Herkunftsort:
China
Markenname:
Peiyu
Zertifizierung:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Modellnummer:
Individualisiert
48000BPH PET-Flaschen-Reinwasser-Produktionslinie
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
Produktionslinienbereich:
Wir bieten Ihnen die Planung der gesamten Anlage, das Design des Produktionslinienlayouts; übernehmen die gesamte Verpackungs-Produktionslinie; übernehmen die nachgelagerte Verpackungs-Produktionslinie;
Produktionslinientyp:
Flaschen-Reinwasser und Mineralwasser (Fassungsvermögen der Flasche: 200 ml - 1,5 l)
Fasswasser / Einweg-Flaschenwasser (Fassungsvermögen der Flasche: 4,5 l - 18 l)
und andere Wasserproduktionslinien
Produktionslinienausrüstung: Vorbehandlungssystem, Blasmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine in einem, Etikettiermaschine, Flaschen-/Kistenfördersystem, elektrisches Steuerungssystem, Sterilisationskette für umgedrehte Flaschen, Warmflaschen-/Kühlsprühtunnel, Wasserblasmaschine, Spurteilmaschine, Schrumpffolienverpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palettierer usw.;
Zusatzausrüstung: Fertigproduktprüfung, Flüssigkeitsstandserkennung, Tintenstrahldrucker, Wiegeprüfmaschine usw.
Produktionslinienleistung: 12.000 Flaschen pro Stunde - 72.000 Flaschen pro Stunde
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1. Kundenanforderungen für die 48000BPH PET-Flaschen-Reinwasser-Produktionslinie:
1) Produktionslinienkapazität: 48000BPH Wasserlinie;
2) Etikettenform: Heißschmelzklebstoff-Etikettierung;
3) Verpackungsform und -spezifikationen: Folienverpackung, 338 ml, 542 ml, 1,35 l, 4*6;
4) Flaschentyp und Flaschentypzeichnung (festzulegen).
5) Einige Zertifizierungszertifikate und Kundenreferenzen:
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2. Produktionsliniendesignstandards für die 48000BPH PET-Flaschen-Reinwasser-Produktionslinie:
1) Prinzipien für die Auswahl der Produktionslinienausrüstung:
Um sicherzustellen, dass die Ausrüstung jedes Teils der Produktionslinie die geplante Produktionskapazität erreicht und die Produktionseffizienz der gesamten Linie optimal ist, ist die Auswahl der Ausrüstung mit der entsprechenden Produktionskapazität von besonderer Bedeutung. Wenn die Ausrüstungskapazität zu gering ist, kann die Produktionslinie die geplanten Produktionskapazitätsanforderungen nicht erfüllen, die Produktionseffizienz der gesamten Linie ist gering und die Leistung kann den Marktanforderungen nicht gerecht werden. Wenn die Kapazität zu hoch ist, steigen die Ausrüstungskosten. Hochleistungsausrüstung hat keine Chance, unter Volllast zu laufen, und die Standby-Zeit ist lang, was zu Energieverschwendung führt und die Betriebskosten der Produktionslinie erhöht.
2) Produktionsliniendesignstandards:
Das Design der Produktionslinie wird um die Schlüsselausrüstung herum geplant. Schlüsselausrüstung ist die langsamste, wichtigste und oft teuerste Ausrüstung auf der gesamten Linie. Die Schlüsselausrüstung in der Produktionslinie ist in der Regel die Flaschenblasmaschine und die Abfüllmaschine.
Die Berechnung der Produktionslinienleistung basiert auf der Leistung dieser Ausrüstung. Wenn diese Ausrüstung läuft, läuft die gesamte Linie. Wenn diese Ausrüstung langsam läuft, verringert sich die Effizienz der gesamten Linie entsprechend. Alle anderen Geräte haben eine höhere Laufgeschwindigkeit als diese Ausrüstung.
Basierend auf der Speicherkapazität von kleinen Flaschen von 48.000 BPH beträgt die Kapazität der Abfüllanlage 48.000 BPH (vom Kunden bereitgestellt), passend zur entsprechenden oberen und unteren Endausrüstung. Um die Auswirkungen von Ausfallzeiten der Ausrüstung aufgrund des Austauschs von Verpackungsmaterialien zu verhindern, ist die Förderlinie mit einer dynamischen Pufferförderplattform mit einer geplanten Pufferzeit von 4 Minuten ausgestattet. Die Produktionseffizienz der gesamten Linie wird voraussichtlich 95 % erreichen.
3. Vorteile von Peiyu Engineering und Ausrüstung für die 48000BPH PET-Flaschen-Reinwasser-Produktionslinie:
1) Automatisierung:
Die von Peiyu bereitgestellte Ausrüstungslösung ist eine ausgereifte vollautomatische Produktionslinienlösung. Die Statistiken zur Konfiguration der Peiyu-Gerätebediener: 1 Person im Abfüllraum, 1 Person an der Etikettiermaschine, 1 Person am Palettierer (nur zuständig für Inspektion und Rücksetzung sowie Beseitigung von Geräteausfällen) und 2 Personen in flexiblen Positionen. Um die volle Automatisierung zu erreichen, wird berücksichtigt, dass der Betrieb anderer Geräte während eines kurzen Stillstands nicht beeinträchtigt wird, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird. Peiyu hat viele vollautomatische Erfolgsfälle in der Wasser-, Getränke- und Konservenindustrie zum Verständnis und zur Besichtigung.
Peiyu hat schon immer Automatisierungslösungen mit Partnern geteilt und potenziellen Partnern ausgereifte Automatisierungslösungen präsentiert.
2) Verarbeitungstechnologie:
Für die Ausrüstungsrahmenstruktur verwendet Peiyu das Verfahren des Schweißens zuerst und dann der Verarbeitung, wodurch sichergestellt wird, dass die technischen Parameter und Fehler der fertigen Ausrüstung viel höher sind als das Branchenniveau und die Stabilität der Ausrüstung für den Langzeitgebrauch gewährleistet wird. (Wenn Sie das Verfahren des Schweißens zuerst und dann der Verarbeitung erreichen möchten, ist eine groß angelegte Verarbeitungsausrüstung erforderlich. Bitte führen Sie eine Vor-Ort-Inspektion durch, um festzustellen, ob Ihr Unternehmen in der Lage ist, groß angelegte Verarbeitungen durchzuführen).
3) Technische Stärke:
Peiyu verfügt über das zertifizierte Shaanxi Xi'an Peiyu Research Institute mit 45 relevanten Mechanik-, Elektrik- und Verfahrenstechnikern (von denen 8 leitende Berufsbezeichnungen haben).
4) Kundendienst und technischer Support:
Das Peiyu MES-System verfügt über ein Remote-Online-Management und ein automatisches Alarmsystem für Geräte. Um versteckte Geräteausfälle aufgrund unsachgemäßer Bedienung oder unzureichender Wartung während der Produktion und Verwendung von Geräten zu vermeiden, führt Peiyu zweimal jährlich kostenlose technische Inspektionen der Geräte durch und bietet technische Schulungen für das relevante Personal an. Es kann versteckte Geräteausfälle effektiv im Voraus beseitigen, die Produktqualität sicherstellen und die Produktionseffizienz der Produktionslinie verbessern.
4. Einführung und technische Beschreibung der Hauptausrüstung für die 48000BPH PET-Flaschen-Reinwasser-Produktionslinie:
1). Einzelkanal-Portalpalettierer:
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(1) Funktionelle Einführung:
Es stapelt hauptsächlich die verpackten Produkte (Kartons, Beutel, Fässer) in einer bestimmten Reihenfolge auf die entsprechenden leeren Paletten durch kontinuierliche mechanische Aktionen, um die Handhabung und den Transport von Chargenprodukten zu erleichtern und so die Produktionseffizienz zu verbessern.
(2) Technische Parameter:
a. Stapelgeschwindigkeit der gesamten Maschine 35 Beutel/Minute (angepasst an das Stapeldiagramm)
b. Maximale Belastung pro Schicht 250 kg
c. Maximale Belastung pro Palette 1500 kg
d. Maximale Stapelhöhe 1800 mm
e. Installierte Leistung 20 kW
f. Verwendeter Luftdruck 7 bar
g. Luftverbrauch 200 l/min
h. Palettengröße Palettengröße 1000-1300 mm (je nach Bedarf)
(3) Gerätefunktionen:
a. Der Strukturrahmen ist geschweißt und hat verstellbare Füße
b. Der Produkteingangsbereich und der Pufferbereich verwenden Edelstahlrollen, und die fertige Produktstapelausgangsrolle besteht aus Kohlenstoffstahl/Kettenförderer kann ebenfalls ausgewählt werden
c. Die Portalpalettiererlager verwenden wasserdichte TR/NSK-Lager
d. Verwenden Sie motorbetriebene Gleitplatten
e. 3 Abschnitte der Einlassbox-Trennförderband
f. Eine Stapelseitendruckvorrichtung
g. Motorgetriebenes Rollenband im Stapelbereich
h. Anordnungspuffer
i. Ein Satz Palettenpositionierer
j. Zwei Trennwände zur Anordnung
k. Leere Palettenlieferant
l. 6 Meter langes Ausgangskettenförderband, das die Lageranforderungen von 2 bis 3 Stapeln erfüllt
m. 2 Abschnitte des Kettenförderbands
n. Umgebende Sicherheitsvorrichtungen
o. Der elektrische Steuerkasten enthält eine pneumatische Vorrichtung:
(4) Geräteaufbau:
a. Beschleunigungsbandlinie: zwei Bandlinien mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, der hintere Abschnitt der Bandlinie ist doppelt so schnell wie der vordere Abschnitt (die Geschwindigkeit kann durch den Wechselrichter angepasst werden, um den Abstand zwischen den beiden Boxen anzupassen). Die Boxen werden durch einen bestimmten Abstand durch die Geschwindigkeitsdifferenz auseinandergezogen
b. Box-Transfer-Förderlinie: die untere Förderlinie, wenn sich die Box dreht, ist die Geschwindigkeit die gleiche wie die Geschwindigkeit des hinteren Abschnitts der Beschleunigungsbandlinie
c. Box-Transfer-Mechanismus: Lassen Sie die Box um 90 Grad drehen
d. Box-Transfer-Blockiermechanismus: Wenn sich die Box um 90 Grad drehen muss, dehnt sich der Zylinder dieses Mechanismus schnell aus, um die Seite der Box zu blockieren und die Box zu drehen
e. Automatischer Box-Trennmechanismus: Die Boxen werden schnell durch die Beschleunigungsbandlinie auseinandergezogen, und die Boxen werden automatisch in zwei Spuren aufgeteilt, wenn sie in den Box-Trennmechanismus eintreten
f. Box-Schiebemechanismus: Wenn die Boxen geordnet in den Anordnungsstapeltisch eintreten, schiebt der Mechanismus jedes Mal, wenn eine Anordnung abgeschlossen ist, die angeordneten Produkte automatisch in den Lagerbereich des Stapeltisches. Wenn ein Stapel Produkte voll ist, schiebt der Box-Schiebemechanismus die gesamte Produktschicht in den Hebemechanismus
g. Box-Stapel- und Sortiermechanismus: Die Produkte werden geordnet durch den Box-Schiebemechanismus in eine Schicht angeordnet
h. Hauptrahmen: Er besteht aus dem Hauptrahmen und der Hebekraft. Seine Funktion ist es, den Hubtisch zu ziehen, um die Produkte Schicht für Schicht zu stapeln
i. Hebe- + Gleitmechanismus: Der Hubtischmechanismus ist mit einer Gleittischgruppe und einem Formmechanismus ausgestattet. Die Funktion besteht darin, die losen Produkte zu verdichten und dann die Produkte Schicht für Schicht durch den Gleitmechanismus zu stapeln
j. Stapelmechanismus: Dieser Mechanismus kann 10 leere Paletten platzieren, und die Paletten werden nacheinander durch den Zylinder auf die leere Palettenförderlinie gelegt
t. Leere Palettenförderlinie: Transportieren Sie leere Paletten
k. Vollpalettenförderlinie: Transportieren Sie den gestapelten gesamten Produktstapel zur Einführungsarbeitsposition
m. Elektrisches Steuerungssystem + Betriebstisch: der elektrische Hauptschaltschrank der gesamten Maschine, manueller Betriebstisch
n. Sicherheitsgeländer: Schützen Sie den Bediener
2) Fördersystem:
(1) Flaschenförderlinie:
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| Geräteaufbau | Gerätename | Konfigurationsstandard |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Seitenplatte | 1) Material: SUS304; 2) Spezifikationen: Plattenstärke ≥2,5 mm, Höhe ≥160 mm. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Querträger | 1) Material: SUS304, Plattenstärke ≥2,5 mm; 2) Der Querträger ist ein C-förmiges Blechteil. Der Querträger mit mehr als 18 Säulen ist mit Rechteckrohren und gebogenen Platten verschweißt, und die Struktur ist stabil. 3) Endplattenstärke ≥5 mm, Gewindebohrung M10; 4) Der Querträgerabstand beträgt ca. 500 mm. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Seitenplatten-Verbindungsplatte Material | SUS304, Plattenstärke ≥2,5 mm. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Stützbeine | 1) Material ist SUS304, Plattenstärke ≥4 mm, Stützbeinverbinder-Struktur, Vierkantrohr ist 50×50×2 mm; 2) Universalgelenk-Ankerschraubengröße M16×100, Ankerplattenoberfläche φ100 mm, Material Kunststoff; Der Förderer ist auch an einigen Stellen mit selbstgefertigten Edelstahl-Fußplatten ausgestattet; 3) Zwischen den Stützbeinen mit unterschiedlichen Höhen sind unterschiedliche Neigungsstäbe angebracht, um die Stabilität der Stützbeine zu gewährleisten. 4) Die neueste Struktur des Förderbeins verwendet 40×40×2 mm Vierkantrohre mit Laserschneidtechnologie, und die Mitte ist mit Vierkantrohren verriegelt, was stabil und einfach zu installieren ist. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Getriebewelle | 1) Hergestellt aus SUS304; 2) Durchmesser φ40 mm; 3) Geschliffen und leicht auszutauschen. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Lager | 1) Hergestellt aus SUS304; 2) Durchmesser φ40 mm; 3) Geschliffen und leicht auszutauschen. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Rollenwelle | 1) Hergestellt aus SUS304; 2) Rundrohr mit einer Größe von φ20×3,5, mit Nietmuttern an beiden Enden, um die strukturelle Stabilität zu gewährleisten und das Gesamtgewicht des Rahmens zu reduzieren. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Stützrad | 1) Der Hauptkörper des Silentrads besteht aus grünem Hart-PE, und die Oberfläche besteht aus weichem TPE mit einer Shore-Härte von 70; 2) Die weiche Oberfläche kann die Kettenplatte während des Betriebs leiser machen und den Verschleiß der Kettenplatte reduzieren. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Kettenplatte | 1) Gerade Kettenplatte: 1000er-Modul-Netzband, Dicke 8,7 mm ohne Lücke; 2) Wendekettenplatte: Typ 1060, Breite 83,8 mm, Dicke 8,7 mm, magnetische Wendeführungsschiene; 3) Die technischen Anforderungen der Kettenplatte werden entsprechend dem spezifischen Modell festgelegt, und der Mindestbiegeradius beträgt R500 mm; 4) Kettenplattenmarke: Yangzhou Weidong. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Antriebsrad und passives Rad | 1) Material Polyamid (PA); 2) Das Antriebsrad nimmt Spritzguss-Split-Typ an; 3) Das passive Rad nimmt Split-Typ oder integrierten Typ an. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Antriebsvorrichtung | 1) Markenmodell: Nord; 2) Einfach zu installieren, kompakte Struktur und geringe Geräuschentwicklung, wodurch die Arbeitsumgebung optimiert wird; 3) Während des Betriebs des Motors gibt es keine offensichtliche Schwingung, und die Schwingungsamplitude überschreitet nicht 1 mm. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Geländerhalterungsbaugruppe | 1) Das Material ist SUS304; 2) Die Dicke des Halterahmens beträgt ≥3 mm und ist in eine "J"-Form geformt; 3) Geländerstütze ≥φ20*3,5 mm; 4) Stützstange ≥φ16*2,5 mm; 5) Das Verbindungsteil ist ein Guss, und die Stützstange und die Geländerstütze sind fest fixiert, um sicherzustellen, dass das Geländer in Höhe und Breite entsprechend dem Flaschen- und Dosentyp eingestellt werden kann, wodurch die Stabilität des Geländers und der reibungslose Transport von Flaschen und Dosen gewährleistet werden; 6) Die Höhe der Geländerstütze kann entsprechend der Größe der Flasche geändert werden; 7) Die Geländerstützstange ist mit unterschiedlichen Längen entsprechend dem Flaschentyp und dem Förderlayout konfiguriert, um die Stabilität des Geländers und den reibungslosen Übergang zu gewährleisten. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Schutzplatte und Geländer | 1) Das Material der Schutzplatte ist: Aluminiumlegierungsprofil. Jedes Geländer verwendet eine Verbindungsplatte und Schrauben, um die Schutzplatte während der Installation zu befestigen, um die Stabilität der Schutzplatte zu gewährleisten; 2) Das Geländermaterial ist verschleißfester technischer Kunststoff (ultrahochmolekulares Polyethylen); 3) Je nach Flaschentyp und deren Materialien werden unterschiedliche Geländertypen konfiguriert; z. B.: großes C-Geländer, ST-100 breites Geländer usw.; 4) Für den Dosentransport wird ein doppellagiges Rundkappengeländer konfiguriert. Das doppellagige Rundkappengeländer ist mit einer Edelstahl-Verbindungsplatte installiert. Es kann entsprechend dem Flaschentyp eingestellt werden, um sicherzustellen, dass das Geländer am härteren Teil der Flasche geschützt ist, was eine gute Schutzfunktion für Flaschen und Dosen spielt, die sich mit hoher Geschwindigkeit bewegen. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Verschleißfeste Streifen und Parallelschienen | 1) Verschleißfeste Streifen bestehen aus verschleißfesten technischen Kunststoffen; 3) Schienen bestehen aus Aluminiumlegierungsprofilen; 2) Seitenplatten-Verschleißstreifen sind Z-förmig oder L-förmig; 4) Schienenspezifikationen sind 30×19×3 mm; 5) Für Edelstahl-Kettenplatten werden geeignete Schienen ausgewählt und in Abständen installiert, um den Spalt zwischen Flaschen und Dosen während des Übergangs der Kettenplatten effektiv zu reduzieren, wodurch ein reibungsloser Übergang der Flaschen gewährleistet wird; 6) Verschleißfeste technische Kunststoffe werden mit Nieten an den Seitenplatten befestigt, um sicherzustellen, dass die Kettenplatten bei langfristiger Verwendung nicht abfallen. Die Verwendung dieses Materials reduziert den Verschleiß bei langfristiger Verwendung und gewährleistet die Sauberkeit der Förderlinie. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Magnetische Kurvenführung | 1) Das Material ist 1000er-UHMW-PE (ultrahochmolekulares Polyethylen) mit einem Molekulargewicht von mehr als 4 Millionen G/MOL; 2) Die Kurve nimmt eine inländische Marke an, die Marke ist Dongze Machinery; 3) Der Kurvenradius, Rmin=500 mm, die Steigung beträgt 85 mm; 4) Der untere Teil der Kurve ist mit einer starken Magnetkraft versehen, die die Stabilität der Kettenplatte während des Wendevorgangs gewährleistet und in der Kurve reibungsloser läuft als die Kettenplatte mit Flügeln. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Wasserwanne und fester Halter | 1) Die Wasserwanne besteht aus SUS304; die Dicke beträgt ≥1 mm, und die Form ist U-förmig/M-förmig; 2) Die Befestigungsmethode ist hängend, und Verstärkungsrippen sind für mehr als 10 Reihen installiert; 3) Der Abstand zwischen der Wasserwanne und dem unteren Teil des Förderbands beträgt nicht weniger als 50 mm, was für die manuelle Reinigung geeignet ist; 4) Die Wasserwanne ist mit unterschiedlichen Fließrichtungen entsprechend der gesamten Linie konfiguriert, und das Wasser und die Schmierflüssigkeit können schnell zum mittleren Ablaufpunkt geleitet und in das Entwässerungssystem des Kunden abgeleitet werden. |
| Hauptstruktur der Flaschenförderlinie | Flache Pflaster-Schrägstraße | 1) Das flache Pflastergelenk wird hauptsächlich am Ende der flachen Polsterschiene installiert und mit eingesetzten Schrauben befestigt. Es spielt eine gute Führungsrolle am Gelenk zwischen den aktiven und passiven Rädern und der flachen Polsterschiene und verhindert effektiv das Geräusch an der Verbindung der Kettenplatte und des Kettenrads; 2) Material: schwarzes Nylon. |
(2) Kistenförderlinie:
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| Geräteaufbau | Gerätename | Konfigurationsstandard |
| Fertigprodukt-Paket-/Kistenförderlinie | ||
| Transportbox mit Hauptrahmen | Antriebswelle |
Material: SUS304 |
| Transportbox mit Hauptrahmen | Seitenplatte |
1) Material: SUS304; 2) Spezifikation: Plattenstärke ≥2,5 mm |
| Transportbox mit Hauptrahmen | Stützrahmen |
1) Material: SUS304, Plattenstärke ≥2,5 mm; 2) Der Stützrahmen ist ein C-förmiges Blechteil, das mit gebogenen Platten verschweißt ist; 3) Endplattenstärke ≥4 mm. |
| Transportbox mit Hauptrahmen | Stützbeine | 1) Hergestellt aus SUS304, Plattenstärke ≥4 mm, Stützbeinverbinder-Struktur, Vierkantrohr 50×50×2 mm, Ende mit Schutzabdeckung; 2) Universalgelenk-Ankerschraubengröße M16×100, Ankerplattenoberfläche φ100 mm, hergestellt aus Kunststoff; Der Förderer hat auch selbstgefertigte Edelstahl-Fußplatten an einigen Stellen; 3) Zwischen den Stützbeinen mit unterschiedlichen Höhen sind unterschiedliche Neigungsstäbe angebracht, um die Stabilität der Beine zu gewährleisten; 4) Die neueste Struktur des Förderbeins verwendet 40×40×2 mm Vierkantrohre mit Laserschneidtechnologie, und Vierkantrohr-Reißverschlüsse werden in der Mitte verwendet, was eine stabile Struktur hat und einfach zu installieren ist. |
| Kugelbandförderbox | Kettenplattenauswahl | 1) Modulare Kugelkettenplatte, die gebogene Kette ist eine Kugelkettenplatte mit Hakengriffen, die den Druck zwischen den Paketen reduzieren kann, wenn die Pakete beim Transport von Membranverpackungsprodukten gestapelt werden, und die Membranverpackungsprodukte gut schützen kann; 2) Für Membranverpackungsprodukte können Sie auch Kugelschutzgeländer wählen, um einen reibungslosen Betrieb der Membranverpackung zu gewährleisten; 3) Kettenplattenmarke Sibi Ding. |
| Kugelbandförderbox | Führungsschienen und Pads Das Material der Polsterschienen ist | Aluminiumlegierungsprofil + ultrahochmolekulares Polyethylen. |
| Modulare Gummi-Netzkettenförderbox | Kettenplattenauswahl |
1) Modulares Gummi-Netzband: Entwickelt für das Klettern, ist es stabil und zuverlässig für Kistenförderlinien mit einer bestimmten Neigung; 2) Marke: Sibi Ding/Yangzhou Weidong. |
| Modulare Gummi-Netzkettenförderbox | Führungsschienen und Pads Das Material der Polsterschienen ist | Aluminiumlegierungsprofil + ultrahochmolekulares Polyethylen. |
| Rollenbandförderbox | Hauptrahmen | 1) Seitenplattenmaterial: SUS304, Plattenstärke ≥2,5 mm; 2) Schutzabdeckungsmaterial: SUS304, Plattenstärke ≥1,5 mm. |
| Rollenbandförderbox | Motorisierte Rollenbandförderbox | 1) Rollenabstand: 76,2 mm; 2) Material: SUS304; Spezifikation: φ50,6*1,5 mm; 3) Marke: Zhejiang Zhengyuan; 4) Rollenwellenmaterial: 2Cr13; 5) Beim Rollenfördern konfigurieren wir die Motorrolle und die Akkumulationsrolle in einem bestimmten Verhältnis entsprechend dem Kastentyp; 6) Akkumulationsrolle: Zusätzlich zur Realisierung der Funktion der Kraftübertragung ermöglicht sie auch, dass die Waren auf der Förderlinie anhalten und sich ansammeln, wenn die Antriebsvorrichtung arbeitet, und der Laufwiderstand steigt nicht signifikant an. |
| Rollenbandförderbox | Freie Rollenbandförderbox | 1) Rollenabstand 70 mm; 2) Material: SUS304, Spezifikation φ50,6*1,5 mm; 3) Marke: Zhejiang Zhengyuan; 4) Rollenwelle: 2Cr13. |
| Rollenbandförderbox | Gebogene Rolle | Die gebogene Rolle nimmt ein Stahlkettenrad und einen Edelstahlzylinder mit Konushülse an. Sie hat geringe Laufgeräusche und ist stoßfest. Sie verwendet die unterschiedlichen Durchmesserenden der konischen Rolle, um unterschiedliche lineare Geschwindigkeiten zu erzeugen, so dass die Waren reibungslos abwechselnd transportiert werden können. |
5. Angebot und Lieferzeit für die 48000BPH PET-Flaschen-Reinwasser-Produktionslinie:
(1). Angebotsgültigkeitsdauer: 1 Monat;
(2). Zahlungsweise: T/T, L/C.
(3). Kunden stellen die für den Fabrikversuch erforderlichen Produkt- und Verpackungsmuster kostenlos zur Verfügung;
(4). Lieferzeit: 60 Werktage ab Erhalt der Kundeneinzahlung und der Produktverpackungsmuster.
6. Qualitätssicherung für die 48000BPH PET-Flaschen-Reinwasser-Produktionslinie:
(1). Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren fabrikneu, unbenutzt, aus dem neuesten Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und in allen Aspekten die Qualität, Spezifikationen und Leistung erfüllen, die im technischen Vertrag festgelegt sind;
(2). Das Unternehmen garantiert, dass die Ausrüstung nach ordnungsgemäßer Anleitung, Installation und Inbetriebnahme innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts erreicht;
(3). Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel, Ausfälle und Schäden der Produktionslinie verantwortlich ist, die durch Mängel in Design, Prozess, Herstellung, Installation, Inbetriebnahme oder den bereitgestellten Materialien und der Qualität der Ausrüstung des Verkäufers verursacht wurden;
(4). Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt 12 Monate nach der Abnahme der Produktionslinie. Wenn sich während der Qualitätssicherungsfrist herausstellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung nicht den Vertragsbestimmungen entsprechen oder sich herausstellt, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich potenzieller Mängel oder der Verwendung unqualifizierter Materialien usw.), hat der Käufer das Recht, dem Verkäufer innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist gemäß dem vom gesetzlichen Amt ausgestellten Prüfzeugnis eine Nachbesserung vorzuschlagen;
(5). Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchskennzahlen des Produkts.
7. Gewährleistung für die 48000BPH PET-Flaschen-Reinwasser-Produktionslinie:
(1). Nach der Abnahme der Ausrüstung wird eine 12-monatige Garantie gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) gewährt eine 24-monatige Garantie; während der Garantiezeit stellt unser Unternehmen den Benutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (Verschleißteile sind nicht von der Garantie abgedeckt);
(2). Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss, garantiert unser Unternehmen, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (außer bei höherer Gewalt);
(3). Nach Ablauf der Garantiezeit bietet unser Unternehmen den Benutzern eine breite Palette an bevorzugtem technischen Support, ausreichender Ersatzteilversorgung und anderen Kundendienstleistungen für die Lebensdauer;
8. Verpackung und Transport für die 48000BPH PET-Flaschen-Reinwasser-Produktionslinie:
(1). Verpackungsmethode:
Die Verpackung verwendet neue und robuste Spezialverpackungskartons oder feste Rahmen, die für den Ferntransport, feuchtigkeitsbeständig, rostfrei, stoßfest, für den Landtransport, den Seetransport und das Heben geeignet sind.
(2). Transportart: Landtransport, Seetransport.
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