der Kammplatte getragen, wodurch die Installationszeit gespart und übermäßige Beförderungsanpassungen vermieden werden können.
(5) Der Hauptantrieb verwendet einen Frequenzumrichter, um die Drehzahl des Hauptmotors einzustellen.
(6).Vollständige Offenheit der Hauptkonstruktion: Der Hauptkörper der Maschine hat eine vollständig offene Rahmenstruktur.Die Oberseite und beide Seiten des Hauptkörpers sind mit Abdeckungen und Seitentüren ausgestattet, die leicht zerlegt und zusammengebaut werden können, die zur Reinigung und Wartung der Ausrüstung beiträgt.
(7).Einfache Wartung der Sprühvorrichtung: Das gesamte Sprühsterilisationssystem wird zentral durch ein PLC-Programm gesteuert.Die Düse ist besonders groß, die sich an ein großes Sprühen anpassen kann und die Düse nicht leicht verstopft wird.
(8).Sensitive Temperaturregelung: Diese Maschine verwendet eine automatische PID-Temperaturregelung, die eine hohe Temperaturregelungsgenauigkeit und eine sensible Reaktion aufweist.Durch Änderung des Temperatur-Einstellwertes, kann die eingestellte Temperatur beliebig im Bereich von 75°C bis 90°C geändert werden.
Arbeitsprozess
(9).Der Behälter mit dem zu kühlenden Material wird durch den Flaschen-Eingangsförderband in das Förderkettennetz im Hauptteil der Anlage transportiert.Der Hauptantriebsmotor fährt durch den Schraubgetriebe-Schräggetriebe-Reduktor, so daß das Förderkettennetz den Behälter mit gleichmäßiger Geschwindigkeit zu den verschiedenen Temperaturzonen der Anlage transportiert.Kühlung mit Leitungswasser und Sprühen mit reinem Wasser, wird der Sterilisationsvorgang abgeschlossen und schließlich durch den Flaschen-Ausgangsgürtel entladen.

2) Haupttechnische Parameter für die Sparay-Kühlmaschine:

3) Ausrüstungsstruktur und Funktion für Sparay-Kühlmaschine:
(1) Teile für Schachteln
Der Hauptteil dieser Ausrüstung ist mit einer vollständig offenen Wandplattenstruktur ausgestattet, die in 7 Abschnitte unterteilt ist.Die Schachteln sind durch Schrauben verbunden und mit Asbestgummiverschlüssen versiegelt, damit heißes Wasser nicht auslaufen kannJeder Abschnitt der Box ist in eine Oberseite, Führungsschienen, Rollen, Wandplatten, Wassertanker usw. unterteilt. Die oberen und unteren Führungsschienen dienen zum Tragen des Förderkettennetzes und der Glasflaschen.Der Wassertank ist unten in der Box.Die Oberseite und beide Seiten der Box bestehen aus Wandplatten mit mehreren Seiten- und Obertüren,so dass die Seiten und die Oberseite der Ausrüstung für die Wartung leicht geöffnet werden können, Reinigung und Beobachtung des Produktionsprozesses.
(2) Boxunterstützung
Die Box dieser Ausrüstung besteht aus insgesamt 32 Stützen, die alle in der Höhe eingestellt werden können.Die Stützstruktur ist in dem folgenden Schema dargestellt:Es umfasst Muttern, Einstellschrauben und Fußpolster. Die Höhe wird durch Drehen der Einstellschraube nach oben und unten angepasst. Die Boxstützen befinden sich alle auf den Fußpolstern.
(3) Hauptelemente der Getriebe:
Die Hauptgetriebelemente verwenden einen mit einem 0,75 kW-Motor direkt angeschlossenen Reduktor 1. Der Reduktor verwendet eine Drehmomentarm-Installationsmethode, und die Schmetterlingsfeder 2 absorbiert den Drehmomentwirkung effektiv.Der Hauptgetriebemotor wird durch einen Frequenzwandler gesteuert, und die Überlastung des Hauptmotors ist sowohl gegen Strom als auch gegen mechanische Überlast geschützt.Es wird unweigerlich zu einer übermäßigen Kompression der Schmetterlingsfeder führen.Die mechanische Überlast kann durch Einstellung der Schraube 3 eingestellt werden.
(4) Übertragungsnetz
Die Technologie wird von Rexnord zur Verfügung gestellt. Die Kettenplatte wird nicht nur für den Transport von Flaschen verwendet, sondern auch für den Transport von Flaschen.aber dient auch als Stützpunkt für das gesamte Kettennetz.
(5) Sprühkomponenten:
Das Sprühsystem dieses Geräts verwendet Kunststoffdüsen, die in einem Pflaumenblütendreieck angeordnet sind, um die Einheitlichkeit des Sprühens zu maximieren.,Das Sprühwasser zur Sterilisation oder Kühlung wird durch 5 Wasserpumpen am Boden der Box aus 5 Wassertanks im Gehäuse gezogen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das Wasser wird durch die Rohrleitung zirkuliert und in das Sprührohr an der Oberseite des Boxkörpers injiziert und anschließend auf die Flaschen des Förderkettennetzes gesprüht.Die Wärme im heißen Wasser wird durch natürliche Konvektion durch die Flaschenwand auf die Flüssigkeit in der Flasche übertragen, so daß die Wärme gleichmäßig verteilt wird und so die unterschiedlichen Temperaturanforderungen bei Sterilisation und Kühlung erreicht werden.
(6) Temperaturregelungssystem
a.Es besteht hauptsächlich aus Wasser-Eingangsleitung, Dampfleitung, Wasserstands- und Temperaturbilanzzirkulation.
b.Die Wasserleitung dient der Wasserzufuhr des Wassertankes und des Sprühsystems. Wenn das Gerät normal arbeitet, wird es auch durch Temperaturregelungsgeräte gesteuert.
c.Temperatursensoren, Dampfregelventile usw. und geeignetes kaltes Wasser werden hinzugefügt, um die Temperatur des Sprühwassers der ersten und fünften Temperaturzonen (im AllgemeinenWasser aus dem Wasserhahn wird während der normalen Produktion grundsätzlich nicht zugesetztDie Dampfleitung besteht aus einem Dampfregelventil, einem Stoppventil, einem Wärmetauscher und Leitungen.Seine Hauptaufgabe ist es, die Menge an zugesetztem Dampf zu kontrollieren., so daß der Zweck der Steuerung der verschiedenen Temperaturen in jeder Temperaturzone erreicht wird.
d.Zone der Heißwassersterilisation Temperatur T1 Temperatursensor t1 Dampfregulierungsventil macht T1=t1.
e.Die Umwälzungsleitung liefert die Wasserquelle für 5 Wassertanks.der Wasserstand und die Temperatur der Wasserbehälter in den vorderen und hinteren Temperaturzonen ausgeglichen sind,.

D.Flaschensterilisationskette:

1) Ausrüstungsübersicht für die Flaschensterilisationskette:
Die Flaschenumkehrförderkette ist eine spezielle Stützausrüstung für die Produktionslinie, die nach den Prozessmerkmalen der Warmfüllproduktionslinie entwickelt wurde.Die Ausrüstung neigt das Produkt nach dem Füll- und Verschluss, verwendet die Temperatur des Produkts selbst, um die Abdeckung des Flaschenverschlusses zum zweiten Mal zu sterilisieren, erweicht die Dichtungsdichtung der Abdeckung,und verbessert die Dichtung zwischen Flaschenkappe und Flaschenkörper. Die Umkehrzeit der Flasche beträgt ≥ 30 Sekunden. Nach der Sterilisation richtet die Förderkette das Produkt automatisch aus, um in den nächsten Prozess einzutreten.das Produkt wird durch zwei gegenseitig senkrechte Kettenplatten geleitetDer gesamte Prozess ist stabil und zuverlässig.
2) Hauptmerkmale der Sterilisationskette für Flaschen:
(1) Der Hauptmotor hat eine variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung, die die Produktionsgeschwindigkeit leicht einstellen kann.
(2) Der Maschinenkörper besteht aus Edelstahl (AISI304) mit einem schönen und sauberen Aussehen.
(3) Das in der Flasche enthaltene Material durchtränkt vollständig den Mund der Flasche und das Gelenk der Flaschenkappe.und das Material in der Flasche konvektiert und tauscht Wärme aus..
(4) Das Fördersystem besteht aus einer Kombination aus Polymermaterialien, hitzebeständigen Kettenplatten und Ketten aus Edelstahl mit einer glatten Plattenoberfläche und wenig Verschleiß.
(5) Auf den breiten Kettenplatten sind wärmebeständige Gummipolster angebracht, um sicherzustellen, dass die Flaschen einen bestimmten Abstand halten und während des Umkehrprozesses nicht rollen.Sicherstellen des reibungslosen Betriebs der Flaschen.
3) Technische Parameter für die Sterilisationskette von Flaschen:
a.Einrichtungenmodell: SDPL15
b.Nennkapazität: 26.000-27.000 Flaschen/Stunde
c. Effektive Umkehrlänge der Flasche: 22 m
d.Flaschenumkehrsterilisationszeit: ≥ 30 s
e.Gesamtleistung des Motors: 7,5 kW
f.Gesamtmaße: 15 000 × 1350 × 1100 (Länge × Breite × Höhe)
g.Gewicht der Ausrüstung: ca. 5 000 kg

4Angebot und Lieferzeit für 24000BPH Glasflasche 1000ml Saft Getränke Füllung + Nachverpackung komplette Linie:

(1) Geltungsdauer des Angebots: 1 Monat;
(2) Zahlungsart: T/T, L/C.
(3) Die Kunden stellen die für die Fabrikprüfung erforderlichen Produkt- und Verpackungsproben kostenlos zur Verfügung.
(4) Lieferzeit: 60 Arbeitstage ab Erhalt der Kaution des Kunden und der Produktverpackungsproben.

5.Qualitätssicherung für 24000BPH Glasflasche 1000ml Saft Getränke Füllung + Nachverpackung komplette Linie:
(1) Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren brandneue, unbenutzte, aus modernstem Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und der Qualität entsprechen.Spezifikationen und Leistungen im technischen Vertrag in allen Aspekten;
(2) Das Unternehmen gewährleistet, dass nach ordnungsgemäßer Leitung, Installation und Debugging der Produktionsliniedie Ausrüstung erreicht die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems;;
(3) Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel verantwortlich ist,Ausfälle und Beschädigungen der Produktionslinie aufgrund von Konstruktionsfehlern, Verfahren, Herstellung, Installation, Debugging oder bereitgestellte Materialien sowie die Qualität der Ausrüstung des Verkäufers;
(4) Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt zwölf Monate nach Annahme der Produktionslinie.Es wird festgestellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung den Vertragsbestimmungen nicht entsprechen., oder wenn nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich möglicher Mängel oder der Verwendung von nicht qualifizierten Materialien usw.),Der Käufer hat das Recht, dem Verkäufer innerhalb der von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Inspektionsbescheinigung innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist eine Berichtigung vorzuschlagen.;
(5) Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchsindikatoren des Produkts.

6.Gerätegarantie für 24000BPH Glasflasche 1000ml Saft Getränke Füllung + Nachverpackung komplette Linie:
(1) Nach der Annahme der Ausrüstung wird eine Garantie von 12 Monaten gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) eine Garantie von 24 Monaten; während der GarantiezeitUnsere Firma stellt den Nutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (abgenutzte Teile sind nicht unter die Garantie);
(2) Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss,Unsere Firma garantiert, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (außer höherer Gewalt);
(3) Nach Ablauf der Garantiezeit wird unser Unternehmen den Nutzern eine breite Palette von bevorzugten technischen Dienstleistungen, ausreichende Ersatzteilversorgung und andere Dienstleistungen nach dem Verkauf für das Leben bieten;

7.Verpackung und Transport für 24000BPH Glasflaschen 1000ml Saft Getränke Füllung + Nachverpackung komplette Linie:
(1) Verpackungsart:
Die Verpackung verwendet neue und robuste spezielle Verpackungskisten oder feste Rahmen, die für den Transport über weite Strecken geeignet sind, feuchtigkeits-, rost- und stoßfest sind,für den Landtransport geeignet, Seeverkehr und Gesamtheben.
(2) Beförderungsart: Land- und Seeverkehr.