OPP-Labeler Rotationshärter Klebelabeler für 60000BPH-Flaschenwasser-Produktionslinie

OPP-Kennzeichner Rotary Hot Glue-Kennzeichner für 60000BPH-Flaschenwasser-Produktionslinie

Anwendbare Flaschenarten: quadratische Flaschen, flache Flaschen, runde Flaschen.

Anwendbare Flaschenmaterialien: PET/PE/PP-Flaschen, Glasflaschen, Metallflaschen

Kennzeichnungsgeschwindigkeitsbereich: 6000BPH-72000BPH

Hauptkomponentenkonfiguration:

1.Vorteile für OPP-Kleber Rotary Hot Glue Labeler für 60000BPH-Flaschenwasser-Produktionslinie:

Die Maschine zur Markierung von Heißschmelzklebern hat die Vorteile einer hohen Konstruktionsgenauigkeit, eines rotierenden Designs, einer kompakten Struktur, eines schönen Erscheinungsbildes, strenger Verarbeitungsanforderungen,feine Montage und gute Hochgeschwindigkeitsstabilität der Maschine;
Die Maschine verwendet lokale Klebmethoden bei geringem Klebstoffverbrauch. Flaschen und Marken werden kostengünstig verbraucht.000 Flaschen pro Stunde und die Schnittgenauigkeit der Marke kann eine Abweichung von ± 1 mm erreichen.
Die ausführlich gestaltete Etikettierstation kann Etiketten in konstanter Kraft transportieren, die Etiketten können automatisch einen Fehler korrigieren.und der Typ der Ersatzflasche ist einfachDer Maschinenkopf wird mit einer pneumatischen Klemmvorrichtung eingesetzt, und es ist bequem, die Aufnahmehöhe anzupassen.
Die automatische Steuerung erfolgt durch eine PLC-Steuerung mit Kombinationssteuerung von Servosystem, Wechselrichtersystem, Temperatursteuerungssystemen und anderen notwendigen Steuerungspunkten.
Die Maschine verfügt über einen vollständig gestalteten Überlastschutz und Sicherheitsschutz, verfügt auch über mehrpunktige Schutzvorrichtungen und Fehlergeräusche und Lichtwarnungen.Das zentrale Schmiersystem erleichtert die Schmierung der laufenden Teile der MaschineDie Maschine wird einfach und bequem gewartet und repariert.

2.Anwendungsszenario für OPP-Kleber Rotary Hot Glue Labeler für 60000BPH-Produktionslinie für Wasser in Flaschen:

Warmschmelzklebemerkmaschine ist weit verbreitet in Wasser-Produktionslinie, Getränke-Produktionslinie, Konserven-Lebensmittel-Produktionslinie, Tierfutter-Produktionslinie, Bier-Produktionslinie,Produktionslinie für flüssige Gewürze, usw.

3.Einführung des OPP-Kennzeichners Rotary Hot Glue Labeler für die 60000BPH-Produktionslinie für Wasser in Flaschen:

Übersicht: Die Etikettiermaschine ist eine wichtige und zentrale Ausrüstung in der Endverpackungslinie. Die schön gestaltete Marke geht durch die Maschine, um die Verpackung einer einzelnen Flasche abzuschließen.Hot-Melt-Klebstoff-Kennzeichnung Maschine ist ein fortschrittliches Modell in den letzten Jahren entwickelt. Es hat die Vorteile der hohen Konstruktionsgenauigkeit, Rotationsdesign, kompakte Struktur, schöne Form, strenge Verarbeitungsanforderungen, sorgfältige Montage, gute Stabilität des Hochgeschwindigkeitsbetriebs,geringer Klebstoffverbrauch, und niedrige Betriebskosten von Flaschen und Marken.

(1) Zusammensetzung der Maschine zur Kennzeichnung von Heißschmelzklebern:
1) Flaschenförderteil, einschließlich Förderkette, Servo-Spiralförderer, Flaschen-Einlass-Schiene, Großdrehscheibe, Flaschen-Auslass-Schiene, Servo-Flaschen-Ausstoß.und die große Drehscheibe treibt andere Drehungen.
2) Der Etikettentransportteil, nämlich die Etikettierstation, umfaßt 2 Etikettenträger, die Konstante Spannungskontrolle und den Ausführungsteil, die Servo-Labelübertragung und den Servo-Labelklebeteil (Servo-Label-Schneidtrommel,Servo-Kennzeichnungstrommel.Servo-Klebeteil umfaßt Klebepumpe, Servo-Klebetisch und Klebezirkulationssystem), Etiketten-Servo-präzise Etikettenlieferung.
3) Der gesamte Maschinenmotor umfaßt: Hauptservomotor, Servomotor mit Spiralfördermotor, Höhenregelmotor, Vakuumpumpe, Servomotor zum Kleben, Servomotor zum Schneiden von Etiketten, Klebepumpe,Servomotor für die Etikettierung, Flaschenrotations-Servomotor, Servomotor für das Tray.

(2) Fortgeschrittene Konstruktion für die Verkleidungsmaschine für Heißschmelzkleber:
1) Diese Maschine eignet sich für das Einfügen kontinuierlicher Rollenetiketten.
2) Aufgrund der hohen Konstruktionsgenauigkeit, der strengen Verarbeitungsanforderungen und der sorgfältigen Montage hat die Maschine eine gute Betriebstabilität und die Produktionskapazität kann 48.000 Flaschen/Stunde erreichen.
3) Drehkonstruktion, kompakte Struktur, schöne Form und standardisierte Materialien.
4) Die Etikettierungsstation ist das Herz der Maschine. Die sorgfältig gestaltete Etikettierungsstation kann die konstante Spannung des Markenübertragens vervollständigen; automatische Abweichungskorrektur der Marken;interne Übereinstimmung der Kennzeichnungsgeschwindigkeit (die zusammengesetzte Geschwindigkeit der Drehgeschwindigkeit der Maschine und der Drehgeschwindigkeit der Flasche); keine Flasche, keine Etikettenlieferungsfunktion; kein Etikett, keine Klebefunktion; normale Kennzeichnung vor und nach der Änderung des Flaschentyps;
5) Die Hauptmaschine nimmt das oberste Kammdesign an, mit dem der Flaschentyp einfach geändert werden kann; der Maschinenkopf nimmt die pneumatische Klemmmethode an und die Hauptmaschine ist leicht einstellbar.
6) Die automatische Steuerung übernimmt die PLC-Gesamtsteuerung, die das Servosystem, das Frequenzumrechnungssystem,Konstante Temperatursystem und andere Punkte, die gesteuert werden müssen.
7) Der Überlastschutz und der Sicherheitsschutz sind gut konzipiert, und die Mehrpunktschutzvorrichtung sowie der Schall- und Lichtalarm für Fehler sorgen für die Sicherheit von Mensch und Maschine.
8) Das zentrale Schmiersystem erleichtert die Schmierung der beweglichen Teile der Maschine, der Betrieb ist normaler und die Lebensdauer der Maschine ist sicherer.Die Wartung und Reparatur der Maschine ist einfach und bequem.
9) Die speziell entworfene Saugstruktur der Marke kann sicherstellen, dass die Marke immer auf dem Saugblock saugt.
10) Der durch den Servomotor angetriebene Traktionsmechanismus der Marke,die photoelektrische Farbmarke und die Kompensationsstruktur des Markenschnitts können sicherstellen, dass die Marke rechtzeitig abgeschnitten wird, genau und ordentlich.
11) Der Servo-Schraubantrieb macht die große Flasche stabiler und die Hochgeschwindigkeitsflasche reibungsloser.
12) Die Struktur des Doppelmaterial-Trays sorgt dafür, dass der Benutzer die minimale Zeit zum Wechseln des Filmmaterials hat.die die tatsächliche Produktionszeit verlängert und die Produktionsleistung der Maschine erhöht.
13) Das spezielle System zur Feststellung der konstanten Spannung und zur Rückkopplung von Filmmaterialien sorgt für eine hohe Kennzeichnungsqualität bei gewöhnlichen Filmmaterialien.

(3) Beschreibung der wichtigsten Mechanismusfunktionen für die Warmschmelzklebemaschine.
1) Standardausrollen für die Antriebsstation

Der Mechanismus wird durch einen Servomotor und einen synchronen Gurt angetrieben, der die Traktionswalze zum Drehen antreibt.so wird der Etikettenfilm angetrieben und gezogen. Die Gummiwalze verfügt über eine manuelle Einstellvorrichtung, um den Etikettenfilm zu straffen, so daß der Etikettenfilm nicht rutscht.

2) Kennzeichnungstrommel

Auch Rotationstrommel genannt, besteht seine Funktion darin, die geschnittenen Etiketten mit fester Länge aus der Etikettensaugtrommel zu saugen, sie zur Kleberolle zu übertragen,und kleben Sie die Etiketten an die Oberfläche der FlascheDurch die fortschrittliche Kammstruktur ist der Klebstoff nur an den beiden Enden des Etiketts vorhanden, und der Klebstoffverbrauch ist extrem gering.

3)Stationsmarkierungsplattform

Bei der Änderung der Höhe der Flasche und des Etiketts müssen die Position und Höhe der Plattform der Etikettierstation angepasst werden.

4)Etikettensaugtrommel

Der von der Traktionswalze gezogene Etikettenfilm wird nach dem entworfenen Abstand auf die Trommel gezogen.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,Die Abstände zwischen dem festen Messer und dem sich bewegenden Messer können durch das Zifferblatt leicht eingestellt werden.

5)Sol-Maschine

Bei der Arbeit schmilzt die Klebstofflösmaschine den heiß geschmolzenen Klebstoff und versorgt ihn mit einem konstanten Druck an den Klebstoffbeschichtungsmechanismus.Die Klebe-Beschichtungswalze beschichtet den Kleber gleichmäßig an beiden Enden des Etiketts durch Walzen von Kleber.

6)Abweichungskorrektur

Der deutsche Abweichungskorrektor von Leimer wird zur Korrektur der Position der Marke während des Etikettierungsprozesses verwendet.so dass das Etikett in der gleichen Höhe gehalten und reibungslos an den Zugstang übertragen werden kann.

7)Kennzeichnungsplatte und Etikettführerwalze

Diese Etikettiermaschine ist mit zwei Etikettenträgern ausgestattet, die für eine schnelle Verbindung der Etiketten während des Produktionsprozesses geeignet sind und die Etikettenwechselzeit verkürzen.Die Etikettenführerrolle dient der Aufbewahrung von Etikettenfolien, und wenn die Etikettenfolie kleiner ist, kann der Sensor im Konstantenspannungsmechanismus ein Sensorsignal entsprechend der Position der Spannungswalze geben.Das Sensorsignal sendet ein Signal an den Servomotor, um das Etikett-Tray zu fahren, um Etiketten rechtzeitig zu versorgen und zu stoppen.

8)Servo-Schraubförderer

Der Schraubförderer erfüllt die Funktion des festen Abstands und der Abtrennung der Flasche.Es kann unter den Bedingungen großer Flaschen und hoher Geschwindigkeit reibungslos laufen.. Der Servomotor dieses Mechanismus treibt den Schraubförderer an, d. h. wenn an der Flaschenöffnung ein Fehler auftritt, z. B. Flaschenverstopfung, Verschluss usw., kann sich der Schraubstäbe nicht normal drehen.Zu dieser Zeit, erkennt der Servomotor automatisch die Überlastdaten und beendet die Übertragungsfunktion. Der photoelektrische Sensor erhält das Überlastsignal und der Host stoppt.

9)Fahrbahn

Mit der Förderleitung verbunden, soll die Flaschenfördergeschwindigkeit streng mit der Hauptmaschine übereinstimmen, hohe Geschwindigkeit ist relativ stabil.

10) Spindelsystem

Dieser Teil überträgt hauptsächlich die Leistung des Hauptservomotors an den Flaschenpressmechanismus durch Zahnräder.

11)Flaschenpressmechanismus

Dieser Teil besteht hauptsächlich aus 30 Flaschenpressköpfen, die sich in der Gleiskam bewegen.die Flasche ist stabil auf die Abdeckung gedrückt, um die Kennzeichnungsanforderungen zu erfüllenDer elastische Flaschendruckkopf sorgt dafür, daß die Flasche vom Anfang bis zum Ende elastisch auf den Mund gedrückt wird, wenn die Höhe innerhalb des einstellbaren Kreises liegt.

12)Cam und Höhenregelungssystem

Dieser Teil dient hauptsächlich der Einstellung des Flaschenpressmechanismus durch Änderung der Flaschenhöhe.Der Wurmgetriebe-Reduktionsmotor liefert Kraft, um den großen Schraubstäbchen zu antreibenDie große Schraubstange treibt das gesamte System und den Flaschenpressmechanismus nach oben und unten.

13) Hauptmotor

Der Markenservomotor ist störungsfrei und hat eine längere Lebensdauer.

14)Flaschen-Tray-Antrieb
Die Maschine verfügt über 30 Flaschenbehälter, die auf einem großen Drehtisch mit gleichmäßiger Qualität verteilt sind.Das Flaschenfach ist als schnell wechselndes Flaschenfach ausgelegt.Die Flasche wird durch den Flaschenzufuhrrad zum Flaschenfach transportiert.und der Flaschendruckkopf nach unten gedrückt wird. Das Flaschenfach und der Flaschenpresskopf drehen sich konzentrisch zusammen. Nach dem Durchlaufen der Etikettenputzstation bürstet der flache Pinsel die nicht geklebte Kante des Etikettenpapiers an die Flaschenwand.,Und die Rollbürste machen es fester.Die Selbstdrehung der Flasche wird direkt durch den Servomotor angetrieben, um den Multi-V-Gürtel zu antreiben, um die beste Übereinstimmung mit der Beschriftungsdrumgeschwindigkeit zu erzielenSchließlich wird die Flasche mit dem Etikett durch das Flaschenentladungsrad zur Kette transportiert.

15)Flaschenrad

Es handelt sich um die Ein- und Auslassräder, einschließlich der mittleren Führungsplatte, die alle aus verschleißfestem Nylonmaterial bestehen, wodurch die Flaschen kaum abgenutzt werden.Sie passen perfekt zu der Geschwindigkeit des Flaschenhalters, wodurch der Ein- und Ausgang der Flasche extrem glatt ist. Dieser Teil muss beim Wechsel des Flaschentyps ausgetauscht werden. Dieser Teil hat eine schnell wechselbare Griffstruktur,Das macht die Anpassung schneller und einfacher zu bedienen.

16. Schild und Rack.

Der Schutzrahmen besteht aus Edelstahl, ist mit durchsichtigem Plexiglas eingelegt, und der Edelstahl wird durch Bürstechnik verarbeitet, was ein schönes Aussehen hat.Das Schiebetürdesign mit ausgereifter Struktur wird angenommenDie Verwendung von Grenzschaltern sorgt für die Sicherheit von Menschen und Maschinen.
Der große Tisch und die vier L-förmigen Ecksäulen bilden eine starke Stütze für die gesamte Maschine.Die Eckkolonne ist mit einer drehbaren Schraube ausgestattet, die die Höhe der gesamten Maschine leicht einstellen kann.

4.Standardgerätekonfiguration für den OPP-Kennzeichner Rotary Hot Glue Labeler für 60000BPH-Produktionslinie für Wasser in Flaschen:

(1) Marke der elektrischen Komponenten

(2) Pumpen, Ventile, Dampfsysteme Marken

(3) Robotermarke

5Angebot und Lieferzeit für OPP-Kleber Rotary Hot Glue Labeler für 60000BPH-Flaschenwasser-Produktionslinie:

(1) Geltungsdauer des Angebots: 1 Monat;
(2) Zahlungsart: T/T, L/C.
(3) Die Kunden stellen die für die Fabrikprüfung erforderlichen Produkt- und Verpackungsproben kostenlos zur Verfügung.
(4) Lieferzeit: 60 Arbeitstage ab Erhalt der Kaution des Kunden und der Produktverpackungsproben.

6.Qualitätssicherung für OPP-Kleber Rotary Hot Glue Labeler für 60000BPH-Produktionslinie für Wasser in Flaschen:
(1) Das Unternehmen garantiert, dass die gelieferten Waren brandneue, unbenutzte, aus modernstem Design und geeigneten Materialien hergestellt sind und der Qualität entsprechen.Spezifikationen und Leistungen im technischen Vertrag in allen Aspekten;
(2) Das Unternehmen gewährleistet, dass nach ordnungsgemäßer Leitung, Installation und Debugging der Produktionsliniedie Ausrüstung erreicht die verschiedenen technischen Leistungsindikatoren des Produkts innerhalb von 15 Tagen nach Inbetriebnahme des gesamten Systems;;
(3) Das Unternehmen garantiert, dass es innerhalb der im Vertrag festgelegten Qualitätssicherungsfrist für Mängel verantwortlich ist,Ausfälle und Beschädigungen der Produktionslinie aufgrund von Konstruktionsfehlern, Verfahren, Herstellung, Installation, Debugging oder bereitgestellte Materialien sowie die Qualität der Ausrüstung des Verkäufers;
(4) Die Qualitätssicherungsfrist für die Ausrüstung beträgt zwölf Monate nach Annahme der Produktionslinie.Es wird festgestellt, dass die Qualität oder die Spezifikationen der Ausrüstung den Vertragsbestimmungen nicht entsprechen., oder wenn nachgewiesen wird, dass die Ausrüstung defekt ist (einschließlich möglicher Mängel oder der Verwendung von nicht qualifizierten Materialien usw.),Der Käufer hat das Recht, dem Verkäufer innerhalb der von der gesetzlichen Abteilung ausgestellten Inspektionsbescheinigung innerhalb der Produktqualitätssicherungsfrist eine Berichtigung vorzuschlagen.;
(5) Das Unternehmen garantiert die mechanischen Eigenschaften der bereitgestellten Ausrüstung, die Qualität des Produkts und die Verbrauchsindikatoren des Produkts.

7.Ausrüstungsgarantie für den OPP-Kleber Rotary Hot Glue Labeler für 60000BPH-Produktionslinie für Wasser in Flaschen:
(1) Nach Annahme der Ausrüstung wird eine Garantie von 12 Monaten gewährt, und das Steuerungssystem (Standardmarke Huichuan) bietet eine Garantie von 24 Monaten; während der GarantiezeitUnsere Firma stellt den Nutzern kostenlose Ersatzteile und zeitnahe und effektive Dienstleistungen zur Verfügung (abgenutzte Teile sind nicht unter die Garantie);
(2) Wenn die Ausrüstung ausfällt und vor Ort repariert werden muss,Unsere Firma garantiert, dass das Wartungspersonal innerhalb von 48 Stunden zum Standort des Kunden eilt, um dem Kunden zu helfen, den Fehler rechtzeitig zu beseitigen (außer höherer Gewalt);
(3) Nach Ablauf der Garantiezeit wird unser Unternehmen den Nutzern eine breite Palette von bevorzugten technischen Dienstleistungen, ausreichende Ersatzteile und andere Dienstleistungen für das Leben bieten.

8Verpackung und Transport von OPP-Kennzeichner Rotary Hot Glue-Kennzeichner für 60000BPH-Flaschenwasser-Produktionslinie:
(1) Verpackungsart:
Die Verpackung verwendet neue und robuste spezielle Verpackungskisten oder feste Rahmen, die für den Transport über weite Strecken geeignet sind, feuchtigkeits-, rost- und stoßfest sind,für den Landtransport geeignet, Seeverkehr und Gesamtheben.
(2) Beförderungsart: Land- und Seeverkehr.