PLC-Industrielle Vollkanister Getränke-Palletizer Hochgeschwindigkeit 15 kW 380 V

Hochgeschwindigkeits- und qualitativ hochwertiger Vollkonservendosen-Palettierer

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Palettierer werden in Einzelkanal- und Doppelkanal-Portalpalettierer, Roboterpalettierer, Einzel-Säulen-Palettierer und Roboterpalettierer unterteilt.

Anwendungsbereich:

Er kann die Palettierlogistik verschiedener Operationen in der Bier-, Getränke- und Lebensmittelindustrie realisieren und wird häufig in Kartons, Kunststoffboxen, Flaschen, Beuteln, Fässern, Folienverpackungsprodukten und Füllprodukten usw. eingesetzt; er ist mit Drei-in-Eins-Abfülllinien usw. ausgestattet, um verschiedene Flaschen, Dosen und Beutel zu palettieren

Der Kapazitätsbereich der Palettierer je nach Art der Palettierer: 3 Kartons - 160 Kartons pro Minute

Hauptkomponenten der Palettierer:

1. Einführung des Vollkonservendosen-Palettierers:

Das Vollkonservendosen-Palettiersystem wird hauptsächlich zum automatischen Palettieren von Vollkonservendosenstapeln verwendet. Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Palettenteiler, einer Einzel-Säulen-Einsatzplattenlagerung, einer Vakuum-Einsatzplatten-Saug- und -Translationsstruktur, einer Flaschennetz-Kette, einer Vollkonservendosen-Bewegungslast, einem Hauptrahmen, einer Förderlinie usw. Je nach Bedarf verschiedener Arten von Dosen wird die entsprechende Palettiermethode angewendet.

1). Der Hauptantrieb erfolgt durch hochfeste Doppelreihenketten, und die Übertragung ist stabil und zuverlässig.

2). Die Stapelförderlinie verwendet eine hochfeste Kette, die Geschwindigkeit kann durch einen Wechselrichter gesteuert werden, und es können mehr als zwei Stapel im Ausgabebereich gelagert werden.

3). Die Maschine wird von SPS gesteuert. Automatische Positionierung, Ortung, automatisches Heben, automatisches Vakuumgreifen von Einsatzplatten, automatisches Einsetzen der Dosen und automatische Bereitstellung der leeren Paletten. Sie ist einfach zu bedienen und kann Fehler schnell beheben.

2. Anwendungsszenario für den Vollkonservendosen-Palettierer.
Der Vollkonservendosen-Palettierer wird häufig in Wasserproduktionslinien, Getränkeproduktionslinien, Konservenproduktionslinien, Tiernahrungsproduktionslinien, Bierproduktionslinien, Flüssigwürze-Produktionslinien usw. eingesetzt.

3. Geräteübersicht:
Die Vollkonservendosen-Stapel- und -Entstapelmaschine wird hauptsächlich für den statischen Lagerprozess von Konserven nach der Sterilisation verwendet. Die Maschine stapelt und entstapelt das Produkt automatisch. Die Ausrüstung verfügt über eine automatische Palettenzufuhr (Stapeln), eine automatische Aufnahme und Platzierung von Trennwänden sowie das Recycling von Paletten und Trennwänden der Entstapelmaschine. Die Ausrüstung ist kompatibel mit dem Stapeln und Entstapeln von runden Dosen, quadratischen Dosen und Sonderformdosen, die auf dem Markt üblich sind.
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einer Stapelmaschine, einer Einzel-Säulen-Lagertrennwand, einer Saug-Trennwand-Translation, einer Flaschenzuführungs-Netzkette, einem Vollkonservendosen-Transplantat, einem Hauptrahmen, einer Förderlinie usw. Je nach Bedarf verschiedener Dosenprodukte werden die entsprechenden Stapel- und Entlademethoden angewendet.

4. Hauptmerkmale der Ausrüstung:
1) Die Hauptantriebsvorrichtung verwendet eine hochfeste Doppelreihenkette, und die Übertragung ist stabil und zuverlässig;
2) Die Stapelförderlinie verwendet eine hochfeste Kette, und die Fördergeschwindigkeit kann frequenzvariabel geregelt werden. Die Palettenstapelposition kann 2 Stapel lagern oder mehr Arbeitsstationen anpassen;
3) Die gesamte Maschine wird durch SPS-Verknüpfung gesteuert, und sie fördert, positioniert, hebt, saugt und platziert automatisch Trennwände, führt automatisch Dosen zu und liefert automatisch leere Paletten. Die Bedienung ist einfach, der Betrieb ist zuverlässig und die Ausfallrate ist extrem niedrig.

5. Technische Parameter:
Anwendbare Produkte: Weißblechdosen/Glasflaschen
Zyklus: 2-3 Schichten/Minute
Maximale Belastung pro Stapel: 1500 kg
Maximale Stapelhöhe: ca. 1500 mm (einschließlich Paletten)
Palettengröße: 1,0~1,4 m und andere gängige Spezifikationen
Installationsleistung: 15 kW
Stromversorgung: dreiphasig fünfadrig, AC 380 V/50 Hz
Steuerspannung: DC 24 V
Luftdruck: 7 bar
Luftrohranschlussgröße: Φ12
Umgebungsbedingungen: Temperatur 0-40℃
Luftfeuchtigkeit: 40-95%
Betriebsart: Touchscreen-Bedienanzeigesystem
Abmessungen: ca. L=12000 mm × B=5000 mm × H=4000 mm
Maschinengewicht: ca. 12000 kg
Hauptmaterial der Ausrüstung: Kohlenstoffstahl

Peiyu elektrische Konfiguration, die elektrischen Komponentenkonfigurationsprinzipien der von Peiyu in diesem Fall bereitgestellten Ausrüstung:

6. Arbeitsablauf:
1) Leere Palettenbeladung:
Vor dem Start der gesamten Maschine nimmt der Gabelstapler die Palette auf und platziert sie auf dem Zuführzahnrad des Palettenzuführers. Der Palettenzuführer platziert die gelagerten Paletten einzeln auf der Palettenbeladekettenlinie. Die leeren Paletten werden über die Palettenbelade-, Hebe- und Wendekettenlinien in die Palettierkettenlinie transportiert. Die leeren Paletten werden vom hinteren Zylinder des Hauptrahmens im Palettierbereich geparkt.
2) Trennwandbeladung:
Der Gabelstapler platziert einen Stapel sortierter Trennwände auf dem Einzel-Säulen-Zuführzahnrad. Die Einzel-Säulen-Hebestruktur hebt die Trennwand auf die Trennwand-Saughöhe, und der Trennwand-Saugmechanismus saugt dann die Trennwand an die Palettierposition.
3) Palettieren:
Die Produkte werden über einen externen Förderer zur Netzkettenförderung geliefert. Der Netzkettenförderer stapelt die gelieferten Dosen in eine bestimmte Stapelform. Der Magnet-Saugmechanismus bewegt dann die angeordnete gesamte Produktschicht zur Palettierposition und kombiniert sie mit der Einlasstrennwand, um das Palettieren des gesamten Produktstapels Schicht für Schicht abzuschließen. Nach Erreichen einer bestimmten Stapelhöhe wird er über die Ausstapelkettelinie in den Produktausgabebereich transportiert.

7. Hauptstruktur:

1) Netzkettenförderer: Der Netzkettenförderer stapelt die von der Einlassöffnung gelieferten Dosen unter der Wirkung der hinteren Prallplatte in eine bestimmte Stapelform. Unter der Wirkung des Flaschenpress- und Pufferszylinders wird die angeordnete Produktschicht im Saugbereich geparkt, um vom Magnet-Saugmechanismus angesaugt zu werden.

2) Hauptrahmen: Der Hauptrahmen verwendet das geschlitzte Heben, um die vom Magnet-Saugmechanismus angesaugten Produktschichten im Stapelbereich Schicht für Schicht zu stapeln. Innerhalb des Stapelhöhenbereichs gibt es drei Richtungs-Schutzplatten. Gleichzeitig gibt es in der Höhe der Produktplatzierung einen Zylinder-Schubstangenmechanismus zum Sortieren der Flaschenschichten.

3) Magnet-Saug-Transferstruktur
Die Magnet-Saugstruktur verwendet Magnete, um alle angeordneten Dosen anzusaugen, sie mit einem Synchronriemen auf eine bestimmte Höhe zu heben und sie dann über einen Transfermechanismus zum Stapeln zur Stapelposition zu bewegen. Schließlich bewegt sich der Zylinder, um zu entmagnetisieren und die Flaschen zu platzieren.

4) Saugplatten-Saugung Der Saugplatten-Saugmechanismus ist ein Mechanismus, der die Trennwand von der Einzel-Säule zur Stapelposition saugt.

5) Einzel-Säule:
Die Einzel-Säule ist ein Mechanismus zum Lagern von Trennwänden. Sie verwendet die Zähne, um die Trennwände anzuheben und abzusenken, um sie dem Trennwand-Saugmechanismus in einer festen Höhe bereitzustellen.

6) Palettierkettenlinie
Die Palettierkettenlinie ist die Kettenlinie, auf der leere Paletten palettiert werden.

7) Aus-Paletten-Kettenlinie
Die Aus-Paletten-Kettenlinie ist eine Kettenlinie, die die fertig palettierten Produkte zur Aus-Paletten-Position liefert.

8) Bedienbox
Die Bedienbox ist der Mechanismus für die Programmierung und den täglichen Betrieb der Ausrüstung.

9) Plattform
Die Plattform ist die Arbeitsplattform für Personen, um die Ausrüstung zu bedienen und zu debuggen.

10) Palettierer
Der Palettierer ist ein Gerät, das der Ausrüstung leere Paletten liefert und ein Gerät, das den gesamten Palettenstapel in einzelne Paletten aufteilt.

11) Palettenkettenlinie
Die Palettenkettenlinie ist ein Gerät, das leere Paletten vom Palettenzuführer zur Palettierkettenlinie (Palettierbereich) liefert.

8. Angebot und Lieferzeit für SPS-Industrie-Vollkonservendosen-Getränke-Palettierer High Speed 15 kW 380 V:

(1). Angebotsgültigkeitsdauer: 1 Monat;
(2). Zahlungsmethode: T/T, L/C.
(3). Kunden stellen die für den Fabrikversuch erforderlichen Produkt- und Verpackungsmuster kostenlos zur Verfügung;
(4). Lieferzeit: 60 Arbeitstage ab Erhalt der Kundenanzahlung und der Produktverpackungsmuster.

9. Qualitätssicherung für SPS-Industrie-Vollkonservendosen-Getränke-Palettierer High Speed 15 kW 380 V:
(1). Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren brandneu, unbenutzt, aus dem neuesten Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und in allen Aspekten die im technischen Vertrag festgelegte Qualität, Spezifikationen und Leistung erfüllen;
(2). Das Unternehmen garantiert, dass die Ausrüstung nach ordnungsgemäßer Anleitung, Installation und Inbetriebnahme innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts erreicht;
(3). Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel, Ausfälle und Schäden der Produktionslinie verantwortlich ist, die durch Mängel in Design, Prozess, Herstellung, Installation, Debugging oder Materialien verursacht wurden, sowie für die Qualität der Ausrüstung des Verkäufers;
(4). Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt 12 Monate nach der Abnahme der Produktionslinie. Wenn sich während der Qualitätssicherungsfrist herausstellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung nicht den Vertragsbestimmungen entsprechen oder sich herausstellt, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich potenzieller Mängel oder der Verwendung unqualifizierter Materialien usw.), hat der Käufer das Recht, dem Verkäufer innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist gemäß dem von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Prüfzeugnis eine Nachbesserung vorzuschlagen;
(5). Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der gelieferten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchskennzahlen des Produkts.

10. Gerätegarantie für SPS-Industrie-Vollkonservendosen-Getränke-Palettierer High Speed 15 kW 380 V:
(1). Nach der Abnahme der Ausrüstung wird eine 12-monatige Garantie gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) gewährt eine 24-monatige Garantie; während der Garantiezeit stellt unser Unternehmen den Benutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (Verschleißteile sind nicht von der Garantie abgedeckt);
(2). Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss, garantiert unser Unternehmen, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beheben (außer bei höherer Gewalt);
(3). Nach Ablauf der Garantiezeit bietet unser Unternehmen den Benutzern eine breite Palette an bevorzugtem technischen Support, ausreichender Ersatzteilversorgung und anderen Kundendienstleistungen für die Lebensdauer;

11. Verpackung und Transport für SPS-Industrie-Vollkonservendosen-Getränke-Palettierer High Speed 15 kW 380 V:
(1). Verpackungsmethode:
Die Verpackung verwendet neue und robuste Spezialverpackungskisten oder feste Rahmen, die für den Ferntransport, feuchtigkeitsbeständig, rostfrei, stoßfest, für den Landtransport, den Seetransport und das Heben geeignet sind.
(2). Transportmethode: Landtransport, Seetransport.