Verpackungsmaschine für aseptische Getränke Verpackungsmaschine für Kokoswasser

Verpackungsmaschine für aseptische Getränke und Verpackungsmaschine für Kokoswasser

PET/PE/PP/Glasflaschen für Getränkeverpackungen

Produktionslinie: Bereitstellung der gesamten Anlagenplanung, der Produktionslinie Layout-Design; Durchführung der gesamten Verpackungs-Produktionslinie; Durchführung der nachgelagerten / Endverpackungs-Produktionslinie;

Typ der Produktionslinie: abgefüllte kohlensäurehaltige Getränke/Saft/Tee/Protein/Milchprodukte/Funktionelle/Anlagen- und andere Getränke-Produktionslinien

Ausrüstung der Produktionslinie: Vorbehandlungssystem, Blasen, Füll- und Verschlussmaschine in einer Maschine, Etikettiermaschine, Flaschen-/Kartonförderanlage, elektrische Steuerung,Umgekehrte Sterilisationskette für Flaschen, warme Flasche/Kühlspritztunnel, Wasserblasmaschine, Spurenteilermaschine, Wärmeschrumpffilmverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palettiermaschine usw.;

Hilfsgeräte: Endproduktdetektion, Flüssigkeitsmessung, Tintenstrahldrucker, Wäge- und Nachweismaschine usw.

Produktionslinie: 6.000 Flaschen pro Stunde - 48.000 Flaschen pro Stunde

1.24000-28000BPH aseptische Linie Rückverpackungslinie Einführung:

1) Merkmale/Vorteile des Unternehmens:

Peiyu ist spezialisiert auf die Planung, Installation und Inbetriebnahme kompletter Flüssigkeitsverpackungslinien für Getränke, Lebensmittel, Alkohol usw.Maschine zum Etikettieren von Hülsen, Etikettiermaschine, Folienverpackungsmaschine, Papierverpackungsmaschine, Palettierer, Druckfreie Spannungsanlage, Flaschenwärmmaschine, vollautomatisches Lade- und Entladekäfig, Sterilisator,und so weiter.

2) Hauptkunden: Yuanqi Forest, Wanglaoji, Weiwei Group, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, China Resources Yibao, Shanghai Yanzhong, Yinlu Group, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Group,Shandong Qidu Pharmaceutical, Taishan Beer, Hongbaolai Group, Jianlibao usw.

3.Anwendungsfall einer aseptischen Produktionslinie für PET-Getränke (gas- und nichtgas-gefüllte zweckgebundene, drehbare Blasmaschine, Füll- und Versiegelungsmaschine):

Yuanqi Forest (fünf PET-Produktionslinien in Chuzhou, Anhui)
Yuanqi Forest (drei PET-Produktionslinien in Xiqing, Tianjin)
Yuanqi Forest (drei PET-Produktionslinien in Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi TiNeng (eine PET-Produktionslinie)
Weiwei Group (eine PET-Produktionslinie)
Yuanqi Forest (13 Produktionslinien in der dritten Phase des Projekts werden ausgeliefert)
Guangdong Jianlibao (eine aseptische PET-Linie wird geliefert)

2.Hauptbauteile einer aseptischen Getränkeverpackungslinie:

1) SPC-560 Hochgeschwindigkeits-Markierungsmaschine und Dampf-Schrumpf-Ofen
2) Hochgeschwindigkeits-Einstückkartonverpackungsmaschine
3) Doppelkanal-Wärmeschrumpffilmverpackungsmaschine.
4. Doppelkanal-Palettierer.
5) Wasserblasmaschine.
6),Hochgeschwindigkeitsspur.
7.Das Fördersystem umfaßt die Flaschenförderung und die Kistenförderung.

3.Die aseptische Verpackungslinie stellt hauptsächlich Folgendes vor:

1) SPC-560 - Verkleidungsmaschine:

(1) Hauptbestandteile:
Hauptrahmen und Gehäuse, Betriebskasse, Flaschentrennvorrichtung, Fördervorrichtung, Kopfvorrichtung, Antriebsvorrichtung, angetriebene Vorrichtung, Messerscheibenhaltervorrichtung, elektrische Augenhaltervorrichtung,Unteren Bereich der Bürste, Fütterungsanlage, Filmpick-Anlage, Schneid-Anlage, Mittelkolonne, Flaschengürtelanlage, Bürstenanlage, jeder Satz.
a.Hauptrahmen und Gehäuse: Die Gesamtgestaltung hat eine breite Säulenform, der transparente Rahmen ist schön und großzügig, leicht zu demontieren, einfach zu installieren und zu warten,und der Außenrahmen aus SUS304 Edelstahl, die leicht zu reinigen und Korrosion zu verhindern ist und die Standards der Lebensmittelindustrie erfüllt.
b. Der Hauptrahmen hat eine gebogene Säulenform, die eine einfache Montage und Bearbeitung ermöglicht.die Positionierungslöcher sind speziell so ausgelegt, dass die Genauigkeitsanforderungen des Hauptrahmens erfüllt werden. Die geniale Gestaltung der Stufen lässt sich während des Gebrauchs direkt auseinanderziehen, was für das Debugging und die Installation bequem ist.Das Stromversorgungskabinett und der Hauptrahmen sind als integraler Typ ausgelegt, die für die Installation und den Transport geeignet ist.
c.The feeding assembly adopts a servo drive and wind pressure as a buffer to adjust the feeding speed at all times according to the actual operating status of the labeling machine to meet the precise feeding of different products and different operating conditions.
d.Antriebskomponente, die mit dem Servo als Antrieb verschiedene Etikettenlängen und verschiedene Ausgänge erfüllen kann, um die Etikettenlieferlänge genau zu steuern,und die Funktion der Positionsanzeige macht es für Benutzer bequem, verschiedene Produkte zu wechseln.
e.Bürsteinheit, die mit doppelten Servos als Antrieb verschiedene Etikettenlängen und unterschiedliche Ausgänge erfüllen kann, um die Etikettenlieferlänge genau zu steuern,und die Funktion der Positionsanzeige macht es für Benutzer bequem, verschiedene Produkte zu wechselnDie Verwendung von oberen und unteren Schiebereglern ermöglicht die Anpassung der Bürstenhöhe an die Etikettierungsbedürfnisse verschiedener Flaschenhöhen.
f.Flaschenträger, der mit doppelten Servos als Antrieb die Anforderungen verschiedener Produkte und Leistungen erfüllen kann.Die Bewegung der doppelten Servomotoren kann unterschiedliche Liniengeschwindigkeiten entsprechend unterschiedlichen Ausgängen anpassen, um die Kennzeichnungsgeschwindigkeit genau zu entsprechenDer Mechanismus kann nach oben und unten angepasst werden und die Breite kann angepasst werden, um den Bedürfnissen verschiedener Produkte gerecht zu werden..
g.Bürsteinheit, wobei die Gesamtstruktur des Blechmetalls übernommen wird.Die Funktionsweise der Positionsanzeige macht es für die Benutzer bequemer,.
h. Fußbodenmaterialregal, das Fußbodenmaterialregal hat zwei Formen, links und rechts, die nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden konfiguriert werden können.,Das Materialregal ist geeignet für: den Mindestdurchmesser des Etiketts von 76,2 mm und den Höchstdurchmesser der Materialrolle von 500 mm.
i.Eigenschaften des Materialracks:
Das bodenständige Materialrack verwendet eine Servo-Steuerung, um Materialien entsprechend dem tatsächlichen Betriebszustand der Produktionslinie genau zu speisen.Sicherstellung des normalen Betriebs der KennzeichnungsanlageDer einzigartige große Etikettpuffer kann nicht nur den stabilen Betrieb der Etikettiermaschine erfüllen, sondern auch Materialwechsel ohne Stopp der Maschine realisieren und das Produktionsvolumen erheblich gewährleisten.
Das einzigartige Design der Etikettenverbindung ersetzt das traditionelle manuelle Schnittetikett. Dieses Design kann die Geradheit des Schnittetiketts gewährleisten und die Etikettiermaschine reibungsloser betreiben.

(2) Eigenschaften und Vorteile der Ausrüstung:
a.Dieses Modell ist für runde und quadratische Flaschen aus Glasflaschen, Kunststoffflaschen und anderen Materialien geeignet.
b.Reasonable layout: integrierter Kopfhebe-Mechanismus, modularer Service-Schneider, mittlere Säulenkonstruktion und Service-Flächen-Standhalter in der gleichen Richtung,Das Design der Betriebskiste macht die gesamte Maschine einfach zu bedienen, und die Verwendung von Servo-Flaschentrennung und Flaschenstop kann es dem Host ermöglichen, den Betriebszustand an die tatsächlichen Betriebsbedingungen anzupassen.
c.Flasche trennende Komponente, Antriebskomponente, Brush-Down-Komponente, Futterkomponente, Schneidkomponente, Flaschengurtkomponente, Bürste,Annahme einer fortschrittlichen und zuverlässigen ServomotorantriebsmethodeIm Vergleich zum herkömmlichen mechanischen Mechanismus this form can adapt to the labeling requirements of different label lengths and different bottle types by controlling the speed of the drive components through PLC and servo motor controller according to different product characteristics, die bequem und flexibel ist, um den Kennzeichnungsanforderungen verschiedener Flaschenarten von Kunden gerecht zu werden.
d. Die Wechselstücke wie der Flaschenspalter, der Flaschenstopper, der Schneider, die Mittelspalte usw. sind alle mit einer modularen schnellen Demontage- und Montagestruktur ausgelegt.

(3) Dampfschrumpföfen
a.Hauptbestandteile:
Hauptzubehör des Dampföfen: Stoppventil, Filter, Druckmessgerät, Druckminderventil, Winkelsitzventil, manuelles Kugelventil, Dampffalle.
Das Sekundärdruckminderventil verwendet das japanische Valve Sky-Markenprodukt mit hoher Qualität und stabiler Leistung.

b.Hauptmerkmale und Vorteile des Dampföfen:
b1. Der Schrumpföfen ist nach den Schrumpfeigenschaften des Etiketts ausgelegt und die Düsenhöhe und -breite sind für verschiedene Flaschenarten einzigartig ausgelegt.Die äußere Gestaltung hat ein perspektivisches Fenster, um den gesamten Schrumpfungsprozess zu beobachten;
b2.Die Schrumpfung wird in drei Temperaturzonen unterteilt, wobei die Temperatur jedes Schrumpfbereichs entsprechend den Schrumpfbedürfnissen angepasst werden kann, um die beste Schrumpfungseffekt zu erzielen.
b3.Zwei Dekompressionen, die erste auf 0,4 MPa und die zweite auf 0,1 Mpa;
b4.Die einzigartige Ein- und Ausgangskonstruktion kann Dampf kondensieren, um Dampflecks zu verhindern.
b5.Das integrierte, einstellbare Auspuffkanal kann das Abgasvolumen entsprechend der Schrumpfung jedes Abschnitts einstellen und den Dampf durch den Ventilator wegschicken.die für das Arbeitsumfeld der Werkstatt von Vorteil ist.

2) Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Einstück- Kartonverpackung:
(1) Hauptelemente der Ausrüstung
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Flaschenfütterungsförderer, einem Druckregelmodulförderer oder einem Druckregelmodul mit einer einzigen Reihe unabhängiger Förderer, einer Produktgruppe, einer Flaschenschubkomponente,Kartonpufferfläche, Kartonförderteil, Kartonversorgungstransferkomponente, Kartonversorgungstransferteil, Kartonfalte- und Formierungstransitionsteil, Kartonunterseiteinspritz- und Formierungstransaktion,Oberseite Buchsprühen und Formieren Abschnitt, Betriebskasse und elektrische Schranke usw.
(2) Beschreibung des Prozessflusses
Der Karton wird manuell auf die Kartonpufferförderkette platziert und in den Zahnhebebereich gebracht.Der getrennte Karton wird durch den synchronen Gürtel an den Kartonhangförderteil geschickt und an die Verbindung mit dem Produkt geschickt.Nach der Gruppierung gelangt das Produkt in gleicher Entfernung in den Flaschenschubbereich und wird mit dem Karton an die Verbindung gebracht.Nachdem das Produkt mit dem Karton kombiniert wurde, wird es durch Falten und Sprühen in den Formbereich eingebracht, um den automatischen Verpackungsprozess abzuschließen.

(3) Die wichtigsten technischen Parameter der Ausrüstung:

3)Doppelkanal-Wärmeschrumpffilmverpackungsmaschine:
(1) Einführung der Geräte:
The one-piece fully automatic heat shrink film packaging machine is a new packaging equipment with high efficiency and continuous operation designed and manufactured based on the characteristics of packaging film shrinking when heatedEs kann automatisch einzelne Produkte ordnen, sie gruppieren, Servo-Push-Flaschen, Servo-Wallfilm und schließlich ein gemeinsames Paket durch Erhitzen und Schrumpfen, Kühlen und Formen bilden.Die verpackten Produkte sind fest gebunden, mit einem ordnungsgemäßen und schönen Aussehen, die Verpackungskosten sparen.
(2) Hauptstruktur und Funktion:
Die gesamte Ausrüstung besteht aus einem Flaschenförderband, einer Verpackungsmaschine, einer Wärmeschrumpfmaschine, einer nicht angetriebenen Förderwalze und einer elektrischen Steuerung.mit einer Breite von mehr als 50 mm,.
(3) Einführung jedes Teils:
(3.1) Verpackungsmaschine
Die Verpackungsmaschine besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Flaschentrennmechanismus, einem Flaschenstoßmechanismus, einem Filmplatzmekanismus, einem Filmverpackungsmechanismus usw.
3.1.1Der Flaschenzufuhrmechanismus ist dafür verantwortlich, PET-Flaschen zum Flaschentrennmechanismus zu transportieren, der in zwei Teile unterteilt ist: vorderen und hinteren Transport.
3.1.2 Der Flaschentrennmechanismus sortiert die PET-Flaschen nach den Anforderungen der Verpackung, um eine Filmbeschiebung zu erreichen.
3.1.3Der Flaschendrucker ist dafür verantwortlich, die zusammengeführten PET-Flaschen nach vorne zu drücken und mit Film zu wickeln.
3.1.4Der Filmentwickler ist dafür verantwortlich, den Film für die Verpackung der gruppierten PET-Flaschen zu liefern.
3.1.5- Verpackung: Die Versorgungslänge des Schrumpffilms wird automatisch anhand der Packungsgröße festgelegt.und die automatische Folienverpackung während der Vorwärtsbewegung des Produkts synchron abgeschlossen wird.
(3.2) Wärmeschrumpfmaschine:
Die Wärmeschrumpfmaschine besteht aus drei Teilen: Heizung und Schrumpfung, Kühlung und Formgebung sowie Produkttransport.
3.2.1. Heizung und Schrumpfung:
Die Schrumpfmaschine erwärmt und schrumpft die verpackte Verpackung, so dass sich der Film bei der eingestellten Temperatur gleichmäßig schrumpft, an der Verpackungsoberfläche haften bleibt,und wickelt die Verpackung fest ein, um den gewünschten Verpackungszweck zu erreichen.
Der Temperaturregler verwendet einen digitalen Display-Temperaturregler mit eingebauter PID-Funktion. Die Temperaturerkennung ist empfindlich und genau und kann nach Belieben eingestellt werden.die Temperatur von sechs Teilen in der Wärmeschrumpföfenhöhle wird separat durch Thermoelemente ermittelt, und der Heizzustand des Heizrohrs wird automatisch so eingestellt, dass die Heiztemperatur in der Ofenhöhle innerhalb des eingestellten Temperaturbereichs konstant bleibt.
Das Luftvolumen und der Luftdruck des Ofen können durch eine variable Frequenzregelung gesteuert werden.Die Wärme des Heizrohrs wird aus den beiden Seitenwänden und der Unterseite des Wärmeschrumpföfen durch den Zentrifugalventilator ausgeblasenDiese Ausrüstung verfügt über insgesamt 4 Ventilatoren, die jeweils aus einem von unserer Firma angepassten Motor mit erweiterter Welle und einem speziellen Mehrflügel-Zentrifugalrad bestehen.Gemäß der Laufrichtung der Ausrüstung, alle 2 Ventilatoren entsprechen einer Heizzone und einer Formierzone.die Lüftergeschwindigkeit jeder Heizungs- und Formierzone kann durch variable Frequenzregelung eingestellt werden, um das erforderliche Luftvolumen und den Luftdruck für die Formierung zu erreichen.
Das Luftvolumen und die Ausgangsposition im Wärmeschrumpföfen können nach Belieben angepasst werden. the air volume and air outlet position of a certain section of the heating and forming zone can be adjusted mechanically by adjusting the inner wall of the furnace cavity and the bottom air volume adjustment plate.
Das Filmpaket kann durch Einzel- und Doppelkanäle geteilt werden. Diese Maschine wird als Doppelkanalfilmpaket verwendet. Eine Heißluftplatte ist in der Mitte des Heizöfenkanals konfiguriert,und die Wärme ist gleichmäßiger, wenn das Doppelpaket durch den Wärmeschrumpföfen gehtBei Verwendung als Einzelkanal ist die mittlere Heißluftplatte im Heizöfenkanal zu entfernen.
Die für die Verpackung erforderliche Temperatur beträgt 200°~280°, die Heizzeit beträgt 30-40min, die Heizrohrleistung beträgt 98kw und die Außenwandtemperatur des Heizöfen beträgt 30°~50°.
3.2.2Kühlung und Verformung:
Das Kühlen und Formen ist dafür verantwortlich, dass der Film auf der Oberfläche des erhitzten und geschrumpften Verpackungsmaterials schnell abkühlt, so dass der Film schnell zu einem hochfesten Zustand für eine einfache Handhabung wird.
Der Ausgang des Wärmeschrumpföfen ist mit 6 Wärmeabsaugventilatoren ausgestattet, und der perforierte Maschenriemen wird zum Transport verwendet.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,.
3.2.3- Transport der Erzeugnisse:
Die Maschenkette aus rostfreiem Stahl hat einen engen und gleichmäßigen Maschenstand, eine hohe Maschenfestigkeit, eine stabile Übertragung und eine hohe Verschleißfestigkeit; die Maschine kann unabhängig gesteuert werden,und die Drehzahl des Motors kann durch Frequenzumwandlung an die Drehzahl der Maschenkettenmaschine angepasst werden.
Die vollständig verpackten Artikel werden auf die nicht angetriebene Förderwalze transportiert; die nicht angetriebene Förderwalze kann als vorübergehende Lagerung dienen, die für das Personal bequem zu stapeln oder zu tragen ist.

4):Zwei-Kanal-Palettierer:
(1) Einführung der Geräte:
Es wird hauptsächlich verwendet, um die verpackten Erzeugnisse (Kisten, Beutel, Fässer) durch eine kontinuierliche mechanische Wirkung in einer bestimmten Reihenfolge auf die entsprechenden leeren Paletten zu stapeln,Um die Handhabung und den Transport von Chargenprodukten zu erleichtern, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.
(2) Hauptstruktur und Funktion:
Beschleunigungsgurt: zwei Gurtlinien mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, the rear belt line is twice as fast as the front belt line (the speed can be adjusted by the frequency converter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
Drehförderleitung: Die unterste Förderleitung, wenn die Box dreht, ist die Geschwindigkeit die gleiche wie die Geschwindigkeit des hinteren Abschnitts der Beschleunigungsgurtlinie
Drehmechanismus: Drehen Sie die Box um 90 Grad
Drehbares Sperrmechanismus: Wenn die Box 90 Grad drehen muss, wird der Zylinder dieses Mechanismus schnell ausgestreckt, um die Seite der Box zu blockieren, so dass die Box dreht
Automatischer Abtrennmechanismus: Die Schachteln werden schnell durch die Beschleunigungsgurtleitung auseinandergezogen.und die Kisten werden automatisch in zwei Spuren aufgeteilt, wenn die Box Trennmechanismus
Schubmechanismus: Wenn die Kisten ordnungsgemäß in den Stapeltisch der Anordnung gelangen, wird jedes Mal, wenn eine Anordnung abgeschlossen ist,Der Mechanismus schiebt die angeordneten Produkte automatisch in den Lagerraum des Stapeltisches.. Wenn ein Stapel mit Produkten voll ist, wird der Schubmechanismus die gesamte Schicht von Produkten in den Hebemechanismus schieben
Boxstapeln Organisationsmechanismus: Ordnen Sie die Produkte in einer Schicht durch den Box-Schubmechanismus an
Hauptrahmen: Es besteht aus dem Hauptrahmen und der Hebekraft. Seine Funktion besteht darin, die Hebeplattform zu ziehen, um die Produkte Schicht für Schicht zu stapeln
Aufzugsmechanismus + Schiebewerkzeug: Der Aufzugsmechanismus ist mit einer Schiebegruppe und einem Formmechanismus ausgestattet.Seine Funktion besteht darin, die losen Produkte zu verdichten und dann die Produkte Schicht für Schicht durch den Gleitmechanismus zu stapeln
Stapelmechanismus: Mit diesem Mechanismus können 10 leere Paletten aufgestellt werden, und die Paletten werden nacheinander auf der leeren Palettenförderlinie ordnungsgemäß durch den Zylinder gelegt
Leere Palettenförderlinie: leere Paletten transportieren
Vollständige Palettenförderlinie: Verbringung der gestapelten Produkte an die Einsatzstation
Elektrische Steuerung + Bedientisch: Hauptelektrische Steuerung der gesamten Maschine, manueller Bedientisch
Sicherheitsschutzgelände: Schutz des Bedieners

(3) Technische Parameter:

5.Wasserblasmaschine:

(1) Eigenschaften und Vorteile der Ausrüstung:
(1) (1) Für Dosen, PE-Flaschen, Glasflaschen und andere Erzeugnisse
(1) (2) Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalventilator
Der Vorteil besteht darin, dass er einen sehr hohen Winddruck und ein sehr großes Luftvolumen erreichen und gleichzeitig eine sehr hohe Windgeschwindigkeit erreichen kann.
Der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalventilator setzt die weltweit fortschrittlichsten Grundsätze der Flüssigkeitsmechanik ein und wird in Kombination mit dem Flugzeugturbinenantriebssystem entwickelt.Es hat die Eigenschaften eines sehr geringen EnergieverbrauchsDank des einzigartigen Getriebesystems kann die Geschwindigkeit des Rädels 13.000 bis 28.400 U/min erreichen.
(1) (3) Es wird ein Windmesser verwendet, das für verschiedene Flaschenarten geeignet ist, leicht und schnell einstellbar ist, und der nächste Abstand zum Produkt sorgt für die Windschneidung.
Das Windmesser verwendet einen Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalbläser oder einen Hochdruckbläser als Luftquelle.Die erzeugte Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckluft fließt durch den Hauptluftverteiler und wird an die Hochgeschwindigkeitsluftdüsen am Boden und auf beiden Seiten umgeleitet..
(2) Technische Parameter der Ausrüstung
Förderleitungshöhe: 900-1400 mm
Leistung: Gleichspannungsmotor mit Daum magnet 4,5-5,5 kW
Durchfluss: 5161,247 m3/h
Einheit für die Bereitstellung der erforderlichen Daten.
Absaugkraft: 224mbar (22,4KPa)
Konstruktionsform: Einzelpumpe

6),Geschwindigkeitsspur:
1Einführung der Ausrüstung:
Der Fahrspurteil kann für Fahrspuren verschiedener Produkte wie Dosen, Glasflaschen, PET-Flaschen, Dachbeutel, Tetra Pak usw. verwendet werden.oder mehrfache Ein- und AusfahrtenDie Maschine ist mit einem Notbremsknopf ausgestattet.die sicher und zuverlässig ist und ohne professionelle Techniker reibungslos betrieben werden kann.
2Ausrüstungsmerkmale und Vorteile
1) Humanisierte Bedienoberfläche (chinesisches Display)
2) Er kann automatisch Fehler erkennen und automatisch Nachrichten anzeigen, um Wartung und Anleitung zu erleichtern.
3) Das Produkt hat eine starke Anpassungsfähigkeit und kann Input für verschiedene quadratische Produkte integrieren.
4) Die Dateneinstellung der internen Steuerung kann auf dem externen Betriebsbildschirm eingestellt und geändert werden.
5) Die Steuerungsnetzteil nutzt eine Niederspannung von DC24V, um Leckage zu vermeiden.
6) Die Eingabe- und Warteschnelligkeit ist schnell, maximal 800 Flaschen pro Minute (je nach Durchmesser und Kundenbedarf).

4Angebot und Lieferzeit für die aseptische Getränkeverpackungslinie:

(1) Geltungsdauer des Angebots: 1 Monat;
(2) Zahlungsart: T/T, L/C.
(3) Die Kunden stellen die für die Fabrikprüfung erforderlichen Produkt- und Verpackungsproben kostenlos zur Verfügung.
(4) Lieferzeit: 60 Arbeitstage ab Erhalt der Kaution des Kunden und der Produktverpackungsproben.

5.Qualitätssicherung für aseptische Getränkeverpackungslinien:
(1) Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren brandneue, unbenutzte, aus modernstem Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und der Qualität entsprechen.Spezifikationen und Leistungen im technischen Vertrag in allen Aspekten;
(2) Das Unternehmen gewährleistet, dass nach ordnungsgemäßer Leitung, Installation und Debugging der Produktionsliniedie Ausrüstung erreicht die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems;;
(3) Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel verantwortlich ist,Ausfälle und Beschädigungen der Produktionslinie aufgrund von Konstruktionsfehlern, Verfahren, Herstellung, Installation, Debugging oder bereitgestellte Materialien sowie die Qualität der Ausrüstung des Verkäufers;
(4) Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt zwölf Monate nach Annahme der Produktionslinie.Es wird festgestellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung den Vertragsbestimmungen nicht entsprechen., oder wenn nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich möglicher Mängel oder der Verwendung von nicht qualifizierten Materialien usw.),Der Käufer hat das Recht, dem Verkäufer innerhalb der von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Inspektionsbescheinigung innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist eine Berichtigung vorzuschlagen.;
(5) Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchsindikatoren des Produkts.

6.Einrichtungsgarantie für die aseptische Getränkeverpackungslinie:
(1) Nach Annahme der Ausrüstung wird eine Garantie von 12 Monaten gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) bietet eine Garantie von 24 Monaten; während der GarantiezeitUnsere Firma stellt den Nutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (abgenutzte Teile sind nicht unter die Garantie);
(2) Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss,Unsere Firma garantiert, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (außer höherer Gewalt);
(3) Nach Ablauf der Garantiezeit wird unser Unternehmen den Nutzern eine breite Palette von bevorzugten technischen Dienstleistungen, ausreichende Ersatzteile und andere Dienstleistungen für das Leben bieten.

7.Verpackung und Transport für die aseptische Getränkeverpackungslinie:
(1) Verpackungsart:
Die Verpackung verwendet neue und robuste spezielle Verpackungskisten oder feste Rahmen, die für den Transport über weite Strecken geeignet sind, feuchtigkeits-, rost- und stoßfest sind,für den Landtransport geeignet, Seeverkehr und Gesamtheben.
(2) Beförderungsart: Land- und Seeverkehr.