Verpackungsmaschine für aseptische Getränke Verpackungsmaschine für Kokoswasser

Aseptische Getränkeverpackungsmaschine Kokosnusswasser-Verpackungsmaschine

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

PET/PE/PP/Glasflaschen-Getränkeverpackungs-Produktionslinie

Produktionslinienbereich: Bietet Ihnen die Planung der gesamten Anlage, das Layoutdesign der Produktionslinie; Übernahme der gesamten Verpackungs-Produktionslinie; Übernahme der nachgelagerten/Endverpackungs-Produktionslinie;

Produktionslinientyp: Abgefüllte kohlensäurehaltige/Saft-/Tee-/Protein-/Milch-/Funktions-/Pflanzen- und andere Getränkeproduktionslinien

Produktionslinienausrüstung: Vorbehandlungssystem, Blasen, Abfüllen und Verschließen in einer Maschine, Etikettiermaschine, Flaschen-/Kistenfördersystem, elektrisches Steuerungssystem, Sterilisationskette für umgedrehte Flaschen, Warmflaschen-/Kühlsprühtunnel, Wasserblasmaschine, Spurteilmaschine, Wärme Schrumpffolienverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palettierer usw.;

Zusatzausrüstung: Fertigproduktprüfung, Flüssigkeitsstandserkennung, Tintenstrahldrucker, Wiegeprüfmaschine usw.

Produktionslinienausstoß: 6.000 Flaschen pro Stunde - 48.000 Flaschen pro Stunde

1.24000-28000BPH Aseptische Linie Rückverpackungslinie Einführung:

1).Unternehmensmerkmale/Vorteile:

Peiyu ist spezialisiert auf die Layoutplanung, Installation und Inbetriebnahme kompletter Flüssigkeitsverpackungslinien für Getränke, Lebensmittel, alkoholische Getränke usw.! Hauptausrüstung: Hülsenetikettiermaschine, Etikettiermaschine, Folienverpackungsmaschine, Papierverpackungsmaschine, Palettierer, druckfreies Fördersystem, Flaschenwärmmaschine, vollautomatischer Be- und Entladekäfig, Sterilisator usw.

2).Hauptkunden: Yuanqi Forest, Wanglaoji, Weiwei Group, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, China Resources Yibao, Shanghai Yanzhong, Yinlu Group, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Group, Shandong Qidu Pharmaceutical, Taishan Beer, Hongbaolai Group, Jianlibao usw.

3).Anwendungsfall der aseptischen PET-Getränkeproduktionslinie (kohlensäurehaltig und nicht kohlensäurehaltig, Rotationsblasen, Abfüll- und Verschließmaschine):

Yuanqi Forest (fünf PET-Produktionslinien in Chuzhou, Anhui)
Yuanqi Forest (drei PET-Produktionslinien in Xiqing, Tianjin)
Yuanqi Forest (drei PET-Produktionslinien in Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi TiNeng (eine PET-Produktionslinie)
Weiwei Group (eine PET-Produktionslinie)
Yuanqi Forest (13 Produktionslinien in der dritten Projektphase werden ausgeliefert)
Guangdong Jianlibao (eine aseptische PET-Linie wird ausgeliefert)

4).Einige Zertifizierungszertifikate und Kundenfälle:

2. Hauptkomponenten der aseptischen Getränkeverpackungslinie:

1).SPC-560 Hochgeschwindigkeits-Hülsenetikettiermaschine und Dampfschrumpfofen
2).Hochgeschwindigkeits-Kartonverpackungsmaschine
3).Doppelkanal-Wärmeschrumpffolienverpackungsmaschine.
4).Doppelkanal-Palettierer.
5).Wasserblasmaschine.
6).Hochgeschwindigkeits-Spurverteiler.
7).Das Fördersystem umfasst Flaschenförderung und Kistenförderung.

3. Aseptische Verpackungslinie stellt hauptsächlich vor:

1).SPC-560 Hülsenetikettiermaschine:

(1) Hauptkomponenten:
Hauptrahmen und Gehäuse, Bedienbox, Flaschentrennanordnung, Förderanordnung, Kopfanordnung, Antriebsanordnung, angetriebene Anordnung, Messerscheibenhalterungsanordnung, Lichtschrankenhalterungsanordnung, Bürstenunteranordnung, Zuführanordnung, Folienaufnahmeanordnung, Schneidanordnung, Mittelsäule, Flaschenbandanordnung, Bürstenanordnung, jede Gruppe.
a. Hauptrahmen und Gehäuse: Das Gesamtdesign verwendet ein breites Säulendesign, das transparente Rahmendesign ist schön und großzügig, leicht zu zerlegen, einfach zu installieren und zu warten, und der Außenrahmen besteht aus SUS304-Edelstahl, der leicht zu reinigen und korrosionsbeständig ist und den Standards der Lebensmittelindustrie entspricht.
b. Der Hauptrahmen verwendet ein gebogenes Säulendesign für eine einfache Installation und Verarbeitung. Vor der Verarbeitung werden die Positionierungslöcher speziell entworfen, um die Genauigkeitsanforderungen des Hauptrahmens zu gewährleisten. Das geniale Design der Stufen kann während des Gebrauchs direkt auseinandergezogen werden, was für die Fehlersuche und Installation praktisch ist. Der Stromverteilerschrank und der Hauptrahmen sind als integraler Typ ausgeführt, was für die Installation und den Transport praktisch ist.
c. Die Zuführanordnung verwendet einen Servoantrieb und Luftdruck als Puffer, um die Zuführgeschwindigkeit jederzeit an den tatsächlichen Betriebszustand der Etikettiermaschine anzupassen, um die präzise Zuführung verschiedener Produkte und unterschiedlicher Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
d. Antriebskomponente, die Verwendung von Servo als Antrieb kann die unterschiedlichen Etikettenlängen und unterschiedlichen Ausgaben erfüllen, um die Etikettenausgabelänge genau zu steuern, und der Betrieb der Positionsanzeige macht es für Benutzer bequem, verschiedene Produkte zu wechseln.
e. Bürstkomponente, die Verwendung von Dual-Servos als Antrieb kann die unterschiedlichen Etikettenlängen und unterschiedlichen Ausgaben erfüllen, um die Etikettenausgabelänge genau zu steuern, und der Betrieb der Positionsanzeige macht es für Benutzer bequem, verschiedene Produkte zu wechseln. Die Verwendung von oberen und unteren Schiebern kann die Höhe der Bürste anpassen, um den Etikettieranforderungen verschiedener Flaschenhöhen gerecht zu werden.
f. Flaschentragkomponente, die Verwendung von Dual-Servos als Antrieb kann die Anforderungen verschiedener Produkte und Ausgaben erfüllen. Die Bewegung der Dual-Servomotoren kann unterschiedliche Liniengeschwindigkeiten an unterschiedliche Ausgaben anpassen, um die Etikettiergeschwindigkeit genau anzupassen. Dieser Mechanismus kann nach oben und unten eingestellt werden, und die Breite kann angepasst werden, um die Anforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen. Der Betrieb der Positionsanzeige macht die Anpassung für Benutzer bequemer.
g. Bürstenkomponente, das gesamte Blechstrukturdesign wird übernommen. Die Bürste verwendet Brunnenkopfmaterialien und kann unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen betrieben werden, um die Anforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen. Der Betrieb der Positionsanzeige macht die Anpassung für Benutzer bequemer.
h. Bodenmaterialgestell, das Bodenmaterialgestell hat zwei Formen, links und rechts, die entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden konfiguriert werden können. Dieser Materialgestellmechanismus ist einfach und genial und einfach zu installieren. Das Materialgestell ist geeignet für: Der Mindestdurchmesser des Etiketts beträgt 76,2 mm und der maximale Durchmesser der Materialrolle beträgt 500 mm.
i. Merkmale des Materialgestells:
Das bodenstehende Materialgestell verwendet eine Servosteuerung, um Materialien genau entsprechend dem tatsächlichen Betriebszustand der Produktionslinie zuzuführen, wodurch der normale Betrieb der Etikettiermaschine gewährleistet wird. Der einzigartige große Etikettenpuffer kann nicht nur den stabilen Betrieb der Etikettiermaschine gewährleisten, sondern auch den Materialwechsel ohne Maschinenstopp realisieren, wodurch das Produktionsvolumen erheblich sichergestellt wird.
Das einzigartige Etikettenverbindungsdesign ändert das traditionelle manuelle Schneideetikett. Dieses Design kann die Geradheit des geschnittenen Etiketts gewährleisten und die Etikettiermaschine reibungsloser laufen lassen.

(2) Gerätefunktionen und Vorteile:
a. Dieses Modell ist für runde Flaschen und quadratische Flaschen aus Glasflaschen, Kunststoffflaschen und anderen Materialien geeignet.
b. Angemessenes Layout: der integrale Kopfhebe-Mechanismus, der modulare private Service-Cutter, das Mittelsäulendesign und das private Service-Bodenmaterialgestell in der gleichen Richtung, das Bedienbox-Design macht die gesamte Maschine einfach zu bedienen, und die Verwendung von Servo-Flaschentrennung und Flaschenstopp kann es dem Host ermöglichen, den Betriebszustand entsprechend den tatsächlichen Betriebsbedingungen anzupassen.
c. Die Flaschentrennkomponente, die Antriebskomponente, die Bürstenabsenkkomponente, die Zuführkomponente, die Schneidkomponente, die Flaschenbandkomponente, die Bürstenkomponente, übernehmen eine fortschrittliche und zuverlässige Servomotorenantriebsmethode. Im Vergleich zum traditionellen mechanischen Mechanismus kann diese Form die Etikettieranforderungen verschiedener Etikettenlängen und verschiedener Flaschentypen anpassen, indem die Geschwindigkeit der Antriebskomponenten über SPS und Servomotor-Controller entsprechend den unterschiedlichen Produkteigenschaften gesteuert wird, was bequem und flexibel ist, um die Etikettieranforderungen verschiedener Flaschentypen der Kunden zu erfüllen.
d. Die Wechselteile wie Flaschentrenner, Flaschenstopper, Cutter, Mittelsäule usw. sind alle mit einer modularen Schnellzerlegungs- und -montagestruktur ausgestattet.

(3) Dampfschrumpfofen
a. Hauptkomponenten:
Hauptzubehör des Dampfofens: Absperrventil, Filter, Manometer, Druckminderventil, Winkelsitzventil, manuelles Kugelhahn, Dampfstrahl.
Das sekundäre Druckminderventil verwendet das japanische Produkt der Marke Valve Sky mit hoher Qualität und stabiler Leistung.

b. Hauptmerkmale und Vorteile des Dampfofens:
b1. Der Schrumpfofen ist entsprechend den Schrumpfeigenschaften des Etiketts konstruiert, und die Düsenhöhe und -breite sind einzigartig für verschiedene Flaschentypen einstellbar. Das Außendesign hat ein Sichtfenster, um den gesamten Schrumpfprozess zu beobachten;
b2. Die Schrumpfung ist in 3 Temperaturzonen unterteilt, und die Temperatur jedes Schrumpfbereichs kann entsprechend den Schrumpfanforderungen eingestellt werden, um den besten Schrumpfeffekt zu erzielen;
b3. Zwei Dekompressionen, die erste Dekompression auf 0,4 MPa und die zweite Dekompression auf 0,1 MPa;
b4. Das einzigartige Einlass- und Auslassdesign kann Dampf kondensieren, um Dampfleckagen zu verhindern;
b5. Das integrierte einstellbare Abluftkanaldesign kann das Abluftvolumen entsprechend der Schrumpfung jedes Abschnitts anpassen und den Dampf unter der Wirkung des Lüfters wegschicken, was für die Arbeitsumgebung der Werkstatt von Vorteil ist.

2). Hochgeschwindigkeits-Kartonverpackungsmaschine:
(1) Hauptkomponenten der Ausrüstung
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Flaschenförderer, einem Drucksteuermodul-Förderer oder einem druckgesteuerten Einzelreihen-unabhängigen Förderer, Produktgruppierung, Flaschenschiebkomponente, Kartonpufferbereich, Kartonförderabschnitt, Kartonzuführ-Transferkomponente, Kartonschrägförderabschnitt, Kartonfalt- und Formübergangsabschnitt, untere Seitenspritz- und Formabschnitt, obere Seitenspritz- und Formabschnitt, Bedienbox und Schaltschrank usw.
(2) Beschreibung des Prozessablaufs
Der Karton wird manuell auf die Kartonpufferförderkette gelegt und zum Zahnanhebebereich gefördert. Der Vakuum-Saugnapf trennt den Karton auf dem Hebezahn einzeln. Der getrennte Karton wird durch das Synchronband zum Kartonschrägförderabschnitt befördert und zur Verbindung mit dem Produkt befördert; das Produkt wird zum Gruppierungsbereich gefördert. Nach der Gruppierung gelangt das Produkt in den Flaschenschiebebereich in gleichem Abstand und wird zur Verbindung mit dem Karton befördert. Nachdem das Produkt mit dem Karton kombiniert wurde, gelangt es durch Falten und Sprühen in den Formbereich, um den automatischen Verpackungsprozess abzuschließen.

(3). Haupttechnische Parameter der Ausrüstung:

3)Doppelkanal-Wärmeschrumpffolienverpackungsmaschine:
(1). Geräteinführung:
Die einteilige vollautomatische Wärmeschrumpffolienverpackungsmaschine ist eine neue Verpackungsanlage mit hohem Wirkungsgrad und Dauerbetrieb, die auf der Grundlage der Eigenschaften des Schrumpfens der Verpackungsfolie beim Erhitzen konstruiert und hergestellt wurde. Sie kann einzelne Produkte automatisch anordnen, gruppieren, Servo-Flaschen schieben, Servo-Folie wickeln und schließlich durch Erhitzen und Schrumpfen, Kühlen und Formen ein Sammelpaket bilden. Die verpackten Produkte sind fest gebunden, mit einem regelmäßigen und schönen Aussehen, wodurch Verpackungskosten gespart werden.
(2). Hauptstruktur und Funktion:
Der gesamte Satz von Ausrüstung besteht aus einem Flaschenförderband, einer Verpackungsmaschine, einer Wärmeschrumpfmaschine, einer nicht angetriebenen Förderrolle sowie elektrischer Steuerung, pneumatischer Steuerung und anderen Teilen.
(3). Einführung der einzelnen Teile:
(3.1) Verpackungsmaschine
Die Verpackungsmaschine besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Flaschentrennmechanismus, einem Flaschenschiebemechanismus, einem Folienplatzierungsmechanismus, einem Folienwickelmechanismus usw.
3.1.1. Der Flaschenzuführmechanismus ist für die Beförderung von PET-Flaschen zum Flaschentrennmechanismus verantwortlich, der in zwei Teile unterteilt ist: vordere Förderung und hintere Förderung
3.1.2 Der Flaschentrennmechanismus ist dafür verantwortlich, PET-Flaschen entsprechend den Verpackungsanforderungen zu sortieren, um das Folienschieben zu erreichen.
3.1.3. Der Flaschenschieber ist dafür verantwortlich, die gruppierten PET-Flaschen nach vorne zu schieben und sie mit Folie zu umwickeln.
3.1.4. Der Folienabwickler ist für die Bereitstellung der Folie zum Umwickeln der gruppierten PET-Flaschen verantwortlich.
3.1.5. Wickeln: Die Lieferlänge der Schrumpffolie wird automatisch entsprechend der Größe des Pakets eingestellt, und das automatische Folienwickeln wird synchron während der Vorwärtsbewegung des Produkts abgeschlossen.
(3.2) Wärmeschrumpfmaschine:
Die Wärmeschrumpfmaschine besteht aus drei Teilen: Erhitzen und Schrumpfen, Kühlen und Formen sowie Produktförderung.
3.2.1. Erhitzen und Schrumpfen:
Die Schrumpfmaschine erhitzt und schrumpft das umwickelte Paket, so dass die Folie gleichmäßig bei der eingestellten Temperatur schrumpft, an der Oberfläche des Pakets haftet und das Paket fest umwickelt, um den gewünschten Verpackungszweck zu erreichen.
Die Temperaturregelung verwendet einen digitalen Temperaturregler mit eingebauter PID-Funktion. Die Temperaturerfassung ist empfindlich und genau und kann nach Belieben eingestellt werden. Während des Betriebs wird die Temperatur von sechs Teilen im Wärmeschrumpfofenraum separat durch Thermoelemente erfasst, und der Heizzustand des Heizrohrs wird automatisch angepasst, um sicherzustellen, dass die Heiztemperatur im Ofenraum innerhalb des eingestellten Temperaturbereichs konstant ist.
Das Luftvolumen und der Druck des Ofens können durch variable Frequenzregelung gesteuert werden. Während des Betriebs wird die Wärme des Heizrohrs von den beiden Seitenwänden und dem Boden des Wärmeschrumpfofenraums durch den Zentrifugalventilator ausgeblasen und wirkt auf das umwickelte Produkt. Diese Ausrüstung hat insgesamt 4 Ventilatoren, von denen jeder aus einem von unserem Unternehmen angepassten verlängerten Wellenmotor und einem speziellen Mehrflügel-Zentrifugallaufrad besteht. Entsprechend der Laufrichtung der Ausrüstung entsprechen alle 2 Ventilatoren einer Heizzone und einer Formzone. Entsprechend dem Thermoformprozess des umwickelten Produkts kann die Lüfterdrehzahl jeder Heiz- und Formzone durch variable Frequenzregelung eingestellt werden, um das erforderliche Luftvolumen und den erforderlichen Luftdruck für die Formung zu erreichen.
Das Luftvolumen und die Luftauslassposition im Wärmeschrumpfofen können nach Belieben eingestellt werden. Entsprechend dem Thermoformprozess des umwickelten Produkts können das Luftvolumen und die Luftauslassposition eines bestimmten Abschnitts der Heiz- und Formzone mechanisch durch Einstellen der Innenwand des Ofenraums und der Bodenluftvolumen-Einstellplatte eingestellt werden.
Das Folienpaket kann von Einzel- und Doppelkanälen geteilt werden. Diese Maschine wird als Doppelkanal-Folienpaket verwendet. Eine Heißluftplatte ist in der Mitte des Heizofenkanals konfiguriert, und die Wärme ist gleichmäßiger, wenn das Doppelpaket durch den Wärmeschrumpfofen geht. Bei Verwendung als Einzelkanal muss die mittlere Heißluftplatte im Heizofenkanal entfernt werden.
Die erforderliche Temperatur für die Verpackung beträgt 200°～280°, die Heizzeit beträgt 30-40 Minuten, die Heizrohrleistung beträgt 98 kW und die Außenwandtemperatur des Heizofens beträgt 30°～50°.
3.2.2. Kühlen und Formen:
Kühlen und Formen ist dafür verantwortlich, die Folie auf der Oberfläche des erhitzten und geschrumpften Verpackungsmaterials schnell abzukühlen, so dass die Folie schnell einen hochfesten Zustand erreicht, um die Handhabung zu erleichtern.
Der Auslass des Wärmeschrumpfofens ist mit 6 Sätzen von Wärmeableitungslüftern ausgestattet, und das perforierte Maschenband wird für den Transport verwendet, wodurch die Umhüllungsfolie schnell abgekühlt und ein hochfester Zustand gebildet werden kann.
3.2.3. Produkttransport:
Die Edelstahl-Fördernetzketten haben einen engen und gleichmäßigen Maschenabstand, eine hohe Maschenfestigkeit, eine stabile Übertragung und eine hohe Verschleißfestigkeit; Die Maschine kann unabhängig gesteuert werden, und die Motordrehzahl kann durch Frequenzumwandlung angepasst werden, um die Geschwindigkeit der Maschenkettenmaschine anzupassen.
Die vollständig verpackten Artikel werden zur nicht angetriebenen Förderrolle transportiert; Die nicht angetriebene Förderrolle kann eine vorübergehende Speicherfunktion spielen, die für das Personal zum Stapeln oder Tragen geeignet ist.

4):Doppelkanal-Palettierer:
(1). Geräteinführung:
Es wird hauptsächlich verwendet, um die verpackten Produkte (Kartons, Beutel, Fässer) in einer bestimmten Anordnungsreihenfolge durch eine kontinuierliche mechanische Aktion auf die entsprechenden leeren Paletten zu stapeln, um die Handhabung und den Transport von Chargenprodukten zu erleichtern und dadurch die Produktionseffizienz zu verbessern.
(2). Hauptstruktur und Funktion:
Beschleunigungsbandlinie: zwei Bandlinien mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, die hintere Bandlinie ist doppelt so schnell wie die vordere Bandlinie (die Geschwindigkeit kann durch den Frequenzumrichter eingestellt werden, um den Abstand zwischen den beiden Kartons einzustellen) Die Kartons werden durch einen bestimmten Abstand durch die Geschwindigkeitsdifferenz auseinandergezogen
Drehförderlinie: Die untere Förderlinie, wenn sich die Kiste dreht, ist die Geschwindigkeit die gleiche wie die Geschwindigkeit des hinteren Abschnitts der Beschleunigungsbandlinie
Drehmechanismus: Lassen Sie die Kiste um 90 Grad drehen
Drehblockiermechanismus: Wenn sich die Kiste um 90 Grad drehen muss, dehnt sich der Zylinder dieses Mechanismus schnell aus, um die Seite der Kiste zu blockieren, so dass sich die Kiste dreht
Automatischer Kistentrennmechanismus: Die Kisten werden durch die Beschleunigungsbandlinie schnell auseinandergezogen, und die Kisten werden sich beim Eintritt in den Kistentrennmechanismus automatisch in zwei Spuren aufteilen
Schiebemechanismus: Wenn die Kartons in geordneter Weise in den Anordnungsstapeltisch gelangen, schiebt der Mechanismus jedes Mal, wenn eine Anordnung abgeschlossen ist, die angeordneten Produkte automatisch in den Lagerbereich des Stapeltisches. Wenn ein Stapel von Produkten voll ist, schiebt der Schiebemechanismus die gesamte Produktschicht in den Hebemechanismus
Kistenstapel-Organisationsmechanismus: Ordnen Sie die Produkte in geordneter Weise durch den Kistenschiebemechanismus in eine Schicht an
Hauptrahmen: Er besteht aus dem Hauptrahmen und der Hebeleistung. Seine Funktion ist es, die Hebeplattform zu ziehen, um die Produkte Schicht für Schicht zu stapeln
Heben + Schiebemechanismus: Der Hebeplattformmechanismus ist mit einer Schiebegruppe und einem Formmechanismus ausgestattet. Seine Funktion ist es, die losen Produkte zu verdichten und dann die Produkte Schicht für Schicht durch den Schiebemechanismus zu stapeln
Stapelmechanismus: Dieser Mechanismus kann 10 leere Paletten platzieren, und die Paletten werden nacheinander in geordneter Weise über den Zylinder auf die Leerpalettenförderlinie gelegt
Leerpalettenförderlinie: leere Paletten befördern
Vollpalettenförderlinie: die gestapelten Produkte zur Einfügestation befördern
Elektrisches Steuerungssystem + Bedienpult: der elektrische Hauptschaltschrank der gesamten Maschine, das manuelle Bedienpult
Schutzgeländer: den Bediener schützen

(3). Technische Parameter:

5). Wasserblasmaschine:

(1). Gerätefunktionen und Vorteile:
(1).1 Anwendbar für Dosen, PE-Flaschen, Glasflaschen und andere Produkte
(1).2 Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalventilator
Der Vorteil ist, dass er einen ultrahohen Winddruck und ein ultrahohes Luftvolumen erreichen kann und gleichzeitig eine ultraschnelle Windgeschwindigkeit erreicht.
Der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalventilator verwendet die fortschrittlichen Strömungsmechanikprinzipien der Welt und wird in Kombination mit dem Flugzeugturbinen-Energiesystem entwickelt. Er zeichnet sich durch einen extrem niedrigen Energieverbrauch, einen extrem hohen Winddruck, eine extrem hohe Windgeschwindigkeit und einen extrem großen Durchfluss aus. Dank des einzigartigen Getriebedesigns kann die Drehzahl des Laufrads 13.000-28.400 U/min erreichen.
(1).3 Die Spinnenhand-Windmesser werden verwendet, die für verschiedene Flaschentypen geeignet, einfach und schnell einzustellen sind, und der kürzeste Abstand zum Produkt gewährleistet den Windschnitteffekt.
Die Spinnenhand-Windmesser verwenden ein Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalgebläse oder ein Hochdruckgebläse als Luftquelle. Die erzeugte Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckluft strömt durch den Hauptluftverteiler und wird zu den Hochgeschwindigkeits-Luftdüsen an der Unterseite und an beiden Seiten umgeleitet.
(2). Technische Parameter der Ausrüstung
Förderlinienhöhe: 900-1400 mm
Leistung: DC-Permanentmagnetmotorleistung 4,5-5,5 kW
Durchflussrate: 5161,247 m³/h
Blaskraft: 259 mbar (25,9 kPa)
Saugkraft: 224 mbar (22,4 kPa)
Konstruktionsform: Einzelpumpe

6). Hochgeschwindigkeits-Spurverteiler:
1. Geräteinführung:
Der Spurverteiler kann für Spuren verschiedener Produkte wie Dosen, Glasflaschen, PET-Flaschen, Dachbeutel, Tetra Pak usw. verwendet werden. Er kann in Einzel- und Mehrfachausgangsspuren oder Mehrfach- und Mehrfachausgangsspuren unterteilt werden. Er verwendet Servoantrieb, Synchronriemenantrieb und Spurverfolgung mit präziser Positionierung und schneller Reaktion. Die Maschine ist mit einer Not-Aus-Bedientaste ausgestattet, die sicher und zuverlässig ist und reibungslos ohne professionelle Techniker bedient werden kann.
2. Gerätefunktionen und Vorteile
1) Humanisierte Bedienoberfläche (chinesische Anzeige)
2) Es kann Fehler automatisch erkennen und automatisch Nachrichten anzeigen, um die Wartung und Anleitung zu erleichtern.
3) Das Produkt hat eine starke Anpassungsfähigkeit und kann Eingaben für verschiedene quadratische Produkte integrieren.
4) Die Dateneinstellung der internen SPS kann auf dem externen Bedienbildschirm eingestellt und geändert werden.
5) Die Steuerstromversorgung verwendet Niederspannung DC24V, um das Risiko von Leckagen zu verhindern.
6) Die Eingangs- und Warteschlangengeschwindigkeit ist schnell, mit maximal 800 Flaschen pro Minute (abhängig von der Durchmessergröße und den Kundenbedürfnissen).

4. Angebot und Lieferzeit für die aseptische Getränkeverpackungslinie:

(1). Angebotsgültigkeitsdauer: 1 Monat;
(2). Zahlungsweise: T/T, L/C.
(3). Kunden stellen die für den Fabrikversuch erforderlichen Produkt- und Verpackungsmuster kostenlos zur Verfügung;
(4). Lieferzeit: 60 Arbeitstage nach Erhalt der Kundeneinzahlung und der Produktverpackungsmuster.

5. Qualitätssicherung für die aseptische Getränkeverpackungslinie:
(1). Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren brandneu, unbenutzt, aus dem neuesten Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und in allen Aspekten die im technischen Vertrag festgelegte Qualität, Spezifikationen und Leistung erfüllen;
(2). Das Unternehmen garantiert, dass die Ausrüstung nach ordnungsgemäßer Anleitung, Installation und Fehlersuche die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems erreicht;
(3). Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel, Ausfälle und Schäden der Produktionslinie verantwortlich ist, die durch Mängel im Design, Prozess, der Herstellung, Installation, Fehlersuche oder den bereitgestellten Materialien und der Qualität der Ausrüstung des Verkäufers verursacht wurden;
(4). Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt 12 Monate nach der Abnahme der Produktionslinie. Wenn sich während der Qualitätssicherungsfrist herausstellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung nicht den Vertragsbestimmungen entsprechen oder sich herausstellt, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich potenzieller Mängel oder der Verwendung unqualifizierter Materialien usw.), hat der Käufer das Recht, dem Verkäufer innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist gemäß dem von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Prüfzeugnis eine Nachbesserung vorzuschlagen;
(5). Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchskennzahlen des Produkts.

6. Gewährleistung der Ausrüstung für die aseptische Getränkeverpackungslinie:
(1). Nach der Abnahme der Ausrüstung wird eine 12-monatige Garantie gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) gewährt eine 24-monatige Garantie; Während der Garantiezeit stellt unser Unternehmen den Benutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (Verschleißteile sind nicht von der Garantie abgedeckt);
(2). Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss, garantiert unser Unternehmen, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (außer bei höherer Gewalt);
(3). Nach Ablauf der Garantiezeit bietet unser Unternehmen den Benutzern eine breite Palette an bevorzugter technischer Unterstützung, ausreichender Ersatzteilversorgung und anderen Kundendienstleistungen für die Lebensdauer;

7. Verpackung und Transport für die aseptische Getränkeverpackungslinie:
(1). Verpackungsmethode:
Die Verpackung verwendet neue und robuste Spezialverpackungskartons oder feste Rahmen, die für den Ferntransport, feuchtigkeitsbeständig, rostfrei, stoßfest, für den Landtransport, den Seetransport und das Gesamtheben geeignet sind.
(2). Transportart: Landtransport, Seetransport.