5L-10L PET-Runde Plastikflaschenverpackungsmaschine Getränke Abfülllinie

5L-10L PET-Rundflaschen-Produktionslinie und Verpackungsausrüstung

Produktionsausstattung:

Ihnen die Planung der gesamten Anlage und die Gestaltung der Produktionslinie zur Verfügung stellen; die Gesamtverpackungsproduktion durchführen; die Verpackungsproduktion nachgelagert durchführen;

Typ der Produktionslinie:

Flaschen mit reinem Wasser und Mineralwasser (Flaschenfläche: 200 ml bis 1,5 l)

Wasser in Fässern/ Einweg-Flaschenwasser ((Flaschenkapazität 4,5 L bis 18 L)

und andere Wasserproduktionslinien

Ausrüstung der Produktionslinie: Vorbehandlungssystem, Blasen, Füllung und Verschluss in einer Maschine, Etikettiermaschine, Flaschen-/Kartonfördersystem, elektrische Steuerung,Umgekehrte Sterilisationskette für Flaschen, Warmflaschen-/Kühlspritztunnel, Wasserblasmaschine, Streckenabteilungsmaschine, Wärmeschrumpffolienverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palettiermaschine usw.;

Hilfsgeräte: Endproduktdetektion, Flüssigkeitsmessung, Tintenstrahldrucker, Wäge- und Nachweismaschine usw.

Produktionslinie: 12.000 Flaschen pro Stunde - 72.000 Flaschen pro Stunde

1.5L-10L PET runden Flaschen Produktionslinie Übersicht:
500 ml PET-Flaschen runden Flaschen Produktionslinie, 5L-10L PET-Flaschen runden Flaschen Produktionslinie (vorläufig).

2.5L-10L PET-Rundflasche
1) Grundsätze für die Auswahl der Produktionsanlagen:
Damit die Ausrüstung jedes Teils der Produktionslinie die vorgesehene Produktionskapazität und die Produktionseffizienz der gesamten Linie optimal erreichen kann,Es ist besonders wichtig, Geräte mit geeigneter Produktionskapazität auszuwählen.. Wenn die Ausrüstungskapazität zu gering ist, kann die Produktionslinie den geplanten Produktionskapazitätsanforderungen nicht entsprechen, ist die Produktionseffizienz der gesamten Linie gering,und die Produktion kann den Marktbedarf nicht deckenBei einer zu hohen Kapazität steigen die Ausrüstungskosten, hohe Ausrüstungskapazitäten haben keine Chance, mit voller Last zu laufen, und die Standbyzeit ist lang.Dies führt zu Energieverschwendung und erhöht die Betriebskosten der Produktionslinie..
2) Normen für die Konstruktion der Produktionslinie:
Die Konstruktion der Produktionslinie ist um Schlüsselgeräte geplant. Schlüsselgeräte sind die langsamsten, wichtigsten und oft die teuersten Geräte der gesamten Linie.
Die Berechnung der Leistung der Produktionslinie erfolgt anhand der Leistung dieser Ausrüstung. Wenn diese Ausrüstung läuft, läuft die gesamte Linie.Die Effizienz der gesamten Leitung wird entsprechend sinken.- Alle anderen Geräte haben eine höhere Geschwindigkeit als diese Geräte.
Die Konstruktionskapazität der Produktionslinie für kleine Flaschen beträgt 24 000 BPH, und die Kapazität der Blas-, Füll- und Verschlussgeräte als Zwischengeräte beträgt 24 000 BPH.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WUm die Auswirkung von Ausfallzeiten aufgrund des Austauschs von Verpackungsmaterialien zu verhindern, ist die Förderleitung mit einer Pufferförderplattform mit einer vorgesehenen Pufferzeit von 8-10 Minuten ausgestattet..Die Produktionseffizienz der gesamten Linie wird voraussichtlich 94-96% erreichen.
Die Produktionslinie für große Flaschen hat eine Konstruktionskapazität von 1000 BPH und die Füllgeräte mit einer Kapazität von 1000 BPH sind die Zwischengeräte.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.

3)Anwendbare Produktionslinien:
Wasserproduktionslinie
Produktionslinie für gereinigtes Wasser
Produktionslinie für Mineralwasser
Wasserstoffreiche Produktionslinie
Produktionslinie für Elektrolytwasser
Produktionslinie für Sodawasser
Schaumwasser-Produktion
Produktionslinie für Salzpulver
Produktionslinie für Wasser in Flaschen
Produktionslinie für Fasswasser
Trinkwasserproduktion
Produktionslinie für PET-Flaschenwasser
Produktionslinie für PE-Flaschenwasser
Wasserverpackungslinie
Verpackungslinie für gereinigtes Wasser
Verpackungslinie für Mineralwasser
Wasserstoffreiche Wasserverpackungslinie
Verpackungslinie für Elektrolytwasser
Sodawasserverpackungslinie
Verpackungslinie für Schaumwein
Salzpulverververpackungslinie
Flaschenwasserverpackungslinie
Fasswasserverpackungslinie
Trinkwasserverpackungslinie
PET-Flaschenwasserverpackungslinie
Verpackungslinie für PE-Flaschenwasser
Wasser Ende der Leitung
Bereinigtes Wasser Ende der Leitung
Mineralwasser Ende der Leitung
Wasserstoffreiches Wasser am Ende der Leitung
Elektrolytwasser Ende der Leitung
Sodawasser Ende der Linie
Schaumwein Ende der Linie
Salzhaltige Soda
Flaschenwasser Ende der Linie
Fasswasser Ende der Leitung
Trinkwasser Ende der Leitung
PET-Flaschenwasser Ende der Leitung
PE-Flaschenwasser Ende der Leitung

3.Peiyu Engineering und Ausrüstung Vorteile:
1.Automatisierung:
Die von Peiyu bereitgestellte Ausrüstungslösung ist eine ausgereifte vollautomatische Produktionslinie.1 Person für die Flaschenblasmaschine, 1 Person für den Füllraum, 1 Person für den Trockner und die Etikettiermaschine, 1 Person für die Kartonmaschine, 1 Person für die Filmverpackungsmaschine, 1 Person für die Lichtprüfungskiste,und 2 Personen für flexible PositionenUm eine vollständige Automatisierung zu erreichen, wird davon ausgegangen, daß der Betrieb anderer Geräte während eines kurzen Stillstands nicht beeinträchtigt wird, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.Peiyu hat viele voll automatisierte erfolgreiche Fälle in der Getränke- und Konservenindustrie für Verständnis und Besuch.
Peiyu hat immer Automatisierungslösungen mit Partnern geteilt und potenziellen Partnern ausgereifte Automatisierungslösungen vorgestellt.
2.Verarbeitungstechnik:
Für die Ausrüstungsrahmenstruktur nimmt Peiyu zunächst das Verfahren des Schweißens und dann der Verarbeitung an,die sicherstellt, dass die technischen Parameter und Fehler der fertigen Ausrüstung deutlich höher sind als das Industrieniveau(Wenn man zuerst schweißen und dann verarbeiten will, benötigt man große Verarbeitungsanlagen.Bitte führen Sie eine Inspektion vor Ort durch, um zu prüfen, ob Ihr Unternehmen die Fähigkeit zur Verarbeitung großer Verarbeitungserzeugnisse hat).
3.Technische Stärke:
Peiyu verfügt über das zertifizierte Shaanxi Xi'an Peiyu Forschungsinstitut mit 45 relevanten mechanischen, elektrischen und Prozesstechnikern (8 davon haben leitende Berufsbezeichnungen).
4.Abschlussservice und technische Unterstützung:
Das Peiyu MES-System verfügt über eine Online-Fernsteuerung und ein automatisches Alarmsystem für die Ausrüstung.Zur Vermeidung von Ausfall der Ausrüstung verborgene Gefahren durch unsachgemäße Bedienung oder unzureichende Wartung während der Herstellung und Verwendung der Ausrüstung, Peiyu führt jedes Jahr zwei kostenlose technische Inspektionen und technische Schulungen für das entsprechende Personal durch.Gewährleistung der Produktqualität und Verbesserung der Produktionseffizienz der Produktionslinie.

4.Konfigurationsprinzipien von elektrischen Komponenten für von Peiyu gelieferte Geräte:

Hinweis: Die Konfiguration in der obigen Lösung ist die normale Konfiguration unseres Unternehmens.Unsere Firma wählt nach eigenem Ermessen eine Marke mit der gleichen Konfiguration, und das Unternehmen wird keine zusätzliche Mitteilung machen.

5.Blas-, Füll- und Abdeckungsprozessdiagramm:

Anmerkung: Der obige Prozessfluss dient nur als Referenz und kann entsprechend den Anforderungen des Benutzers angepasst werden.

6Technische Lösungen für die Hauptausrüstung:

1) Wasserreinigungsgeräte:

(1) Wasserquelle:
Bericht über die Qualität der Wasserquellen:
Nach dem vom Verwender vorgelegten Qualitätsbericht für das Quellwasser weist das Quellwasser offensichtliche Probleme mit mikrobieller Kontamination auf.Bitte achten Sie darauf, dass die Wasserquelle und der Schutzpunkt für die Wasseransammlung angegeben sind..
Aufgrund des Kalzium-, Magnesium- und Sulfatgehalts des Quellwassers sollte der Gesamtsalzgehalt des Quellwassers nicht zu hoch sein.Diese Art von Wasserquelle sollte bei der Verwendung zum Wasserkochen keine offensichtlichen Schuppenprobleme aufweisen.. (Da jeder eine andere Akzeptanz der Skalierung hat,Es wird empfohlen, dass die Benutzer später Quellwasser für Siedewasserversuche nehmen, um festzustellen, ob der Skalenzustand der Anforderungen entspricht).
Gemäß den Anforderungen des Benutzers wird Mineralwasser hergestellt, aber das Strontium,Zink- und Selengehalt, der im Quellwasserbericht festgestellt wurde, entspricht nicht den Anforderungen an den Grenzindex für MineralwasserGibt es andere Grenzwerte, die den Anforderungen an den Mineralwasserindex entsprechen?
Der Quellwasserbericht spiegelt den Bromidgehalt des Quellwassers nicht wider.Ansonsten ist es unmöglich festzustellen, ob nach Zugabe von Ozon ein Risiko für übermäßige Bromate besteht..
Der Index des Sauerstoffverbrauchs des Quellwassers ist offensichtlich hoch, so daß davon ausgegangen werden kann, daß das Quellwasser durch die Außenwelt ernsthaft verschmutzt ist.
Zusammenfassend: Der Gesamtsalzgehalt des Quellwassers ist relativ gering, was grundsätzlich für die meisten Verpackungsarten geeignet ist.Aber die mikrobielle Verunreinigung des Quellwassers ist relativ ernst., so daß der Schwerpunkt der Systemkonstruktion auf dem Vorbehandlungsteil liegen sollte.
Wasserquelle: unbekannt
c. Wasserversorgungskapazität: > 30 m3/h;
d. Wasserquellentemperatur: > 16 °C;
e. Wasserquelle-Wasseraufnahmemethode: kontinuierliche Wasserzufuhr/intermittierende Wasserzufuhr (es muss geklärt werden, eine kontinuierliche Wasserzufuhr ist erforderlich);
(2) Konstruktion der Systemkapazität: 30 m3/h;
(3) Produktumsatzstandard: GB19298-2014, Gesamtzahl der Kolonien/Formen/Hefe: Null.
(4) Beschreibung der Systemkonstruktion:
Wasserbehandlung: source water - bag filter - medium pressure ultraviolet - raw water tank - activated carbon filter - 10 micron precision filter - low pressure ultraviolet - hollow ultrafiltration - ultrafiltration water tank - intermediate pump - ozone mixing system - filling pump/flushing pump
(5) Systemprozessbeschreibung:
a. Besondere Anmerkung: Unabhängig vom letzten Wasseraufbereitungsprozess, um den stabilen Betrieb des späteren Systems zu gewährleisten,Das System ist nach dem Konzept der vollständigen antibakteriellen Behandlung konzipiert und gebaut., wie zum Beispiel: umfassender Schutz der Wasserquelle zur Verhinderung von Sekundärverschmutzung, Wasseraufbereitungsanlagen und Rohrleitungen mit einem antibakteriellen Aufbereitungsprozess,Atemfilter Der Filter hat ein absolutes Filterelement., der Filter hat eine aseptische Struktur, das gesamte Leitungssystem ist mit einer segmentierten CIP-Reinigungsfunktion ausgestattet, das Rohrleitungssystem entspricht den US-NSF- und FDA-Normen,Das System hat keine Gewindeverbindung, um sanitäre Totwinkel zu vermeiden., die Ventile alle Schmetterlingsventile oder Membranventilstrukturen verwenden und die Druckmessgeräte, Sensoren und Probenahmenventile alle hygienische Anschlussmethoden anwenden;
b. Allgemeine Beschreibung des Wasseraufbereitungsprozesses: Der Plan empfiehlt die Verwendung der hohlen Ultrafiltrationsfiltration + Ozonsterilisation als Hauptbehandlungsprozess.unter der Voraussetzung, dass die Eigenschaften der Wasserquelle vollständig gewährleistet werden, um den Zweck des wirksamen Abfangens von Partikeln, Mikroorganismen und der kontinuierlichen Sterilisation der durch die Verpackung verursachten Sekundärverschmutzung zu erreichen. .
c. Vorschläge für den Schutz der Wasserquellen und die Wasserzufuhr: Da der Schutz der Wasserquellen eine Schlüsselrolle für den kontinuierlichen und stabilen Betrieb des Wasseraufbereitungssystems spielt,Der Plan empfiehlt, dass die Nutzer den Schutz der Wasserquellen verbessern müssen.- Der Schutz der Wasserquellen muss folgende Grundvoraussetzungen erfüllen: die Quellöffnung muss vollständig versiegelt sein, eine Desinfektionsfunktion haben, kein Oberflächenwasser direkt eindringen,Die Luft muss bei Kontakt mit der Luft gefiltert werden., und der Brunnen muss die Überlaufvorrichtung berücksichtigen, um die Dichtung zu bestätigen usw. Im eigentlichen Bauprozessunsere Firma kann aus professioneller Sicht mehr technische und Standardunterstützung bieten (die Verbesserung dieses Teils hat eine gute Leistung bei der Bekämpfung von Quellwassermikroorganismen);
d. Beschreibung der Konfiguration jeder Einrichtung im System:
d.1.Bagfilter: Dieser Filter kann große Stoffpartikel (Silz usw.) aus dem Wasser der Wasserquelle entfernen, um zu verhindern, dass solche Verunreinigungen das Backend-System zu schnell beeinflussen.der Beutelfilter kann den Schlamm im Quellwasser effektiv filtern, die die Wasserqualität des Backend-Ultrafiltrationssystems wirksam gewährleisten kann,und gleichzeitig sicherstellen, dass der Backend-Quellwasserbehälter oder der Quellwasserpool einen längeren CIP-Reinigungszyklus hat.
d.2- Ultraviolettes Licht mit mittlerem Druck: Obwohl das aktuelle Quellwasser des Benutzers in gutem mikrobiellen Zustand ist, ist es nicht möglich, dieDas System hat aus Sicherheitsgründen am vorderen Ende der Wasserquelle einen mitteldruckigen Ultraviolettlichtsterilisationsprozess eingerichtet., wodurch sichergestellt wird, dass das in das Wasseraufbereitungssystem eingehende Quellwasser vollständig steril ist.

d.3Die wichtigsten Gründe für die Empfehlung der Verwendung der Ultrafiltrationstechnologie im Plan sind folgende:
d.3.1Da die Ultrafiltrationsanlage eine ausgezeichnete Rückspülleistung aufweist, sind die Anforderungen an die Einlasswasserqualität des Quellwassers äußerst gering.Die im Plan empfohlene Membran der Serie Suez ZW1500 muss nur mit einem.05mm-Filter an der Vorderseite, um die Anforderungen an die Qualität des Einlasswassers zu erfüllen. Da das Ultrafiltrationssystem während des Produktionsprozesses alle 45 Minuten automatisch 30 Sekunden zurückspülen kann,der sich auf der Oberfläche der Filtermembran angesammelte Schmutz kann entfernt werdenGleichzeitig kann es lange verwendet werden, ohne die Filtrationsleistung zu beeinträchtigen.
d. 3.2Die Filtrationsgenauigkeit der Ultrafiltration ist deutlich höher als bei der aktuellen Feinfiltration.während die in dem Schema empfohlene absolute Genauigkeit der Ultrafiltrationsmembran 0 beträgtEs kann ohne Beeinträchtigung des in Wasser gelösten Salzes (einschließlich pH-Wert, Metasilicylsäure, Strontium und andere nützliche Elemente) 99,99% der Partikel, Bakterien,AlgenporenDa es in der Quellwasserquelle des Benutzers ein gewisses Maß an mikrobieller Kontamination gibt, ist es wichtig, dass dieDie Verwendung dieses Verfahrens kann den mikrobiellen Zustand des Wasserproduktionsendes des Ultrafiltrationssystems perfekt gewährleisten.. d.d.3Im Vergleich zur Feinfiltration kann die Lebensdauer der Ultra-Membran mehr als 15 Jahre betragen.die übrigen Systemvorgänge werden automatisch durch das System ausgeführt., die den Betriebsrisiken und der mikrobiellen Bekämpfung des Systems Schutz bieten können.
d.3.4.Aus der Perspektive des gesamten Prozesses nimmt der Schlüsselprozess des Gesamtsystems die Membranfiltration an,und die anschließende Erhöhung der Produktionskapazität kann eine sehr einfache nahtlose Verbindung erreichen, während gleichzeitig das allgemeine technologische Verständnis des Systems verbessert wird;
d.3.5.It is precisely because of the characteristics of backwashing and shutdown maintenance cleaning (adding a small amount of sodium hypochlorite solution) during the operation of the hollow ultrafiltration system that the system can ensure the perfect microbial state of the ultrafiltration system water regardless of which back-end sterilization process is used.

e.Designstandards für die gesamte Linie: NSF-, FDA- und POSEIDON-Standards der US-amerikanischen Danone-Gruppe (Hauptinhalt ist, dass das Gesamtsystem eine 100%ige CIP-Reinigung ohne toten Winkel erreichen kann);
f.Wasserbehälter: Alle Pufferwasserbehälter verfügen über hygienische Strukturen, und der Atemfilter verfügt über einen 0.22 μm absolute Filterpatrone Flasche mit Heizvorrichtung (um sicherzustellen, dass der Pufferprozess nicht durch Sekundärverschmutzung verschmutzt wird).
Ausrüstung und Rohrleitungssystem: Es gibt überhaupt keinen toten Winkel, 304 Edelstahl wird vor dem Ozonmischen und 316L Edelstahl nach dem Ozonmischen verwendet.Das gesamte System verwendet EPDM-DichtungenAlle Geräte und Rohrleitungen sind passiviert und die Lebensdauer der Schweißverbindung kann mehr als 50 Jahre betragen.

h.Ozonmischsystem: Dieses System verwendet ein neues, einzigartiges Ozonmischsystem zur Ozonmischung und zur Speicherung von Wasser für fertige Produkte.Die Mischleistung ist deutlich höher als bei der üblichen OzonmischturmtechnikDie Ozonkonzentration des fertigen Füllwassers kann willkürlich von 0,15 bis 0,3 mg/l angepasst werden (die Benutzer können sie je nach Produktqualität willkürlich anpassen).und die Ozonkonzentrationsgenauigkeit kann im Bereich von ±0 gesteuert werden.03 mg/l. Die wichtigsten Merkmale dieses Systems sind: einheitliche Ozonmischung, präzise Kontrolle der Ozonkonzentration, kein Bromatschadstoffrisiko,Mischeffizienz von mehr als 90% (dies kann die Betriebskosten der Anlage erheblich senken), geringer Ausrüstungsabdruck und sehr leicht zu erreichen CIP-Reinigung.Der Plan empfiehlt, das Ozonmischsystem in der Nähe der Füllmaschine zu installieren.. Wenn die tatsächliche Situation vor Ort dies nicht zulässt,Der gerade Linieabstand zwischen Mischsystem und Füllmaschine darf 30 Meter nicht überschreiten, um den geringsten Ozonverlust und die beste Füllwirkung zu erzielen..

i.Wasserpumpenkonfiguration: Um den Energieverbrauch des Gesamtsystems wirksam zu reduzieren, sind alle Wasserpumpen in dieser Lösung mit Frequenzwandlern ausgestattet.die nicht nur das Ziel der Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung erreichen können, bieten aber auch eine gute Hardwaregarantie für die angemessene Anpassung und den Betrieb des gesamten Systems und haben große Vorteile bei der Verringerung der Auswirkungen auf die gesamte Ausrüstung und das Pipeline-System,und spielen eine unentbehrliche Rolle bei der Verbesserung der Lebensdauer des gesamten Systems.
j.Steuerungssystem: Die gesamte Wasseraufbereitung erfolgt nach einer zentralen, integrierten Steuerungsmethode, und die Ausrüstung kann während des Produktionsprozesses vollständig unbemannt sein.Mit Ausnahme des Austauschs von Stoffbeuteln, Filterelemente und andere Verbrauchsmaterialien, kann das System automatisch den Betrieb der Ausrüstung im normalen Arbeitszustand überwachen.und alle Betriebsparameter werden automatisch aufgezeichnet und für drei Monate gespeichert (z. B.Das System ist mit mehreren automatischen Alarmfunktionen wie Druck (einschließlich Luftdruck- und Wasserdruck-Alarm) ausgestattet.,Die in der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 vorgesehenen Maßnahmen werden in den folgenden Bereichen eingesetzt:Wenn der Verwender unterschiedliche Anforderungen an den Produktionsfluss für mehrere Flaschenarten hat, the control system can realize the automatic identification function of the ozone mixing system and the finished product water supply flow (the user's filling machine needs to provide different production status switch signals).

2) Blas-, Füll- und Verschlussgeräte:

1) Ausrüstungsübersicht:Diese Maschine ist eine vollautomatische Rotationsflaschenblasmaschine, die speziell von unserer Firma entwickelt und hergestellt wurde, basierend auf der Verdauung und Absorption vieler ausländischer fortgeschrittener Technologien., als Reaktion auf den Trend der Flaschenblasgeräte zu hoher Geschwindigkeit und hoher Leistung.Kohlensäurehaltige Getränke und verschiedene hitzebeständige PET-FlaschenDie Maschine hat viele Vorteile wie eine vernünftige Struktur, einen kleinen Fußabdruck, einen geringen Strom- und Gasverbrauch, eine gute Stabilität und erfüllt die einschlägigen nationalen Lebensmittelhygiene-Standards.Es ist eine ideale Ausrüstung für das Flaschenblasen für verschiedene große und mittlere Unternehmen.

2) Hauptmerkmale:

(1) Die gesamte Maschine wird durch einen hochauflösenden TFT-Touchscreen bedient, und mehrere Schnittstellensprachen können frei gewechselt werden.Das mehrstufige Menü enthält verschiedene Bedienanweisungen in freundlicher Form in Kombination mit TextDie Produktionsgeschwindigkeit, die Schichtzahl, die Prozessparameter-Anpassungsschnittstelle usw. können alle auf dem Bildschirm auf verschiedenen Menüleveln angezeigt werden.Die Betriebsanpassung ist sehr einfach und die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist freundlich.

(2) Das speziell entwickelte Sekundärblassystem überwacht in Echtzeit die Druckveränderungskurve jedes Hohlraums im Flaschenformprozeß.Bereitstellung zeitnaher und genauer sofortiger Parameter für die Prozessanpassung, was dem Bediener die Anpassung der Prozessparameter erheblich erleichtert, und die Qualität der Flaschenformung ist stabil.

(3) Die Roboterübertragungstechnologie mit präziser Steuerung des Doppelkammechanismus kann Vorformen und Flaschen mit hoher Geschwindigkeit und zuverlässiger Qualität liefern.und die Flaschen werden in Abstimmung mit dem Öffnen und Schließen der Form genommen und geliefert, um Schäden an Vorformen und Flaschen durch Klemmen der Hände zu vermeidenDie Vorformen werden vom Roboter automatisch entnommen, geladen, entnommen und die Flaschen angeordnet, um eine Zwischenkontamination zu vermeiden.
(4) Der Kammmechanismus steuert genau das Öffnen und Schließen des Formenrahmens, das spezielle Klemm- und Steigersystem sowie die einfache und feste Struktur des Formenrahmens.die Blasparameter jeder Hohlräume können unabhängig voneinander gesteuert werden, die Fehlerdiagnosefunktion ist gut, die spezielle Struktur der Blasflasche gewährleistet die Zuverlässigkeit der Abdichtung unter verschiedenen Drücken, und der Blasdruck kann angepasst werden;Der Dehnstang steuert die axiale Dehnung der Vorform genau, und das Primär- und Sekundärblasen steuert die Längsspannung der Vorform.Die optimale Verteilung der Flaschenwanddicke kann durch präzise Anpassung des Primär- und Sekundärblasens erreicht werden..
(5) Die Heizung ist mit einer 7 bis 10-stufigen Ferninfrarot-Temperaturregelung ausgestattet.Jede Gruppe von Heizleuchten in der Vorwärmzone und der Einstellzone kann entsprechend den Prozessanforderungen gesteuert und eingestellt werden.Ein Echtzeit-Temperaturüberwachungssystem ist eingerichtet, um die Stabilität und Genauigkeit des Prozesses zu gewährleisten und eine übermäßige Temperatur an der Außenwand der Vorform zu vermeiden.Das Heizsystem der Anlagen unseres Unternehmens spart im Vergleich zu anderen ähnlichen Systemen 20%-30% Energie, mit erheblichen Energieeinsparungen.
(6) Das Luftkreislaufteil enthält ein Abgasrückgewinnungssystem, das etwa 40% des Gases einsparen kann, wodurch der Energieverbrauch gespart und die Kosten gesenkt werden.
(7) Die entsprechende Heiztemperatur, Blaszeit und andere Prozessparameter können nach den verschiedenen Vorformen und Flaschenformen des Benutzers festgelegt und als Formel gespeichert werden.Bei Änderung der Flaschenform, rufen Sie einfach die vorgegebenen Formelparameter an, um reibungslos zu produzieren.
(8) Die Formmontage ist einfach und die Form kann in kürzester Zeit ersetzt werden, um die Produktionsunterbrechungszeiten zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
(9) Die Klemmform und die Bodenform sind miteinander verbunden, mit geringer Geräuschbelastung und schneller Fahrgeschwindigkeit, wodurch die Kollision zwischen Lager und Führungsschiene vermieden und eine lange Lebensdauer gewährleistet wird.
(10) Der Servo-Stretchzylinder und der Dichtungszylinder sind miteinander verbunden und es ist keine Notwendigkeit für die Steuerung des Magnetventils oder den Gasverbrauch im Dichtungszylinder,mit einer Leistung von mehr als 20 W und einer Leistung von mehr als 100 W,, die qualifizierte Geschwindigkeit des Flaschenblasens gewährleistet und den Lärm verringert.
(11) Der Klemmmechanismus verwendet das Schwingeschlossverfahren des Typs "T" mit den Vorteilen geringer Kraft, hoher Geschwindigkeit, langer Lebensdauer,und geringer Lärm im Vergleich zur traditionellen Klemmmethode mit oberem und unterem Verschluss.
(12) Die gemeinsam mit Deutschland entwickelte Hochdruckventilgruppe verringert effektiv den Lüftungsdurchfluss, weist die Vorteile einer geringen Toten Zone, einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit, eines geringeren Gasverbrauchs und einer geringeren,und eine lange Lebensdauer.
(13) Abschaltschutzfunktion: Im Falle eines plötzlichen StromausfallsDie servo-kinetische Energie wird in Strom umgewandelt und an die Flaschenblasestation geleitet, um mechanische Ausfälle zu vermeiden..
(14) Blasdruckregelungsfunktion. Der Blasdruck wird entsprechend den verschiedenen Flaschenarten und Vorformgewichten angepasst und verringert so die Menge des Hochdruckgases,Dies spart hochdruckende Gase erheblich und reduziert den Lärm wirksam..
(15) Das Kühlsystem der Heizmaschine verwendet einen neuen Windkühlflaschenstich, der keinen entsprechenden Kühler benötigt, was die Anschaffungskosten des Kühlers spart, Strom spart,Wasser und Wartung, Energieeinsparung und Umweltschutz.
(16) Durch die humanisierte Gestaltung werden komplexe industrielle Steuerungsvorgänge an die Gewohnheiten der Menschen angepaßt; hochauflösende HMI und mehrsprachige Optionen eignen sich für Anwender in verschiedenen Regionen.
(17) Es verfügt über eine Echtzeit-Überwachungsfunktion und gibt Anweisungen und Hilfestellungen für verschiedene Fehlerwarnungen; flexible und bequeme Parameter Einstellungen erfüllen unterschiedliche Prozessbedürfnisse und andere Eigenschaften.
(18) Hochwertige Hardware, erstklassiges Netzwerk, vertrautes Verfahren, innovatives Design, perfekte Kontrolle, so dass die Produktqualität gewährleistet ist.
(19) Je nach Kundenbedarf kann das gesamte System über Ethernet aus der Ferne gewartet werden.
(20) Die Flaschenblasform besteht aus einer speziellen Aluminiumlegierung, und die Oberfläche ist besonders oxidiert.
(21) An dem Sternrad befindet sich eine Vorformstauserkennungseinrichtung (Vorform-Zufuhr-Zifferblatt).Das Gerät wird automatisch zurückgesetzt.
(22) Zur Gewährleistung der Sicherheit ist die Maschine mit einem vollständigen und zuverlässigen Sicherheitstürsystem und einer Alarmanlage ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners so weit wie möglich zu gewährleisten.

3) Technische Parameter

4) Hauptgerätekonfiguration:
(1) Die Hauptkonfigurationen sind alle international bekannte Marken, die die Fortgeschrittenheit und Stabilität der Ausrüstung vollständig gewährleisten.
(2) Die Maschine besteht aus Aluminiumlegierung, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungsstahl.
(3) Die Lager sind mit inländischen hochwertigen Lagern und importierten Lagern (Hersteller: Japan, Deutschland) ausgestattet; selbstschmierende, fettfreie Lager verwenden igus-selbschmierende Lager.
(4) Hochdruckventile werden aus Produkten bekannter Firmen wie Festo in Deutschland und Eugen Seitz in der Schweiz hergestellt.
(5) Hochdruck-Abgasdämpfer bestehen aus Produkten deutscher Unternehmen.
(6) Die Steuergaskreisläufe bestehen aus Produkten der deutschen Firma FESTO und anderen Unternehmen.
(7) Das Touchscreen-Betriebssystem besteht aus Produkten der deutschen Hersteller Siemens, Schneider und anderer Unternehmen der gleichen Marke.
(8) Die elektrische Steuerungsanlage PLC besteht aus Produkten der deutschen Unternehmen SIEMENS, Schneider und anderer Unternehmen der gleichen Marke.
(9) Die photoelektrischen Sensoren sind aus Produkten der deutschen TURCK, SICK und American BANNER sowie anderer Unternehmen derselben Marke hergestellt.
(10) Die Kontakte werden aus Produkten der deutschen Unternehmen SIEMENS, Schneider und anderer Unternehmen der gleichen Marke hergestellt.
(11) Die Verkabelungstermine werden von American Phoenix, Weidmuller und anderen ähnlichen Marken hergestellt.
(12) Die Servomotoren werden von der deutschen Firma Rexroth hergestellt.

5)Technische Beschreibung der Füll- und Verschlussmaschine:
a. Hauptmerkmale:
1) Wechselrad
a.Das Wechselrad hat einen Stahlrad, der die Flaschenöffnung hängt, und die Höhe des Geräts muss nicht angepasst werden, um die Flaschenform zu ändern.
b.Das Flaschenentladungsrad verwendet die Übertragungsmethode der Flaschenunterstützung, und die Flaschenunterstützplatte ist eine spiralförmige absteigende Kurve.Die Höhe der Maschine und der Flaschenentladungskette muss nicht angepasst werden, um die Flaschenform zu ändern.
c. Das Flascheninlassrad ist mit einer Sperrschutzvorrichtung ausgestattet.
2) Füllmaschine
a. Die Drehscheibe besteht aus Edelstahl.
b.Große Lager mit flachen Zähnen, stabiler und zuverlässiger Betrieb.
c. Die Füllmethode ist die Schwerkraftfüllung.
d.Es wird ein ringförmiger Flüssigflasche verwendet, und der Flüssigflaschenpegel wird durch einen Schwimmer gesteuert.
e.Jedes Füllventil ist mit einem vom Flüssigkeitszylinder unabhängigen Rückluftkanal ausgestattet.die in der PET-Flasche verdrängte Luft gelangt nicht in die Füllflüssigkeitsflasche.
f. Durch Hinzufügen eines Rückluftkanals kann die Füllmenge in der Flasche kontrolliert, der Füllflüssigkeitsgehalt korrigiert und die hochpräzise Füllflüssigkeitskontrolle erreicht werden.
g.Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise Flüssigkeitsspannungsfüllventil mit einer Durchflussgeschwindigkeit von 200 ml/s, Flüssigkeitsspannungsgenauigkeit ≤ ± 3 mm.
h. Der Aufzugsmechanismus für die Flasche mit dem Hebzylinder wird übernommen, und die Flaschensperre wird zur Flaschensperre verwendet.Bei der Änderung der Flaschenform müssen keine Teile ausgetauscht oder angepasst werden..
3) Verkleidungsmaschine
a. Der Abdeckungseffekt ist stabil und zuverlässig und die Fehlerquote der Abdeckung ist gering.
b. Der Verschlussführer ist mit einem Mechanismus ausgestattet, der verhindert, dass die Rückverschlusskappe durchläuft und die Rückverschlusskappe herausnimmt. Gleichzeitig ist ein Satz von photoelektrischen Schaltern eingebaut.Wenn auf dem Abdeckungsleitfaden kein Deckel ist, wird die Maschine automatisch aufhören zu laufen, was das Auftreten von offenen Flaschen effektiv vermeiden kann.
c. Die Verschlussmaschine ist mit einem Flaschenfütterungsdetektionsschalter ausgestattet,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, um sicherzustellen, dass die Kappe nicht mehr füttert, wenn keine Flasche mehr vorhanden ist, wodurch der Kappenverlust verringert wird.
4) Flaschenlieferkette
a. Der Getriebemotor verfügt über eine variable Drehzahlregelung, die die Synchronisation mit der Blas-, Füll- und Abdeckmaschine gewährleistet.die effektiv verhindern kann, dass die Flasche umfällt.
b.Auf der Flaschenförderkette ist ein photoelektrischer Schalter eingebaut.Wenn eine Flasche verstopft ist, kann die Blas-Füll-Kappe-Maschine so gesteuert werden, dass sie verlangsamt und stoppt.
5) Rahmen
a. Der Rahmen ist aus hochwertigem Kohlenstoffstahl geschweißt, die Oberfläche ist rostfeste und besprüht und mit Edelstahlplatten bedeckt.

b. Es wird ausschließlich die durchlöchrige Dehnungsstruktur der Tischplatte aus Edelstahl verwendet, und der O-Ring wird verwendet, um das Leck aller Lagersitze und Stützwellen auf dem Tisch zu reduzieren.
6) Steuerungssystem
a. Die gesamte Maschine übernimmt eine PLC-Steuerung, um automatisch die gesamte Prozesssteuerung der Blow-Fill-Cap-Maschine von der Flaschenzufuhr bis zum Flaschenentladen abzuschließen.
b.Die Produktionsgeschwindigkeit, die Schichtzahl, die Fehlerkategorie, der Fehlerpunkt usw. werden auf dem Bildschirm angezeigt.Fehlerkategorie und andere Informationen können automatisch gezählt werden.
c. Die Maschine ist mit einer automatischen zentralisierten Schmierpumpe ausgestattet, die per SPS gesteuert wird. Jeder Schmierpunkt kann regelmäßig und quantitativ betankt werden.die die Zuverlässigkeit des Betriebs der Ausrüstung verbessert.

b.Hauptkonfiguration:
a.Die wichtigsten Konfigurationen sind alle international bekannte Markenprodukte, die den Fortschritt und die Stabilität der Ausrüstung vollständig garantieren.
b. Die Maschine besteht aus Aluminiumlegierung, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungsstahl.
c.Die Lager sind mit inländischen hochwertigen Lagerstücken und importierten Lagerstücken ausgestattet (Hersteller: Japan, Deutschland); selbstschmierende Fettlager ohne Öl,die selbstschmierenden Lagern von igus verwendet werden,.
d.Der Steuerungsgaskreislauf verwendet Produkte der deutschen Unternehmen FESTO, SMC und andere.
e.Das Touchscreen-Betriebssystem verwendet Produkte der deutschen Hersteller Siemens, Schneider und anderer gleichwertiger Marken.
f. Die elektrische Steuerungsanlage PLC verwendet Produkte der deutschen Marken SIEMENS, Schneider und andere gleichwertige Marken.
g. Der Sensor verwendet Produkte von SICK und American BANNER und anderen gleichwertigen Marken.
h.Der Kontakter verwendet Produkte der deutschen Marken SIEMENS, Schneider und anderer gleichwertiger Marken.
i.Die Terminalblöcke verwenden Produkte von American Phoenix PHOENIX, Weidmuller und anderen gleichwertigen Marken.
j. Der Drahtkanal verwendet einen offenen Drahtkanal aus Edelstahldraht, der für die Verkabelung bequem und sichtbar ist, leicht zu warten und zu reinigen und leicht zu überprüfen ist.

c.24000BPH technische Parameter:

6) Beschreibung des Flaschenverschlusses:
Übersicht über die Ausrüstung:
1) This series of belt-type bottle cap lifters is a special supporting equipment for the production line developed by our company according to the process characteristics of the filling production lineDiese Reihe von Kappen hat eine breite Palette von Anwendungen, hohe Leistung, stabilen Betrieb, geringen Energieverbrauch,Umwelthygiene und keine VerschmutzungDer Körper ist aus hochwertigem Edelstahl, der sauber und hygienisch ist.
2) Der Arbeitsablauf ist wie folgt: Der Motor treibt den Gürtel an, um die Flaschenverschlüsse in der Trommel nach oben zu heben, und die Flaschenverschlüsse werden durch den Trommelbehälter in den Trommelsorter gehoben.Der Förderwinkel des Flaschenverschlusshebers kann angepasst werden.
b.Hauptmerkmale:
1) Die Flaschenverschlüsse werden in einem versiegelten Karton transportiert, um zu verhindern, dass die Flaschenverschlüsse von der Außenwelt verschmutzt werden.
2) Es ist eine Gurtspannvorrichtung vorhanden, um zu verhindern, dass der Gurt bei längerem Gebrauch lockert.
3) Er kann die Hebanforderungen von Flaschenverschlüssen mit großer Masse und besonderer Form erfüllen.
4) Gemäß dem von der Deckelsortiermaschine eingestellten Flaschenverschlusssignal wird der An- und Stillstand des Motors geregelt.
c.Anwendungsbereich:

1) Geeignet für Produktionslinien mit einer Kapazität von 2000 bis 36000 BPH.

7) Beschreibung der leeren Deckelpuffermaschine:

a.Hauptmerkmale
1) Hocheffiziente Zentrifugalkappen-Sortierungsmethode, kleiner Kappenverschleiß.
2) Ausgestattet mit einem Deckungsmechanismus zur Steuerung des An- und Stillstands des Deckels.
3) Die Ablassleitung für die Ablasskappe ist mit einem Mechanismus ausgestattet, der verhindert, dass die Rückverschlusskappe durchläuft und die Rückverschlusskappe herausnimmt.
4) Das drehbare (drehbare) leere Deckelpuffersystem wird angewendet, um das Phänomen der Füllung ohne Deckel (Verschlagung der Deckel durch Abfalldeckel) wirksam zu vermeiden.
Beschreibung des Flaschenverschlusssterilisators
b.Übersicht über die Ausrüstung
1) Dieser Deckelsterilisator ist eine spezielle Hilfsvorrichtung für die Produktionslinie, die von unserer Firma nach den Prozessmerkmalen der Füllproduktionslinie entwickelt wurde.Seine Funktion besteht darin, die Flaschenverschlüsse zu spülen und zu trocknen, die von der Verschlussvorrichtung oder der Verschlussheberhebermaschine geliefert werden.Der PGXZ-Typ-Tappensterilisator ist in der Regel für die Wasserleitung bestimmt.
2Der Deckelsterilisator ist je nach Prozessfluss in zwei Bereiche unterteilt: den Deckelspritzbereich und den Sterillufttrocknungsbereich, in dem die Abdeckungen gespült und getrocknet werden.Der spezifische Arbeitsprozess ist wie folgt:: Flaschenkappe → (Kappsortierer) → Kappen-Rücklauf → Kappenwasserspülbereich → sterile Lufttrocknung → Kappenschraubmaschine.
c.Hauptmerkmale
1) vernünftige Anordnung der Düsenpositionen und mit importierten hocheffizienten Sprühdüsen ausgestattet, um sicherzustellen, daß die Flaschenverschlüsse vollständig gespült werden können.
2) Eine wirksame Isolierung wird zwischen dem Spülwasserbereich und dem Sterilluftbereich durchgeführt, um einen Wasserquerschlag zu vermeiden und die Trocknung zu gewährleisten.
3) Die Flaschenverschleißung läuft reibungslos und erfüllt die Anforderungen von Hochgeschwindigkeits-Fülllinien.
4) An den Leitungen sind manuelle und pneumatische Ventile eingebaut, die einfach und bequem gesteuert werden können.
d. Steuerungssystem
1) Der Näherungsschalter am Kappensorter erkennt automatisch die durchlaufende Kappenmenge, die zur Steuerung des An- und Stillstands der Kappenhebermaschine verwendet wird.
2) Wenn eine Rückverschlusskappe in die Rückverschlussrolle gelangt, wird das Rückverschlusssternrad auf der Rückverschlussrolle stecken bleiben, und der Fotoelektrische Schalter der Rückverschlusskappe erkennt das Rückverschlusssignal.und der Alarm fordert den Bediener auf, die Rückverschlusskappe zu entfernen.
Besondere Anmerkungen:
1) Wenn die vorstehenden Anforderungen an die Technologie der Hauptausrüstung und die Konfiguration der Bauteile mit den Spezifikationen und kurzen Beschreibungen, technischen Hinweisen, Mengen,oder Konfigurationsanweisungen in der Lieferliste, gilt der Inhalt der Versorgungsliste.
2) Die oben genannten Ausrüstungsparameter und -abmessungen können während des Entwurfs angepasst werden, wobei der endgültige Entwurf vorherrscht.

7Angebot und Lieferzeit für die Produktionslinie für 5L-10L PET-Rundflaschen und Verpackungsgeräte:

(1) Geltungsdauer des Angebots: 1 Monat;
(2) Zahlungsart: T/T, L/C.
(3) Die Kunden stellen die für die Fabrikprüfung erforderlichen Produkt- und Verpackungsproben kostenlos zur Verfügung.
(4) Lieferzeit: 60 Arbeitstage ab Erhalt der Kaution des Kunden und der Produktverpackungsproben.

8.Qualitätssicherung für 5L-10L PET-Rundflaschen-Produktionslinie und Verpackungsgeräte:
(1) Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren brandneue, unbenutzte, aus modernstem Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und der Qualität entsprechen.Spezifikationen und Leistungen im technischen Vertrag in allen Aspekten;
(2) Das Unternehmen gewährleistet, dass nach ordnungsgemäßer Leitung, Installation und Debugging der Produktionsliniedie Ausrüstung erreicht die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems;;
(3) Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel verantwortlich ist,Ausfälle und Beschädigungen der Produktionslinie aufgrund von Konstruktionsfehlern, Verfahren, Herstellung, Installation, Debugging oder bereitgestellte Materialien sowie die Qualität der Ausrüstung des Verkäufers;
(4) Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt zwölf Monate nach Annahme der Produktionslinie.Es wird festgestellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung den Vertragsbestimmungen nicht entsprechen., oder wenn nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich möglicher Mängel oder der Verwendung von nicht qualifizierten Materialien usw.),Der Käufer hat das Recht, dem Verkäufer innerhalb der von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Inspektionsbescheinigung innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist eine Berichtigung vorzuschlagen.;
(5) Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchsindikatoren des Produkts.

9Ausrüstungsgarantie für 5L-10L PET-Rundenflaschen-Produktionslinie und Verpackungsgeräte:
(1) Nach der Annahme der Ausrüstung wird eine Garantie von 12 Monaten gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) eine Garantie von 24 Monaten; während der GarantiezeitUnsere Firma stellt den Nutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (abgenutzte Teile sind nicht unter die Garantie);
(2) Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss,Unsere Firma garantiert, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (außer höherer Gewalt);
(3) Nach Ablauf der Garantiezeit wird unser Unternehmen den Nutzern eine breite Palette von bevorzugten technischen Dienstleistungen, ausreichende Ersatzteilversorgung und andere Dienstleistungen nach dem Verkauf für das Leben bieten;

10.Verpackung und Transport für die Produktionslinie für 5L-10L PET-Rundenflaschen und Verpackungsanlagen:
(1) Verpackungsart:
Die Verpackung verwendet neue und robuste spezielle Verpackungskisten oder feste Rahmen, die für den Transport über weite Strecken geeignet sind, feuchtigkeits-, rost- und stoßfest sind,für den Landtransport geeignet, Seeverkehr und Gesamtheben.
(2) Beförderungsart: Land- und Seeverkehr.