Industrielle 3-Phasen-Schraub-Luftflaschen-Fließband-System 3,0 kW

Hohe Qualität und Langlebigkeit Schraubfördersystem

1Anwendung und Merkmale:
1.1 Merkmale
Diese Maschine verwendet einen angetriebenen Kettenplatten-Spiral-Abfahrtförderer, um sicherzustellen, dass die Maschine in einem kontinuierlichen Zustand zuverlässig arbeiten kann.Die Maschine hat eine hohe ProduktionsleistungDie Maschine ist aus Kohlenstoffstahl + Edelstahl gefertigt, was den Industriestandards entspricht.

2.Technische Parameter:
2.1 Maschinenmodell: RV-6000
2.2 Hauptabmessungen der Maschine: 2000×4500 mm (anpassbar)
2.3 Gesamtgewicht der Maschine: 1100 kg
2.4 Höchstproduktivität: 900 Kisten/Stunde
2.5 Gesamtstromverbrauch: 3,0 kW (3-Phasen-380 V)
2.6 Einspeisungsrichtung der Box: oben nach innen und unten nach außen (von der Bedienfläche aus)
2.7 Anwendbarer Boxentyp: Breite 350 mm
2.8 Stromversorgung: 380V±10V 3-phasige 50Hz

3Produktstruktur und -prinzip:
3.1 Die Maschine besteht hauptsächlich aus: 1 Kohlenstoffstahlrahmen, 2 auf beiden Seiten stehenden Edelstahlbalken, 3 Kettenplatten, 4 Antriebskomponenten. Wie in Abbildung 1 dargestellt:

3.2 Funktionsprinzip des spiralförmigen Abfahrtsförderers:
An der Einführungsleitung angeschlossen, geht der Karton durch den Spiralförderer ein und runter und wird schließlich an die Ausführungsleitung transportiert.Richtungsänderung, oder kollidieren, und ist stabil und zuverlässig.
3.3 Elektrische Regelung (siehe elektrische Regelung)

4Transport und Installation:
4.1 Beförderung
Fernbeförderungen, z. B. Schienen- oder Seebeförderungen, müssen vor dem Versand nach den einschlägigen Normen verpackt werden.
4.2 Heben (Abbildung 1)
Beachten Sie, dass das Drahtseil während des Hebens nicht das Tischdeckel, die Operationsbox, die Türplatte, den Rahmen und die Führungsstange berühren darf.Das Fahrwerk der Maschine dient als Grundlage für das HebenDiese Maschine ist nur für den Transport mit Gabelstaplern geeignet.
4.3 Anforderungen an den Standort der Anlage
Diese Maschine benötigt für die Montage kein besonders spezielles Fundament. Der Boden sollte vorzugsweise flach, rutschfeste und leicht zu reinigen harte Bodenfliesen sein.
4.4 Anordnung des Anlagenbauplans
Die Maschine wird nach den Anforderungen des Planlayouts installiert. Für eine einfache Wartung sollte jedoch rund um die Maschine etwa ein Meter Platz liegen.
4.5 Anordnung der Ausrüstung (Abbildung 1)
Die Maschine benötigt keine Verankerungsschrauben. Nachdem die Maschine platziert ist, verwenden Sie eine Ebene Lineal, um die vier Seiten des Tisches zu ebnen.Zuerst lösen Sie die Nüsse auf den vier Ankerpfeilern, dann drehen Sie die Ankerpfeiler, um die Ebene des Tisches anzupassen. Die Ebene Genauigkeit ist weniger als 1/1000mm. Nachdem die Ebene eingestellt ist, ziehen Sie die Muttern.
4.6 Verbindung zwischen Maschine und Produktionslinie
Die verschiedenen Maschinen der Produktionslinie sind durch Förderbänder miteinander verbunden.Die Eingangs- und Ausgangsgurtbanden der Maschine sowie die Flaschenschutzbahnen sollten reibungslos verlegt und angeschlossen werden, um eine reibungslose Flaschenlieferung zu gewährleisten..
4.7 Elektrische Verbindung
Der elektrische Anschluss entspricht den Anforderungen des elektrischen Steuerungsdiagramms, die Erdung ist zuverlässig und fest und entspricht den nationalen Stromsicherheitsnormen.

5- Sicherheitsmaßnahmen:
Um die sichere Produktion von Bedienern und mechanischer und elektrischer Ausrüstung zu gewährleisten, ist die Maschine mit den erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen für Maschinen und elektrische Geräte ausgestattet.Das Leitungspersonal sollte Sicherheitsbetriebsspezifikationen erstellen, denen die betreffenden Betreiber entsprechen müssen., und umsetzen den Grundsatz des Sonderpersonals für Spezialmaschinen und -zertifikate.
5.1 Sicherheitsvorrichtung
* Notstoppschalter: Ein Notstoppschalter ist auf der Bedienungsanlage installiert.
5.2 Sicherheitsmaßnahmen
5.2.1 Um diese Ausrüstung richtig zu benutzen, bitten Sie bitte das zuständige Führungskräftepersonal und die wichtigsten Bediener, die Anweisungen, insbesondere den Sicherheitsteil dieses Handbuchs, ausführlich zu lesen.
5.2,2 Das Unternehmen erklärt feierlich: Für Ausrüstung oder persönliche Unfälle, die durch unsachgemäße Verwendung dieser Ausrüstung verursacht werden, übernimmt das Unternehmen keine Unfallverantwortung.
5.2.3 Das Produktionsmanagementpersonal und die Betriebsleiter müssen die geltenden gesetzlichen Anforderungen an die Sicherheit, den Gesundheitsschutz und den Umweltschutz der Arbeitnehmer kennen.
5.2.4 Das Ausrüstungspersonal ist für die Ausbildung der Betriebspersonal verantwortlich:
* Maßnahmen zur Verhütung von Unfällen bei Ausrüstung und Personen.
* Anbringungsort und Funktion der Maschinensicherheitsvorrichtungen.
* Grundlegende Kenntnisse über das Prinzip und die Struktur der Maschine und die Anforderungen an einen sicheren Betrieb.
* Anbringungsort und Verwendung des Notbremsschalters.
5.2.5 Nur qualifizierte Bediener sind zur Bedienung der Maschine qualifiziert. Die Bediener können Personal zur Ausbildung in unser Unternehmen schicken oder unsere Bediener können Ingenieure an die Bediener schicken, um bei der Ausbildung der Bediener zu helfen.
5.2.6 Es ist Mitarbeitern außerhalb der Einheit nicht gestattet, die Maschine zu bedienen und Wartungs- und Reparaturarbeiten an der Maschine durchzuführen.Die Installation und Inbetriebnahme der Maschine müssen von Fachleuten durchgeführt werden..
* Die Schraube darf nicht nach Belieben eingestellt werden; erforderlichenfalls müssen entsprechende Anpassungen vorgenommen werden und die Schraube muss nach der Einstellung gesperrt sein.
* Die Drehzahl des Motors darf nicht nach Belieben angepasst werden.
5.2.7 Die Stromversorgungsspannung der Maschine muss den Anforderungen dieses Handbuchs entsprechen.
5.2.8 Es ist nicht erlaubt und gefährlich, die Sicherheits- und Unfallwarnvorrichtungen der Maschine nach Belieben zu bewegen oder zu löschen.Jede Änderung der Maschinenstruktur, die die Funktion oder die Sicherheitsleistung der Maschine verändert, muss von professionellem technischen Personal unseres Unternehmens durchgeführt werden..
5.2.9 Die Bediener müssen geeignete Arbeitsbekleidung tragen und dürfen keine Zubehörteile tragen, die leicht in die beweglichen Teile der Maschine fallen können (wie Halsketten, Krawatten, Ringe usw.).
5.2.10 Wenn die Maschine installiert und debuggt wird oder wenn die Reparaturarbeiten abgeschlossen sind, vor dem Start:
* Der Anlagenbetreiber sollte eine umfassende Inspektion durchführen und sicherstellen, dass alle Arbeiten abgeschlossen sind, alle Sicherheitsvorrichtungen normal funktionieren können und alle Abdeckungen und Schutztüren installiert sind.
* Überprüfen Sie, ob das Betriebssystem normal ist und ob die Sicherheitsschutzfehleranzeigungsvorrichtungen empfindlich und zuverlässig sind.1 Schmierung (Abbildung 10) zur Überprüfung, ob der Schmierungszustand gut ist.
* Ob auf der Maschine Trümmer, Werkzeuge usw. vorhanden sind. Nicht-Mitarbeiter müssen die Produktionsstätte verlassen.
5.2.11 Achten Sie beim Laufen der Maschine auf
* Für die einheitliche Verwaltung muss ein Betreiber verantwortlich sein.
* Bewegen Sie die Sicherheitsschutzvorrichtung nicht und berühren Sie nicht die beweglichen Teile.
* Wenn die Anzeigeleuchte der Maschine abnormal ist oder ein ungewöhnlicher Geruch auftritt, drücken Sie unverzüglich den Notbremsknopf.
* Verschiedene Maschinen auf der Produktionslinie arbeiten online.Verhindern, dass die Maschine plötzlich startet und persönliche oder mechanische Unfälle verursacht.
* Der Stromschalter muss beim Wartungsstopp ausgeschaltet sein.
*Wenn eine Flasche oder eine Kappe verstopft oder steckt, muss die Maschine rechtzeitig gestoppt und der Stromschalter vor der Fehlerbehebung ausgeschaltet werden.
* Bei einem mechanischen oder elektrischen Ausfall ist die Maschine unverzüglich zu stoppen und die Stromversorgung abzuschalten, bevor das professionelle Wartungspersonal zur Wartung informiert wird.Wenn die Sicherheitsvorrichtung zur Wartung abgeschaltet werden muss, muss es von einem Fachmann abgeschaltet und überwacht werden, um Unfälle oder mechanische Unfälle zu vermeiden.
5.2.12 Sicherheitswartungsmanagement
*Alle Reparaturen müssen von Fachleuten durchgeführt werden.und dann unter der Leitung des Vorarbeiter oder Wartungsaufseher durchgeführt.
*Wenn die Installation und Inbetriebnahme abgeschlossen sind oder vor dem Wiederaufbau nach Wartung,Der Anlagenbetreiber und der für die Maschine verantwortliche Person führen eine Sicherheitsüberprüfung durch, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten abgeschlossen sind., können alle Sicherheitseinrichtungen normal funktionieren, und die Aktion ist korrekt, bevor die Produktion durchgeführt werden kann.
* Unter normalen Umständen wird alle sechs Monate eine Sicherheitsüberprüfung durchgeführt, um zu überprüfen, ob alle Sicherheitsvorrichtungen empfindlich sind und zuverlässig funktionieren.
*Jedes Jahr ist der Ingenieur (Ausrüstungsbetreiber) für eine umfassende Kontrolle aller Sicherheitsvorrichtungen der Maschine, aller Maschinenteile und Komponenten verantwortlich,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
* Alle Wartungsarbeiten müssen mit ausgeschaltetem Hauptstromschalter durchgeführt werden.
* Bevor größere Reparaturen durchgeführt werden, ist es am besten, wenn die Benutzer sich an unser Unternehmen wenden, um die erforderliche technische Unterstützung und ausreichende Ersatzteilversorgung zu erhalten.

6.Maschinenbetrieb:
6.1 Vorbereitung vor dem Anfahren der Maschine
6.1.1 Überprüfen Sie, ob die Flasche und die Kappe den Vorschriften entsprechen und für die Maschine geeignet sind.
6.1.2 Überprüfen Sie das Innere und das Äußere der Maschine, entfernen Sie Fremdkörper und reinigen Sie die Anlage.
6.1.3 Die elektrischen Schalter und Tasten des elektrischen Steuergeräts und der Bedienbox zurücksetzen.
6.1.4 Die Flaschenkappe auf jeden Flaschenmond manuell aufsetzen.
6.1.5 Starten Sie den Flaschenförderer und geben Sie die Flasche kontinuierlich ab.
6.2 Maschinenbetrieb starten
6.2.1 Bevor die Maschine gestartet wird, sollte sie nach Maßgabe von "6.1" einzeln gestartet werden.
6.2.2 Schalten Sie den Hauptstromschalter des elektrischen Steuergeräts ein.
6.2.3 Arbeiten nach den Funktionsknöpfen auf der Operationsbox.
6.2.4 Drücken Sie den Betriebsbetriebsknopf und die Maschine startet.
6.3 Die elektrischen Bedienknöpfe der elektrischen Bedienbox bedienen (siehe elektrische Bedienvolumen).

7- Häufige Fehler und Fehlerbehebung:

8Pflege und Wartung:
8.1 Schmierung
Um die maximale Produktionskapazität und Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten und mechanische Ausfälle zu reduzieren, ist es sehr wichtig, Schmierstoffe und Verfahren richtig zu verwenden.Bitte schmieren Sie nach den Anforderungen in Abbildung 10.
* Beim Einstellen der Maschine schmieren Sie Schraube und Führungsstange mit Schmieröl.
8.2 Wartung der Maschine
8.2.1 Tägliche Wartung
*Nach der Herstellung wird die Gurtoberfläche mit einem Teil Reinigungsmittel auf hundert Teile sauberes Wasser gereinigt, um sicherzustellen, dass der Gurt nicht fettig ist.
wenn der Gürtel getragen ist, und ersetzen Sie ihn sofort, wenn ein Problem festgestellt wird.
* Vor der Herstellung wird mit einer Ölbürste etwas Fett auf die konische Zahnoberfläche geschmiert (Abbildung 3).
8.2.2 Monatliche Wartung
*Räumen Sie die Trümmer auf der Tischplatte und die Trümmer in der inneren Rille des Flascheninstiegs und des Ausgangsgürtels.
* Überprüfen Sie, ob der Gurt und die verschiedenen Führräder in gutem Zustand sind.Sie sollten rechtzeitig ersetzt werden..
8.4 Jahreswartung
* Überprüfen Sie die Isolierung des elektrischen Stromkreises, die Isolationsleistung des Rahmens und die Zuverlässigkeit der Erdung.
* Überprüfen Sie, ob die Lager, Reduktoren und Zahnräder abgenutzt sind, und ersetzen Sie sie gegebenenfalls nach dem Originalmodell.
* Überprüfen Sie, ob der Gummi-Pad-Leitband am Flaschenförderer abgenutzt ist, und ersetzen Sie ihn gegebenenfalls.
* Alle Zubehörteile müssen von unserer Firma ausgewählt werden, um zu vermeiden, daß die normale Benutzung der Maschine durch den Einsatz nicht qualifizierter oder inkompatibler Teile beeinträchtigt wird.
8.6 Die Klemmmaschine ist nur eine der Ausrüstungen, aus denen die Produktionslinie besteht.Es wird empfohlen, dass die Benutzer folgende Hilfsmittel auswählen::
Flaschenförderer: Bestellung nach Kundenanforderungen Name: Flaschenförderer aus Edelstahl Menge: Entsprechen nach Kundenanforderungen
8.7 Einkauf von Ersatzteilen und Verschleißteilen
Wenn die Maschine lange läuft, werden einige Teile normal abgenutzt oder altern, was sich auf die Leistung der gesamten Maschine auswirkt.Unfallschäden an Teilen oder der Verlust von Teilen während der Wartung beeinträchtigen die normale Produktion der Benutzer. It is recommended that your company purchase spare parts and wearing parts according to the "Spare Parts and Maintenance Guide Book" for emergency use (for electronic control spare parts and wearing parts, siehe elektronische Steuerungsmenge).

9- Nachverkaufsservice:
Das Unternehmen verspricht drei Garantien für die Nutzer:
9.1 Ab dem Zeitpunkt, zu dem die Maschine die Fabrik verlässt, bieten wir den Kunden zwei Monate kostenlosen Wartungsservice.
9.2 Die folgenden Situationen fallen nicht in den Anwendungsbereich der kostenlosen Wartung:
* mechanische Unfälle, die durch Verstöße gegen die Betriebsregeln verursacht werden.
* Schäden an Maschinenteilen, die durch Fehlbetrieb und Einstellung nach diesem Handbuch verursacht werden.
* Unerlaubte Änderungen der Maschinenstruktur ohne Zustimmung des Herstellers und die daraus resultierenden Störungen.
* Unfälle, die durch menschliche Schäden verursacht werden.

10Angebot und Lieferzeit für Schraubluftflaschen-Fahrbandsystem:

(1) Geltungsdauer des Angebots: 1 Monat;
(2) Zahlungsart: T/T, L/C.
(3) Die Kunden stellen die für die Fabrikprüfung erforderlichen Produkt- und Verpackungsproben kostenlos zur Verfügung.
(4) Lieferzeit: 60 Arbeitstage ab Erhalt der Kaution des Kunden und der Produktverpackungsproben.

11.Qualitätssicherung für Schraubluftflaschen-Fahrbandsystem:
(1) Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren brandneue, unbenutzte, aus modernstem Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und der Qualität entsprechen.Spezifikationen und Leistungen im technischen Vertrag in allen Aspekten;
(2) Das Unternehmen gewährleistet, dass nach ordnungsgemäßer Leitung, Installation und Debugging der Produktionsliniedie Ausrüstung erreicht die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems;;
(3) Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel verantwortlich ist,Ausfälle und Beschädigungen der Produktionslinie aufgrund von Konstruktionsfehlern, Verfahren, Herstellung, Installation, Debugging oder bereitgestellte Materialien sowie die Qualität der Ausrüstung des Verkäufers;
(4) Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt zwölf Monate nach Annahme der Produktionslinie.Es wird festgestellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung den Vertragsbestimmungen nicht entsprechen., oder wenn nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich möglicher Mängel oder der Verwendung von nicht qualifizierten Materialien usw.),Der Käufer hat das Recht, dem Verkäufer innerhalb der von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Inspektionsbescheinigung innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist eine Berichtigung vorzuschlagen.;
(5) Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchsindikatoren des Produkts.

12.Equipment-Garantie für Schraubluftflaschen-Fahrbandsystem:
(1) Nach Annahme der Ausrüstung wird eine Garantie von 12 Monaten gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) bietet eine Garantie von 24 Monaten; während der GarantiezeitUnsere Firma stellt den Nutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (abgenutzte Teile sind nicht unter die Garantie);
(2) Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss,Unsere Firma garantiert, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (außer höherer Gewalt);
(3) Nach Ablauf der Garantiezeit wird unser Unternehmen den Nutzern eine breite Palette von bevorzugten technischen Dienstleistungen, ausreichende Ersatzteile und andere Dienstleistungen für das Leben bieten.

13.Verpackung und Transport für Schraubluftflaschenförderbandsystem:
(1) Verpackungsart:
Die Verpackung verwendet neue und robuste spezielle Verpackungskisten oder feste Rahmen, die für den Transport über weite Strecken geeignet sind, feuchtigkeits-, rost- und stoßfest sind,für den Landtransport geeignet, Seeverkehr und Gesamtheben.
(2) Beförderungsart: Land- und Seeverkehr.