Industrielle 3-Phasen-Schraub-Luftflaschen-Fließband-System 3,0 kW

Hoher Qualität und Haltbarkeitsschraubenfördersystem

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

1. Anwendung und Funktionen:
1.1 Merkmale
Diese Maschine verwendet einen angetriebenen Kettenplatten -Spiralabfahrerförderer, um sicherzustellen, dass die Maschine in einem kontinuierlichen Zustand zuverlässig arbeiten kann. Es ist für 350 mm fertige Kartons geeignet. Die Maschine hat eine hohe Produktionseffizienz. Der Vermittlungsprozess jagt die Box nicht oder ändert die Richtung nicht. Es ist keine Anpassung erforderlich. Die Maschenteile bestehen aus Kohlenstoffstahl + Edelstahl, was den Branchenstandards entspricht.

2. Technische Parameter:
2.1 Maschinenmodell: RV-6000
2.2 Maschinenmaschinenabmessungen: 2000 × 4500 mm (anpassbar)
2,3 Gesamtgewicht der Maschine: 1100 kg
2.4 Maximale Produktivität: 900 Boxen/Stunde
2,5 Stromverbrauch insgesamt: 3,0 kW (3-Phasen 380 V)
2.6 Box -Fütterungsrichtung: Oben in und unten nach außen (von der Betriebsfläche)
2.7 anwendbarer Boxtyp: 350 mm Breite
2,8 Stromversorgung: 380 V ± 10 V 3-Phase 50 Hz

3. Produktstruktur und Prinzip:
3.1 Die Maschine besteht hauptsächlich aus: 1 Kohlenstoffstahlrahmen, 2 Edelstahlstrahlen auf beiden Seiten, 3 Kettenplatten, 4 Antriebskomponenten. Wie in Abbildung 1 gezeigt:

3.2 Arbeitsprinzip des Spiralabkommensförders:
Der Karton ist mit der Einlassförderleitung verbunden und steigt durch den Spiralförderer und transportiert schließlich zur Outlet -Förderlinie. Der Carton -Förderprozess rutscht nicht aus, ändert die Richtung oder kollidiert und ist stabil und zuverlässig.
3.3 Prinzip des elektrischen Steuerelements (siehe elektrisches Steuervolumen)

4. Transportierung und Installation:
4.1 Transport
Ferntransport wie Schienen- oder Seetransport müssen vor dem Versand entsprechend den relevanten Standards gepackt werden.
4.2 Heben (Abbildung 1)
Beachten Sie, dass das Drahtseil die Tischoberseite, den Betriebsbox, die Türplatte, den Rahmen und die Führungsstange während des Hebens nicht berühren kann. Oder bitten Sie das professionelle Heben von Personal zum Heben. Das Maschinen -Chassis wird als Grundlage für das Heben verwendet, und alle Teile und Komponenten auf dem Tisch können Kräfte nicht in irgendeiner Richtung standhalten. Diese Maschine ist nur für den Gabelstaplertransport geeignet.
4.3 Anforderungen der Installationsstandort
Diese Maschine erfordert keine ganz besondere Grundlage für die Installation. Der Boden sollte vorzugsweise flach, rutschfest und leicht zu verhindern, harte Bodenfliesen sein.
4.4 Layout für Geräteinstallationsplan
Die Maschine ist gemäß den Planlayoutanforderungen installiert. Es sollte jedoch etwa einen Meter Platz rund um die Maschine geben, um eine einfache Wartung zu erhalten.
4.5 Ausrüstungsplatzierung (Abbildung 1)
Die Maschine erfordert keine Ankerschrauben. Verwenden Sie nach dem Platzieren der Maschine ein Level -Lineal, um die vier Seiten der Tabelle zu beseitigen. Lösen Sie beim Einstellen des Pegels zuerst die Muttern an den vier Ankersäulen und drehen Sie die Ankersäulen, um den Pegel des Tisches anzupassen. Die Niveaugenauigkeit beträgt weniger als 1/1000mm. Ziehen Sie die Nüsse fest, nachdem der Pegel eingestellt ist.
4.6 Verbindung zwischen der Maschine und der Produktionslinie
Die verschiedenen Maschinen auf der Produktionslinie sind durch Förderbänder verbunden. Der mit der Maschine angeschlossene Flaschenförderband muss korrekt installiert werden. Die Einlass- und Auslass -Förderbänder der Maschine und die Flaschenschutzschienen sollten reibungslos übergeführt und angeschlossen werden, um eine reibungslose Flaschenlieferung zu gewährleisten.
4.7 Elektrische Verbindung
Die elektrische Verbindung entspricht den Anforderungen des elektrischen Steuerschematikagramms. Die Erdung ist zuverlässig und fest und entspricht den nationalen Sicherheitsstromstandards.

5. Sicherheitsmaßnahmen:
Um die sichere Produktion von Betreibern sowie mechanische und elektrische Geräte sicherzustellen, ist die Maschine mit den erforderlichen Sicherheitsschutzgeräten für Maschinen und Elektrogeräte ausgestattet. Das Managementpersonal sollte die Sicherheitsbetriebspezifikationen formulieren, die die zuständigen Betreiber einhalten müssen, und das Prinzip des Sonderpersonals für spezielle Maschinen und Zertifikate umsetzen.
5.1 Sicherheitsvorrichtung
* Notstoppschalter: Auf dem Betriebsfeld wird ein Notstoppschalter installiert. Drücken Sie diesen Schalter, um die Maschine sofort zu stoppen.
5.2 Sicherheitsmaßnahmen
5.2.1 Um dieses Gerät korrekt zu verwenden, bitten Sie bitte das zuständige Managementpersonal und die Hauptbetreiber, die Anweisungen im Detail zu lesen, insbesondere den Sicherheitsteil dieses Handbuchs.
5.2,2 Das Unternehmen erklärt feierlich: Für Geräte oder persönliche Unfälle, die durch unsachgemäße Nutzung dieser Ausrüstung verursacht werden, übernimmt das Unternehmen keine Verantwortung für Unfälle.
5.2.3 Manager für das Produktionsmanagement und die Ausrüstung müssen die aktuellen gesetzlichen Anforderungen für die persönliche Sicherheit, den Gesundheits- und Umweltschutz der Arbeitnehmer kennen.
5.2.4 Ausrüstungsbeamter sind für Schulungsmitarbeiter verantwortlich:
* Vorbeugende Maßnahmen für Geräte und persönliche Unfälle.
* Installationsort und Funktion von Maschinensicherheitsvorrichtungen.
* Grundkenntnisse über das Prinzip und die Struktur der Maschinen- und sicheren Betriebsanforderungen.
* Installationsort und Nutzung des Notstoppschalters.
5.2.5 Nur qualifizierte Betreiber sind für den Betrieb der Maschine qualifiziert. Benutzer können Personal für Schulungen an unser Unternehmen senden, oder unser Unternehmen kann Ingenieure an Benutzer senden, um bei Schulungsbetreibern zu helfen.
5.2.6 Nicht-Einheiten-Mitarbeiter dürfen die Maschine nicht bedienen und Wartungs- und Reparaturarbeiten auf der Maschine durchführen. Die Handhabung, Installation und Inbetriebnahme der Maschine muss von Fachleuten abgeschlossen werden.
* Stellen Sie die Schraube nicht nach Belieben ein. Nehmen Sie bei Bedarf geeignete Einstellungen vor, und die Schraube muss nach der Einstellung gesperrt werden.
* Passen Sie die Geschwindigkeit des Motors nicht nach Belieben ein. Nehmen Sie sich bei Bedarf geringfügige Anpassungen vor.
5.2.7 Die Stromversorgungsspannung der Maschine muss den Anforderungen dieses Handbuchs entsprechen.
5.2.8 Es ist nicht erlaubt und gefährlich, die Sicherheits- und Unfallalarmgeräte der Maschine nach Belieben zu bewegen oder abzubrechen. Jede Änderung der Maschinenstruktur, die die Funktion oder Sicherheitsleistung der Maschine ändert, muss von professionellem Ingenieurwesen und technischem Personal unseres Unternehmens implementiert werden.
5.2.9 Bediener müssen geeignete Arbeitskleidung tragen und dürfen keine Zubehör tragen, die leicht in die beweglichen Teile der Maschine fallen können (wie Halsketten, Krawatten, Ringe usw.).
5.2.10 Wenn die Maschine installiert und debugged ist oder wenn die Reparaturarbeiten abgeschlossen sind, vor Beginn:
* Der Ausrüstungsbetreiber sollte eine umfassende Inspektion durchführen und sicherstellen, dass alle Arbeiten abgeschlossen sind, alle Sicherheitsgeräte normal funktionieren und alle Abdeckungen und Schutztüren installiert werden.
* Überprüfen Sie, ob das Betriebssystem normal ist und ob die Einrichtungen für Sicherheitsschutzfehler empfindlich und zuverlässig sind. Siehe 9.1 Schmiermittel (Abbildung 10), um zu überprüfen, ob die Schmierbedingung gut ist.
* Egal, ob es auf der Maschine Trümmer, Werkzeuge usw. gibt. Nicht-Betriebsmitglieder müssen die Produktionsstätte verlassen. Nur dann kann die Maschine gestartet werden.
5.2.11 achten Sie beim Laufen der Maschine
* Ein Betreiber muss für ein einheitliches Management verantwortlich sein.
* Bewegen Sie das Sicherheitsschutzgerät nicht. Berühren Sie die beweglichen Teile nicht.
* Wenn das Anzeigenlicht der Maschine abnormal ist oder ein abnormaler Geruch vorliegt, drücken Sie sofort den Notstopp -Taste.
* Verschiedene Maschinen auf der Produktionslinie arbeiten online. Wenn die Maschine automatisch anhält, berühren Sie die beweglichen Teile der Maschine nicht sofort. Verhindern, dass die Maschine plötzlich anfängt und persönliche oder mechanische Unfälle verursacht.
* Der Netzschalter muss ausgeschaltet werden, wenn Sie zur Wartung stehen bleiben.
*Wenn eine Flasche oder Kappe blockiert oder festgefahren ist, muss die Maschine rechtzeitig gestoppt werden und der Netzschalter muss vor der Fehlerbehebung ausgeschaltet werden.
*Wenn ein mechanischer oder elektrischer Fehler auftritt, muss die Maschine sofort gestoppt werden und die Leistung muss ausgeschaltet werden, bevor das professionelle Wartungspersonal für die Wartung benachrichtigt wird. Wenn das Sicherheitsgerät für die Wartung getrennt werden muss, muss es von einem Fachmann getrennt und überwacht werden, um persönliche oder mechanische Unfälle zu vermeiden.
5.2.12 Sicherheitswartungsmanagement
*Alle Reparaturvorgänge müssen von Fachleuten durchgeführt werden. Regelmäßige Wartungsarbeiten sollten vom Ausrüstungsbetreiber geplant werden, Ersatzteile sollten vorbereitet und dann unter Anleitung des Vorarbeiter oder Wartungsvorsitzenden durchgeführt werden.
*Wenn die Installation und Inbetriebnahme abgeschlossen ist oder vor dem Neustart nach der Wartung neu startet, muss der Ausrüstungsbetreiber und die für die Maschine verantwortliche Person eine Sicherheitsüberprüfung durchführen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten abgeschlossen sind, alle Sicherheitsgeräte normal funktionieren und die Aktion korrekt ist, bevor die Produktion durchgeführt werden kann.
*Unter normalen Umständen wird alle sechs Monate eine Sicherheitsinspektion durchgeführt, um zu überprüfen, ob alle Sicherheitsvorrichtungen empfindlich sind und zuverlässig arbeiten.
*Jedes Jahr ist der Ingenieur (Ausrüstungsbetreiber) für eine umfassende Überprüfung aller Sicherheitsgeräte der Maschine, alle Maschinenteile und Komponenten, insbesondere des Flachgurtes und beweglichen Teile und Komponenten, verantwortlich.
*Alle Wartungsarbeiten müssen mit dem ausgeschalteten Hauptstromschalter durchgeführt werden.
*Bevor Sie große Reparaturen durchführen, können Benutzer an unser Unternehmen kontaktieren, um den erforderlichen technischen Support und die ausreichende Ersatzteileversorgung zu erhalten.

6. Herstelleroperation:
6.1 Vorbereitung vor Beginn der Maschine
6.1.1 Überprüfen Sie, ob die Flasche und die Kappe die Standards erfüllen und für die Maschine geeignet sind.
6.1.2 Überprüfen Sie die Innen- und Außenseiter der Maschine, entfernen Sie Fremangegenstände und reinigen Sie den Standort.
6.1.3 Setzen Sie die elektrischen Schalter und Tasten des elektrischen Schaltschranks und des Betriebsboxs zurück.
6.1.4 Legen Sie die Flaschenkappe manuell auf jeden Flaschenmund.
6.1.5 Starten Sie den Flaschenförderer und liefern Sie die Flasche kontinuierlich.
6.2 Starten Sie den Maschinenbetrieb
6.2.1 Vor dem Starten der Maschine sollten Sie dies nach den anderen nach den Anforderungen von "6.1" tun.
6.2.2 Schalten Sie den Hauptschalter des elektrischen Schaltschranks ein. Das Power -Indikator -Licht ist eingeschaltet.
6.2.3 Arbeiten Sie gemäß den Funktionstasten im Betriebsfeld.
6.2.4 Drücken Sie die Arbeitsknotenschaltfläche und die Maschine beginnt zu laufen.
6.3 Betreiben Sie die elektrischen Steuerknöpfe des Betriebsbox für elektrische Steuerung (siehe elektrisches Steuervolumen).

7. Verfälschende Fehler und Fehlerbehebung:

8. Pflege und Wartung:
8.1 Schmierung
Um die maximale Produktionskapazität und Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten und mechanische Fehler zu verringern, ist es sehr wichtig, Schmiermittel und Methoden korrekt zu verwenden. Bitte entsprechend den Anforderungen von Abbildung 10 schmieren.
* Bei der Einstellung der Maschine Schmieröl auf die Schraube und die Führungsstange auftragen.
8.2 Wartung der Maschine
8.2.1 tägliche Wartung
*Verwenden Sie nach der Produktion einen Teil des Waschmittels bis zu einhundert Teilen sauberes Wasser, um die Gürteloberfläche zu reinigen, um sicherzustellen, dass der Gürtel nicht fettig ist. Überprüfen
Wenn der Gürtel abgenutzt ist, und ersetzen Sie ihn sofort, wenn ein Problem gefunden wird.
*Verwenden Sie vor der Produktion eine Ölpinsel, um etwas Fett aufzutragen, um die konische Zahnoberfläche zu schmieren. (Abbildung 3)
8.2.2 monatliche Wartung
*Reinigen Sie die Trümmer auf der Tischplatte und die Trümmer in der inneren Rille des Flascheneinlasss und des Auslassgürtels.
*Überprüfen Sie, ob der Gürtel und verschiedene Führungsräder in gutem Zustand sind. Wenn ein Problem gefunden wird, sollte es sofort beseitigt oder angepasst werden. Wenn Teile beschädigt sind, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden.
8.4 Jährliche Wartung
*Überprüfen Sie die Isolierung des Stromkreises, die Isolationsleistung des Rahmens zum Boden und die Erdungszuverlässigkeit.
* Überprüfen Sie, ob die Lager, Reduzierer und Zahnräder getragen werden, und ersetzen Sie sie bei Bedarf gemäß dem ursprünglichen Modell.
* Überprüfen Sie, ob der Gummi -Pad -Führungsstreifen am Flaschenförderer getragen wird, und ersetzen Sie ihn bei Bedarf.
* Alle Zubehör müssen von unserem Unternehmen ausgewählt werden, um zu vermeiden, dass die normale Verwendung der Maschine aufgrund der Verwendung von nicht qualifizierten oder inkompatiblen Teilen beeinflusst wird.
8.6 Die Klemmmaschine ist nur eines der Geräte, aus denen die Produktionslinie besteht. Wenn Sie den Auswirkungen des Geräts volles Spiel geben möchten, wird empfohlen, dass Benutzer die folgenden unterstützenden Einrichtungen auswählen:
Flaschenförderer: Bestellung gemäß den Kundenanforderungen Name: Edelstahlflaschenfördermenge: Übereinstimmung nach Kundenbedürfnissen
8.7 Kauf von Ersatzteilen und Tragen von Teilen
Wenn die Maschine lange läuft, haben einige Teile normale Verschleiß oder Alterung, was die Leistung der gesamten Maschine beeinflusst. Zufällige Schäden an Teilen oder Teileverlust während der Wartung wirken sich auf die normale Produktion von Benutzern aus. Es wird empfohlen, dass Ihr Unternehmen Ersatzteile und Tragen von Teilen gemäß dem "Ersatzteilen und Wartungshandbuch" für den Notfallgebrauch (für elektronische Steuerungsteile und Tragen von Teilen finden Sie im elektronischen Steuervolumen) ein.

9. Nachverkaufsservice:
Das Unternehmen verspricht, drei Garantien für Benutzer zu implementieren:
9.1 Ab dem Datum der Maschine, die die Fabrik verlässt, bieten wir den Kunden zwei Monate kostenlosen Wartungsservice an.
9.2 Die folgenden Situationen liegen nicht im Rahmen der freien Wartung:
* Mechanische Unfälle, die durch Verstoß gegen Betriebsverfahren verursacht werden.
* Beschädigung von Maschinenteilen, die durch Nichtbetrieb und Anpassung gemäß diesem Handbuch verursacht werden.
* Nicht autorisierte Änderungen an der Struktur der Maschine ohne Zustimmung des Unternehmens und der daraus resultierenden Fehlfunktionen.
* Unfälle, die durch menschliche Schäden verursacht werden.

10. Quotations- und Lieferzeit für Schraubluftflaschen -Förderband:

(1). Quotation Gültigkeitsdauer: 1 Monat;
(2). Zahlungsmethode: t/t, l/c.
(3). Die Betrüger stellen die für die Fabrikversuch erforderlichen Produkt- und Verpackungsmuster kostenlos zur Verfügung.
(4) .Delivery -Zeit: 60 Arbeitstage aus dem Erhalt von Kundendaten- und Produktverpackungsmuster.

11. Qualitätssicherung für Schraubluftflaschen -Förderband:
(1). Das Unternehmen garantiert, dass die bereitgestellten Waren brandneu, nicht genutzt werden, die neuesten Design- und geeigneten Materialien hergestellt werden und die Qualität, Spezifikationen und Leistung in allen Aspekten entsprechen.
.
(3) Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag angegebenen Qualitätssicherungsfrist für Mängel, Fehler und Schäden der Produktionslinie verantwortlich ist, die durch Defekte, Prozess, Fertigung, Installation, Debugging oder Materialien sowie die Qualität der Geräte des Verkäufers verursacht werden.
(4). Die Ausrüstungsdauer der Ausrüstung beträgt 12 Monate nach der Annahme der Produktionslinie. Wenn während der Qualitätssicherungsfrist festgestellt wird, dass die Qualität oder Spezifikationen der Ausrüstung nicht den Vertragsbestimmungen entsprechen oder nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung fehlerhaft ist (einschließlich potenzieller Mängel oder der Verwendung von nicht qualifizierten Materialien usw.), hat der Käufer das Recht, dem Verkäufer die von der statusory Abteilung ausgestellte Inspektionszeitraum in der in der statusory Abteilung herausgegebenen Inspektionszertifikat vorzuschlagen.
(5) Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Geräte, die Qualität des Produkts und die Verbrauchsindikatoren des Produkts.

12. Ausrüstung Garantie für Schraubluftflaschen -Förderband:
(1). Nachdem das Gerät akzeptiert wird, wird eine 12-monatige Garantie vorgesehen, und das Steuerungssystem (Standard-Marke Huichuan) bietet eine Garantie von 24 Monaten. Während der Garantiezeit bietet unser Unternehmen den Benutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen (Teile werden nicht durch die Garantie abgedeckt).
(2) Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss, garantiert unser Unternehmen, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden auf die Website des Kunden eilt, um dem Kunden den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (mit Ausnahme von Gewaltmajor).
(3). Nach der Garantiezeit bietet unser Unternehmen den Benutzern eine breite Palette von technischen Unterstützung, ausreichend Ersatzteilen und anderen Nachverkaufsdiensten für das Leben.

13. Packung und Transport für Schraubluftflaschenförderband:
(1). Packaging -Methode:
Die Verpackung verwendet neue und robuste Spezialverpackungskästen oder feste Rahmen, die für Ferntransport, feuchtigkeitsdicht, rostsicher, schockdes, für Landtransport, Seetransport und Gesamtheben geeignet sind.
(2). Transportierungsmethode: Landtransport, Seetransport.